dawno temu musiałem odlać blachy z ołowiu
w sprzedaży nie było takiego stopu i musiałem go zrobic
to co się działo przy odlewaniu to mozna okreslic tak : koszmar
grudki .blacha gruba na 2 cm itd
odlewalem na blache nierdzewną
po wielu próbach skonstruowałem stół do "sitodruku"
czyli była ramka i w tej ramce "rakla" na obu końcach rakli były dystanse ustalające grubość blachy
ramka była ustawiona pod kątem około 3-4 %
spód blachy był chlodzony bo to stało w wannie z wodą , ale tak że część tej ramki wystawała poza wannę z wodą -ta niższa część
no i ołów był rozgrzewany do dosyć wysokiej temp
wlewałem do ramki aby ją rozgrzać (tę część poza wanną ) ,wyjmowałem zestalony ołów i tak kilka razy aż ołów był płynny dłużej niż kilka sek -gdy było ok to raklą rozciągałem do góry ołów który natychmiast zastygał
na początku nie wychodziło ale potem robiłem blachy grubości 4-5 mm i gługości około 1 m
czasami gdy ołów był za gorący po jego rozciągnięciu tworzyła się kasza -obniżałem temp i szło ok
cyna i ołów to co innego ale nie aż tak bardzo