Kupiłem ten wentylatorek:

http://allegro.pl/wiatrak-wentylator-tu ... 82846.html

i jestem raczej zawiedziony. Coś tam dmucha ale huragan to nie jest. Dobrze, że chociaż cichy.

Jedyna dziura którą widziałem jest na górze obok miejsca gdzie przewody wchodzą do obudowy (widać je tam w środku). Nie wiem do czego ona służy ale raczej nie do smarowania. Piszczenie na razie zupełnie ustało. To był taki bardzo krótki pisk w momencie jak wirnik się rozkręcał.

Uchwyt frezów bez porównania. Z tego dremelowego szajsu mi wyrywało frez choćbym nie wiem jak go przykręcił. Dopiero na uchwycie proxxona było lepiej ale znowu ogromne bicie.

Zaczęła ta szlifierka piszczeć przy ruszaniu ale potem przestała. Strasznie to męczę bo nie mam ciągle wentylatora. To się chyba skończy zakupem nowej sztuki.

Na razie ciąłem tylko w jakimś cienkim tworzywie, w płycie meblowej i panelach podłogowych.

diodas1 pisze:

etet100 pisze: ...z ręki go od razu wyrywa jak się frez przyłoży do materiału

No to mnie podjarałeś ! Jeżeli to maleństwo ma taką krzepę to już się w nim zakochałem

Bez przesady. Przy frezie typu rybi ogon chyba każdy silniczek by wyszarpywało z ręki. Jak ten podłączyłęm za pierwszym razem przy napięciu około 42V to było duuużo słabiej niż przy szlifierce 100W. Dodałem jeszcze 12V (czyli niby już pracuje powyżej swojego napięcia maksymalnego) i teraz byłem w stanie przejść w płycie wiórowej z 2mm na 3mm przy minimalnie większej prędkości. Cudów bym się nie spodziewał.

Osobiście gdybym miał drugi raz to kupować to mocno bym się zastanowił czy nie brać wersji 0.8kW z chłodzeniem wodnym. Ale to jest koszt chyba z 6 razy większy.

diodas1 pisze:Obejrzałem sobie jeszcze raz fotki w galerii zdjęć i faktycznie ta konstrukcja może śpiewać arie operowe.

To nie ta chociaż niewiele lepsza (a może nawet gorsza).

diodas1 pisze:Możliwe że dotarła się mosiężna nakrętka na śrubie.

Tam nie ma mosiężnych nakrętek. Te na śrubach napędowych są z brązu

diodas1 pisze:Te nakrętki już na starcie wykazują zwykle spory luz a kiedy wyślizgają się wszelkie wewnętrzne zadziory i nierówności to są dopasowane jak obszerny golf do chudej szyi. Ze zdjęcia wnioskuję że dałeś pojedyncze nakrętki bez kasowania luzu. W takim wypadku kiedy dźwięki przenoszą się w materiale trudno zlokalizować źródło.

Kasowania luzu nie ma ale kiepska precyzja montażu sprawiła, że luzów wyczuwalnych nie ma, wręcz przeciwnie - chodzi to dosyc ciężko. Ale co się z tym dzieje podczas pracy i wibracji to już trudno powiedzieć. Pewnie nic dobrego.

diodas1 pisze:Możesz ewentualnie dla pewności sprawdzić jeszcze raz samo wrzecionko frezując nim cokolwiek ręcznie, po zdemontowaniu z frezarki. Będziesz miał przynajmniej jasność co do ułożyskowania silniczka.

Wątpię. Silnik trzymany w ręce na pewno nie będzie brzmiał tak jak przykręcony do frezarki. On sam na pewno takiego głośnego dzwięku nie wydaje. Pytanie tylko czy ten silnik jakoś tam brzędzy a konstrukcja frezarki ten dzwięk wzmacnia czy jednak silnik tylko wibruje a brzęczy już coś innego. Może przykręce ten silnik do czegoś sztywnego i spróbuje bo z ręki go od razu wyrywa jak się frez przyłoży do materiału.

diodas1 pisze:Mój Dremel, zanim zaczął poważnie chorować też początkowo chodził jak pszczółka, potem coraz głośniej popiskiwał a na końcu wył jak zarzynane zwierzę. Teraz nadaje się tylko do mieszania farby na małych obrotach.

