Ale do sprawy. Mój znajomy sam wykonał podpory pod wałki fi16 ma frezarce z tolerancją pożal się Panie ... , a następnie krawędzie pryzmy posmarował wypełniaczem tym używanym pod łożyska jak są luźne w obudowie następnie z niewielką siłą docisnął wałek.
Po złapanie kleju wypełniacza (taki różowy) ustawił całośc w pionie i wlał między pryzmę a pręt klej (w jego przypadku był to jakichś Szwedzki) , ale podejrzewam że może byc dowolny twardy do metalu. Trochę się śmiałem z tego do momentu kiedy dał mi próbkę z odpadów jakie mu zostały, sklejony pręt stalowy z podporą całośc o długości 23 cm.
Pierwsza próba na ściskanie w imadle na kostkach rozmieszczonych w odległości 3 cm jedna od drugiej po przeciwnej stronie jedna między nimi (zginanie) i tu zaskoczenie. Odkształcenie tylko na podprze wałek nie odkształcił się. Siła z jaką było to ściśnięte nie była duża może ze 200kg to i tak za dużo.Co do kleju to nie pękł. Dodam, że próba była na ściskanie od góry. Przy próbie ma zginanie boczne próbka nie przeżyła, ale tego można było się spodziewac. Moim zdaniem tak duże siły boczne nie występują chyba że frezujemy stal utwardzaną z dużym posuwem, ale do tego nie służą maszynki amatorskie.
11zł za otwór s..... w banie. Lepiej skleic drogim klejem niż wydac 600 albo więcej zł na otwory. Pewnie, że zaraz znajdzie się jakiś mądrala inżynier i o pełzaniu materiału, naprężeniach i innych pirdołach się wypowie, ale to forum jest dla amatorów chyba, którzy 'ze sznurka linę chcą zrobic'.
Sory a 'c' a nie 'ci', ale w moim złomie (kompie brak tej litery).
Pozdro dla ludzi którzy małym nakładem chcą coś zrobic.
