GumiRobot pisze:1) nie musisz przełączać ssawek, wystarczy zredukować ciśnienie na zasilaniu dysz Ventturiego

hmm też to wyczytałem że moge zmieniać podciśnienie zmieniając ciśnienie ale w jakimś opracowaniu mądrych głów wyczytałem że takie rozwiązanie jest ... niepewne
dlatego że podcisnienie nie jest stabilne
w tej dyszy zachodzą zjawiska odrywania strugi i nie można nad tym zapanowac a wówczas podciśnienie może się wachac w zakresie 20-30 % a to juz bardzo duzo
napisz czy masz doświadczenie z ssawkami i rzeczywiście tak robisz czy tylko teoretycznie pisałeś ?

odpadłyby mi dodatkowe ssawki chociaż nie jest to jakiś wielki koszt

witam
po dogłębnej analizie również optuję za generatorami 3 szt
ssawki podłączone na krzyż

na stronie festo znalazłem program liczący wszelkie dane
podzespołów których chcę użyć to SMC są tańsze od festo
widzę to tak 6-8 ssawek do ciężkich blach i 6 ssawek dajmy na to ( jeszcze nie liczyłem) fi 40 tuż obok tych dużych
wszystkie na amortyzatorach
zmiana ssawek przez zawór pneumatyczny przekierowujący podciśnienie do jednego z dwóch układów ssących

czas wysysania nie jest aż taki długi bo w/g festo dla 6 ssawek do podciśnienia -0.85 bar wyniesie 3,4 sekundy wyjście z generatora dopuści ruch pionowy dopiero wtedy gdy generator osiągnie zadane podciśnienie
PLC załatwi resztę sterowania

jeszcze dumam na ruchem poziomym - kombinuję zębatkę coś na kształt obrotnicy dźwigów czyli przekładnia z zębatką i wieniec zębaty i sprzęgło jednokierunkowe aby wracać podnośnikiem szybciej niż w czasie zaladunku

a teraz ciekawostka
przez kilka dni odwiedziłem kilka zakładów i w jednym oglądałem coś takiego

ssawki i cała reszta standard ale podciśnienie generowane za pomocą ... tłoka wielkiej średnicy
hmm jak to opisać

jest hak do dźwigu i na haku zawieszony wielki cylinder średnicy gdzieś koło 300 mm ale hak trzyma wnętrze tego cylindra które jest z gumy -taki mieszek
po opuszczeniu przenośnika mieszek idzie w dół i powietrze ucieka przez wargi ssawek ruch w górę i na wskaźniku widać jak się tworzy podciśnienie do -0.7 bar
żadnych przewodów ,kabli itp - genialne w swojej prostocie
i to to dźwiga 1 tonę !
no ale niestety dokładność wykonania elementów na bardzo wysokim poziomie

więc tak
zaprojektowałem ssawki o średnicy 220 mm więc chyba będzie ok

co do blachy to napisałem że to blacha o wadze 500 kg , ale nie tylko - stosowane są również płyty PP PE i inne tworzywa a taże nierdzewka
więc magnetyczne odpada

a teraz do tuxcnc

jak widzę po twoich wpisach tobie taka blaszka już dawno spadła na głowę !

powiadam ci wyrażnie i drukowanymi literami
od***rdol SIĘ OD MOICH WPISÓW NA FORUM
po prostu się nie udzielaj - nie masz nic do powiedzenia tylko trollujesz i wkurwiasz wielu na około !

nie interesuje mnie i jak słyszę wielu to co masz do napisania


pozostałych chętnych do pomocy proszę o odpowiedź co będzie lepsze pompa próżniowa czy generatory podciśnienia ?

witam

mam konieczność zrobienia przenośnika podciśnieniowego do przenoszenia blach
nie zawsze sztaplarka jest wolna i maszyna musi czekać na dostawę

chcę zrobić przenośnik zamontowany na ramieniu dzwigu częśc mechaniczną rozpracowałem ssawki tez
utknąłem w miejscu podciśnienia

poradżcie co wybrać

do wyboru jest pompa próżniowa centralna + rozprowadzenie do ssawek

albo też generatory podciśnienia na przenośniku

masa blachy nie przekroczy 500 kg

początkowo wybrałem pompę ale jest kilka problemów
bardzo precyzyjne urządzenie - łatwo uszkodzić ( niewłaściwa konserwacja ) cena dosyć wysoka , kłopotliwe prowadzenie i uszczelnienie węży od pompy do ssawek

generatory mają więcej zalet niż wad ale niestety generują dosyć słabe podciśnienie rzędu -0,6 musiałbym zamontować ich całe 6 szt na każdą ssawkę oddzielnie

sam nie wiem jak do tego podejść

może ktoś ma wiedzę w tym temacie albo ma urządzenie o nośności do 500 kg i podpowie co tam jest źródłem podciśnienia ?

a może inaczej jakie podciśnienie jest konieczne do podniesienia 500 kg na 6-ciu ssawkach ?