I co sie mu stało ? Nie jest to kwestia wymiany łożysk ?

diodas1 pisze:jacek-1210, Częściowo masz rację mówiąc że ten wentylatorek tak działa ale ze zdjęcia wynika że silnik nie ma kanałów chłodzących a nadmuch ze śmigiełka tylko ślizga się po jego obudowie i to tylko do miejsca gdzie jest mocowanie do frezarki.

Ten silniczek ma pod wiatraczkiem 1 dziure które nie wygląda jakby służyła do chłodzenia

diodas1 pisze:etet100, na pocieszenie powiem Ci że do jazgotu można z wiekiem przywyknąć a potem przestaje się go słyszeć, chyba że się włączy aparat słuchowy. Silniki wysokoobrotowe wydają wysokie tony i już. Kiedyś podjąłem próbę wykorzystania silniczka wysokobrotowego typu outrunner. Niestety tak dawał po uszach, mimo różnych prób jego wyciszenia że dałem sobie spokój. Silniczek leży w pudełku i czeka kiedy i moje uszy stępieją.

Ale ten silnik jest cichy zarówno luzem jak i przykręcony w maszynie. Dopiero jak wejdzie w materiał to coś mi zaczyna brzęczeć. Jestem prawie pewny, że to kulki w tych cholernych prowadnicach albo nakrętki śrub ale próbowałem wszystko naciskać/blokować/kopać i nie umiem uzyskać żadnej zmiany brzmienia tego dzwięku. Silnik jest winny raczej tylko pośrednio (bo powoduje wibracje).

diodas1 pisze:Jeżeli chodzi o test wrzeciona to możesz go przecież włączyć poza frezarką żeby zobaczyć czy to on emituje metaliczny jazgot, czy coś innego w maszynie. Dzwonić może wszystko, choćby jakieś łożysko z minimalnym luzem, pobudzone do drgań w wyniku drobnego bicia wrzeciona. Włącz wrzeciono trzymane w dłoni a potem dociśnij je tak pracujące do różnych elementów składowych frezarki aż znajdziesz winowajcę.

Gdyby to było takie proste...

Próbowałem już niejednej genialnej metody.

diodas1 pisze:Każdy orze jak może Jeżeli oprócz tego incydentu wrzeciono z oryginalnym śmigłem chłodzącym nie sprawiało problemów i jak powiedziałeś, nie narażasz go na długoterminowe cykle pracy...

Nie zauważyłem teraz (bez tego wentylatorka) zmniejszenia wibracji ale hałasu. Na razie nie włączam tego na dłużej niż 5 minut ale to nie znaczy, że nie chciałbym kiedyś.

Zrobiłem test bez chłodzenia i po kilku minutach pracy w płycie meblowej jest już więcej niż ciepłe.

diodas1 pisze:Ja w swojej maszynie i tak przewiduję użycie wody więc pewnie od razu stworzę silnikowi intensywniejsze chłodzenie. Jeden obieg więcej nie zrobi różnicy. Twoja frezarka, jeżeli to ta którą pokazałeś w galerii, jest wykonana z płyt meblowych. Ja swoją konstrukcję modelowałem z betonu żywicznego.

Mojej zalanie wodą nie wyjdzie na zdrowie

[ Dodano: 2013-03-13, 20:31 ]

januszs0 pisze:Sam zastanawiam się nad zakupem takiego wrzeciona do mojej maszyny. Jeśli Kolega chce sprawdzić go w metalowej konstrukcji to chętnie to zrobię, będę wiedział czy nadaje się ono do obróbki tworzywa i pcb.

Chętnie bym sprawdził ale to chyba troszkę za daleko.

januszs0 pisze:Jeśli jest jeszcze ktoś zainteresowany zakupem takiego wrzeciona może uda się mam zorganizować listę zakupową. Proszę autora tematu o wskazanie źródła zakupu i przedstawienie historii tego nabytku bo ja nie mam żadnych doświadczeń z zakupami z Chin i trochę się obawiam.

