Trochę mnie codec zmotywowałeś i dziś zrobiłem ruch stołu - skok wyszedł 38 cm i można go jeszcze 10 cm wydłużyć przedłuzając nogi maszyny lub robiąc dziurę pod maszyną
tak to wygląda:



[ Dodano: 2010-04-30, 17:30 ]
pokusiłem się o zakup pompy i dziś przyszła AL30W
silnik 1,5 kW

ze względu na wagę postanowiłem że będzie razem z butlą "nieprzyspawana " do reszty

[ Dodano: 2010-05-05, 16:27 ]
Dziś po zakupie oleju zrobiłem próbę odsysania powietrza z butli 70 litrów.
Do -0,8 bara idzie pięknie i wypompowuje w kilkanascie sekund, następne 0,1 bara trwa ponad 20 sekund. Butla trzeszczy :

odkurzacz ma też tą właściwość że jak już uzyska tą próżnię to w wyniku małej ilości cząsteczek powietrza jest mały opór na turbinie i silnik zaczyna wchodzić na wyższe obroty co chyba może go uszkodzić

odkurzacza można używać do termoformowania prózniowego jakiegoś typowo amatorskiego a nie do produkcji

zbiornik malutki - podejrzewam że jak mało wydajna pompa to jakaś nieszczelność i będzie lipa
grzałki z tego co się dowiadywałem to mogą być i 10 kW i wtedy czas grzania kilka sekund i odjazd żeby tworzywo nie spadło - czas dobierzesz

myślę że trzeba spojrzeć w parametry fabrycznych termoformierek o podobnym polu roboczym

ps - ile ta pompa kosztuje ? tak teraz patrzę na moc silnika i jest malutki - byle odkurzacz ma 5 razy większą moc - może ktoś się pokusi i zmierzy jakie podciśnienie da się uzyskać na pompie z odkurzacza

Są pompy próżniowe że z jednej butli wywsysają powietrze a w drugą tłoczą czyli mogą jednocześnie robić próżnię i sprężać tylko niewiem jak jest z roździelaniem ilości próżni i ciśnienia między butlami bo wiadomo w takiej termoformierce potrzeba duuużo próżni a mało ciśnienia do siłowników. Podejrzewam że nadmiar powietrza jest wypuszczany spowrotem w powietrze. Ale do tego się dojdzie jak będzie montarz pompy.

Przeważnie na zakładzie jest jakaś instlacja sprężonego powietrza i jest po kłopocie - pompa tylko zasysa.

Dziś spać nie mogłem i udało mi się zrobić prowadniczki stołu:







sajmon - po prawej od siłownika to niewiem ale po lewej to reduktor ciśnienia i za nim ( jeszcze bardziej na lewo ) odstojnik ( filt powietrza )

Trochę części skompletowałem do budowy, ale prace stoją w miejscu bo mam sporo innej pracy, a po godzinach już mi się nie chce. Mam nadzieję że się niedługo za to wezmę.
wojtecz - pisz na PW albo gg 9587156

Dałem w razie czego 15 cm swobody pod płytą w miejscach gdzie będzie przesuwana. Mam nadzieje że to starczy i obędzie się w tym miejscu bez przeróbek.

[ Dodano: 2009-04-29, 23:17 ]
dziś zrobiłem komorę i częściowo stół:

Podrzeźbi - jaki był tak na oko zwis tworzywa po nagrzaniu i jaka duża plyta ?

Dziś trochę powalczyłem z piecem - zaizolowany wełną mineralną. Dam szybę, jak będzie coś przez nią widac to zostanie, a jak nie to też w tym miejscu ocieplę:

Nie trzeba mnie długo przekonywać - będzie z piekarnikiem, gdzieś się to bydle upchnie. Napatrzałem się na filmy i będzie to najbardziej rozwojowa konstrukcja - z tyłu piec. Podnoszony stół próżniowy daje tą możliwość że jak jest zabudowany szczelnie w prowadzeniu to podnosząc się pcha powietrze i robi nam ładny balon z tworzywa i przy wysokich przedmiotach nie ma od razu styku z formą i już ładnie naciąga tworzywo - mniej ono musi się rozciągnąć przy formowaniu.

webserwer- jeśli mają być ciśnienie z obu stron to OK - wyobrażam że się da ( nawet logiczne ). Jednak to ma być proste i wymyśliłem że dwa siłowniki na stronę załatwią sprawę max prosto.
Poza tym długie siłowniki są drogie. Krótkie może znajdę po dwa takie same.
Będe chciał nieużywać elektrozaworów - raczej jakiś prosty roździelacz który powinienem mieć w zbiorach jak pamiętam.
yoyer - mam na próbę do zaformowania chełm - raczej będzie trudno na poczatku bo musi być z grubej płyty ok 4 mm, oraz jeszcze drugą ważniejszą rzecz, której wymiarów nie ustaliłem jeszcze, ale napewno wysokość będzie 1/4 szerokości i to będzie z cienkiej płyty - też nie ustaliłem jeszcze bo muszę porobic próby żeby było w miarę sztywne. Miałem w ręce z PS taką kuwetę i miała mniej niż 1 mm grubości i było już sztywne na wyrost jak na moją potrzebę to może wyjdzie z 0,5 mm. Proszty kształt kuwety po prostu.
Aha - PS się chyba klei łatwo ? Jak pamiętam to kleiłem kiedyś to rozpuszczalnikiem nitro. Jakie tworzywa do termoformowania dadzą się skleić ?

Jeśli będę zadowolony z maszyny to ją doinwestuję, lub jak to bywa zbuduję od podstaw nową.