Rysunek BYDGOST jest ok, oddaje klimat tego detalu. W pierwszym poście troszkę niedobrze napisałem. Chodzi mi tylko i wyłącznie o pomoc w wykonaniu otworu fi 20, bez jego mocowania, bo z tym nie mam problemu. Ten otwór robiony jest jako pierwszy, a później leci to na tokarkę i jest robiony fi 14, w rzeczywistości jest coś więcej niż tylko fi 14, czyli: wiercenie, rozwiercanie, kawałek idzie po stożku, jest i kanałek, ale to nie stanowi problemu wiec narysowałem tylko fi 14.
Myślałem żeby to wiercić najpierw fi16 lub fi 17. Wiertlem z wymienna węglikowa końcówką, prowadzonym w hartowanej tulei, tak jak sugeruje jasiu..., żeby zminimalizować niekorzystne początkowe wchodzenie wiertla w materiał. Tylko później trzeba wyciągnąć te tuleje, a z pamięcią to rożnie u niektórych bywa, wiec bezpieczniej byłoby do drugiego przyrządu przełożyć. Tam wyprostować otwór http://www.iscar.com/Ecat/item.asp/app/ ... 31/lang/EN
a później rozwiertaczek.
Jeszcze inny patent to najpierw wiertlem http://www.iscar.com/Ecat/item.asp/app/ ... 53/lang/EN
początkowe wejście w materiał powolutku a później ile fabryka dala. Następnie frezik fi 16 z powłoką diamentową po interpolacji kołowej na gotowo. Powierzchnia nie jest aż tak istotna, wiadomo jakoś musi wygladac, ale najważniejszy jest wymiar fi 20H7.
Na tym aluminium szybciutko sie tępią narzędzia, jakieś takie diabelstwo

Sa jakieś pomysły na wykonanie?? jakie narzędzia? Produkcja wielkoseryjna, wiec chodzi o czas. Ok, wstawiłem nowy rysunek. Jest to odkuwka. Ta cześć fi 14 później będzie jeszcze obrabiana, wiec mocowanie może ja mocna pokiereszować.