Ja bym więcej niż 1-2 sztuk nie kupował bo to proszenie się o dodatkowe opłaty. A ceny przy kilku sztukach się i tak pewnie nie zbije.

Zakup to żadna filozofia. Wybrać coś na ebayu (konkretnego sprzedawcę wybieram kierując się praktycznie tylko ceną), zapłacić pay-palem i czekać. Mogę podesłać link do aukcji na której kupiłem ale to wcale nie musi być najlepsza aukcja. W moim przypadku na ponad 20 zakupów (ebay, dealextreme, hobbyking, rc-timer) nic nie zaginęło, nikt mnie nie oszukał, nie naliczyli mi żadnych opłat.

januszs0 pisze: Odnośnie sedna sprawy czyli uszkodzonego wiatraczka to jak by Kolega umieścił fotke tego uszkodzonego to może uda się go skopiować i odfrezować podobny tylko z lepszego materiału. Na taka kopię można by użyć materiał np POM C. Mogę zrobić taki model i wyfrezować go w pracy na mikronie.

Wygląda to tak:

Napisałem do wszystkich chińczyków z ebaya i w końcu 2 osoby odpisały, że mają te wentylatorki. 10$ z przesyłką. Byłem praktycznie zdecydowany na inne rozwiązania ale znowu nie wiem czy tego nie kupić.

Próby montowania chłodzenia cieczą skończą się w najlepszym wypadku zalaniem tego silnika dlatego wole nie próbować.

diodas1 pisze:O, to mnie zaciekawiło bo też się trochę ślinię na to wrzecionko. Skoro ten element chłodzący zdeformował się od temperatury to wnioskuję że silniczek też musiał się nieźle nagrzać. Jak długo chodził bez przerwy?

Nie bez przyczyny użyłem słowa "zepsułem". Coś mi tą turbinę zablokowało (czynniki zewnętrzne - bez winy chińczyków) a silnik kręcił i plastik tak się rozgrzał, że go wykręciło. Ale w sumie to trochę zgadywanie bo jak usłyszałem niepokojący dźwięk to nie patrzyłem tylko szukałem wyłącznika. W ogóle ten chiński plastik to jakaś straszna rzecz.

Nie pracowało to nigdy dłużej niż 5 minut więc na temat grzania po dłuższym czasie nic nie powiem.

Chętnie bym znalazł kogoś kto by to założył do jakiejś normalniejszej maszyny i sprawdził jak działa. U mnie po wejściu frezu w materiał zaczyna się straszny, metaliczny jazgot którego źródła nie potrafię ustalić i chciałbym przynajmniej wyeliminować podejrzenia dotyczące tego silniczka.

diodas1 pisze:Jeżeli to maleństwo tak się grzeje to nie szukałbym do niego nowego śmigiełka tylko rozważył inny sposób chłodzenia. Przede wszystkim skuteczność nadmuchu zależy od obrotów a ponieważ średnica jest mała to w ogóle jest z tym słabo. Na Twoim miejscu (a być może i na swoim w przyszłości ) zastosowałbym oddzielny wydajny wentylatorek. Dobrą wydajność mają zwykle wentylatory promieniowe. Może tutaj http://allegro.pl/listing.php/search?ca ... wentylator coś wypatrzysz, na przykład to http://allegro.pl/wiatrak-wentylator-tu ... 82846.html .

Już przejrzałem różne wentylatorki ale o takim nie pomyślałem. Może to i niegłupie.

diodas1 pisze:Drugie, jeszcze skuteczniejsze rozwiązanie to dorobienie do wrzecionka chłodzenia płaszczem wodnym. Takie płaszcze stosują czasem modelarze do silników elektrycznych typu inrunner w swoich zabawkach RC.

Akurat mocno się ostatnio interesowałem silnikami rc z chłodzeniem wodnym i nie widzę szans na zrobienie czegoś takiego.