Czyli co, wychodzi na to że powinienem wykonać podstawę podobną do tej z fot1, zastosować śruby metryczne z gwintem trapezowym z dwoma nakrętkami z brązu oraz użyć prowadnic liniowych. Poskładać to wszystko w magiczny sposób i powinno chulać. Co do dokładności to jakie udało się wam uzyskać.

Ok. Jak widać skłaniacie się do śrub metrycznych trapezowych, na które chyba się zdecyduję. Co do śrub kulowych, podejrzewam że będzie można w prosty sposób podmienić śrubę trapezową na kulową. Ceny śrub kulowych faktycznie do małych raczej nie należą. Ponieważ mam możliwość skorzystania z lasera przemysłowego, byłaby szansa na wycięcie potrzebnych elementów „po godzinach”. Jeśli chodzi o AL. To tylko opcja, ale rozumiem że gdybym chciał obrabiać AL. To konstrukcja musi być dosyć sztywna, na razie nie rozpatruję wrzeciona i jego mocy, chcę zacząć od podstawy. Czyli zakładam że zastosuję konstrukcję stalową podobną do tej:

Blachy konstrukcyjne stalowe 10mm
Do sterowania chciałbym zastosować silniki krokowe (200 kroków) starowane co ½ kroku, ale to dalszy etap. Pytanie mam do konstrukcji. Mianowicie czy wykonanie konstrukcji podobnej do zamieszczonej wyżej ma sens (czy cała sprawa nie okaże się za ciężka) czy lepiej wykonać konstrukcję ramową podobną do tej i jakoś ją dodatkowo usztywnić.

Co do dokładności:
W protelu pracuje z rastrem 25mil.
Generalnie niebardzo wiem z jaką dokładnością pracują plotery tnące folię, ale słyszałem o dokładności 0,01 mm (chyba że się mylę). Generalnie zależy mi na osiągnięciu bardzo wysokiej dokładności. Co do budżetu na razie jest „nieograniczony” co oznacza że cała konstrukcja na pewno nie powstanie w ciągu jednego tygodnia i nie będzie jednorazowym strzałem gotówki. Preferuję metodę małych kroczków do celu, a jak wiadomo wydawanie kaski małymi pakietami nie jest tak bolesne.

Witam
Jestem tu nowy, wiec jeśli piszę w nie odpowiednim miejscu, to proszę moderatora o przeniesienie.
Jest to moja pierwsza styczność z maszynami CNC więc jeśli moje pytania wydadzą się śmieszne to przepraszam.
Przeglądając forum, a będąc na etapie projektowania maszyny CNC, pojawiło się kilka pytań dotyczących projektu. Przedstawię może moje założenia:

Maszyna może być mała – tzn obszar roboczy może nieznacznie przekraczać format A4 powiedzmy 230mm x 350mm

Maszyna powinna być dokładna niekoniecznie szybka

Materiałem obrabianym będą tworzywa sztuczne takie jak: polipropylen o grubości do 1mm,
pleksi o grubości do 3mm (czyli powiedzmy materiały w miarę miękkie) w ekstremalnych warunkach aluminium do 3mm.

Maszyna powinna poprawnie wykonywać projekty bezpośrednio z: Corela, Autocada, Protela 99SE

Chciałbym podzielić pracę na parę etapów:

Przygotowanie układu mechanicznego (oś X i oś Y)

Przygotowanie układy mechanicznego (wrzeciono (chyba oś Z))

Przygotowanie elektroniki

I tu pojawia się pierwsze pytanie. Przeglądając forum odnośnie śrub pociągowych doszedłem do wniosku że stosowanie śrub z marketów mija się z celem. Powinienem raczej zastosować śrubę metryczną z gwintem trapezowym, natomiast nie wiem jaka będzie dokładność (powtarzalność) takiego rozwiązania. Wiadomo że połączenie śruba-nakrętka jest obarczona jakimś luzem, nie wiem jak skasować taki luz oraz jaki to ma wpływa na dokładność. Z forum wynika że można stosować dwie nakrętki lub śruby kulowe. Generalnie zależy mi na dużej dokładności mechanicznej. Jeśli istnieje możliwość otrzymania kilku rad od bardziej zaawansowanych użytkowników, to będę wdzięczny.