U nas też nie ma Filtrów. Tlen , azot i argon z butli po reduktorze bezpośrednio do konsoli gazów. Jedyny filtr z odwadniaczem jest na powietrzu.

Witam
fakt faktem na głupote operatorów trzeba uważać sam potrafiłem spalić w jeden dzień dwie elektrody 80A teoretycznie przez nieuwagę
co do gazów to załącze tabelki hypertermu są to standardowe ustawienia palnika niestety z tych tabel tylko 80 Amper idzie bez problemu ważne aby plazma nie wyprzedzała cięcia ani nie była za wolna.
Offset palnika ustawiam na 0,7mm od krawędzi cięcia tak więc szczelina wychodzi ok. 1,5mm

a i zapomniałbym nie tnijcie ocynku tlenem- masakra -nagar niesamowity- wiele dysz poległo- lepiej ciąć elektrodą do aluminium samym powietrzem

Witam
Pracuje na podobnym agregacie tylko o mniejszej mocy HPR 130XD. jakość cięcia i szybkość w głównej mierze zależy od zastosowanej technologii np:
stal miękka do 1mm 30 Amper prędkość ok 3500 mm/min
stal miękka do 2mm 80 Amper prędkość ok 11200 mm/min
stal miękka do 6mm 80 Amper prędkość ok 6700 mm/min
stal miękka do 16mm 80 Amper prędkość ok 3800 mm/min
stal miękka do 16mm 130 Amper prędkość ok 6300 mm/min
stal miękka do 28mm 130 Amper prędkość ok 960 mm/min
dla agregatu 260 będą występowały podobne zależności.

Ogólnie jest dobrze zaprojektowany i robi swoją robotę nawet po 10 godz dziennie, technologia long life polega na zastosowaniu innego rodzaju elektrod z konkretnych stopów ,które wytrzymują wyższą temperaturę i przez co później się wypalają co prawda nie widziałem różnicy podczas użytkowania , standardowo jeden komplet elektrod wytrzymuje ok 3500 wpaleń w materiał. Spokojnie można stosować zamienniki elektrod, dysz oraz osłony nie tracąc przy tym na jakości cięcia a cena o wiele niższa niż oryginału hyperthermu