dobra po tym zdjeciu zdecydowałem ze bedzie to naped obustronny. jak to mowia nie koszt a wygoda wiec beda to paski HTD ze wzgledu na znikomy luz miedzyzebny.
najszersze na stronie sponsora paski HTD to 15mm moze wystarcza.

stosujac naped z obu stron bede zmuszony do wykorzystania pierwszego wariantu z tego obrazka

FDSA pisze:Rozumiem że dokładność nie gra żadnej roli?

oczywiscie ze gra. mysle ze dokłądnosc na poziomie 0.5mm bedzie zadowalajaca a kolejne przejazdy i powtarzalnosc bedzie na poziomie 0,2mm.
jesli rzeczywiscie naped z jednej strony sie nie sprawdzi to zawsze moge go dołozyc z 2 storny.

moja konstrukcja bedzie bardzo zblizona do tej z tych zdjec.




ale skupmy sie na docelowym temacie. co z napedem. czy na pasku uzyskam zadowalajaca dokłądnosc o ktorej wczesniej wspomniałem ? a moze łancuch ?

dodam ze maszyna nie bedzie pracowac gdzies w fabryce całymi dniami. to amatorska konstrukcja do drobnych zlecen

hmmm. robiłem wstepne testy i nie jest źle moze zamieszcze prosty rysunek z painta jak to wyglada z góry... na brame wypalarki nie działąja az tak duze siły jak przy frezowaniu... zreszta jest ten temat poto zeby słuchac waszej krytyki i pomysłów

Na poczatek Witam wszystkich pasjonatów maszyn cnc

robie wypalarke plazmowa z profili zamknietych metalowych. pole robocze maszyny to ok 2000mm x 1200mm, brama bedzie napedzana tylko z jednej strony, silniki po 2Nm utknąłem na tym jak napedzic brame
rozwazam 3 rozsadne opcje

- pasek np T5 szer 25mm
- łąncuch i zebatki
- listwa zebata choc mysle ze bedzie probematyczna w mojej konstrukcji




co radzicie ? jakies doswiadczenia sugestie.