Znaleziono 4 wyniki
Wróć do „Frezarka z profili alu do aluminium. Jak zmniejszyć koszty?”
- 22 lut 2009, 16:28
- Forum: Frezarka - konstrukcja metalowa
- Temat: Frezarka z profili alu do aluminium. Jak zmniejszyć koszty?
- Odpowiedzi: 12
- Odsłony: 8579
- 22 lut 2009, 15:42
- Forum: Frezarka - konstrukcja metalowa
- Temat: Frezarka z profili alu do aluminium. Jak zmniejszyć koszty?
- Odpowiedzi: 12
- Odsłony: 8579






Tak to teraz wygląda. Czarne to stal chociaż zastanawiam się czy tych wsporników bramy jednak nie zmienić na aluminiowe profile które nie wychodzą aż tak strasznie drogo. U mnie liczą to po 16zł/kg i wychodzi że stół z profili jest tańszy od takiej płyty 20mm. wrzeciono zostało zastąpione 0,75kW co o tym sądzicie? Brakuje jeszcze większości otworów montażowych, stopek no jedno serwo dalej w powietrzu. Jakieś uwagi by się przydały. Pozdrawiam!
- 14 lut 2009, 22:46
- Forum: Frezarka - konstrukcja metalowa
- Temat: Frezarka z profili alu do aluminium. Jak zmniejszyć koszty?
- Odpowiedzi: 12
- Odsłony: 8579
No właśnie stal odpada;/ To ma być praca dyplomowa i mam ją robić na uczelni w katedrze gdzie nie ma warunków do spawania i obróbki stali. Są dostępne maszyny cnc ale właśnie podobne też z profili pracujące raczej w aluminium. O wyżarzaniu nie wspomnę. Chyba żeby wstawić tylko niektóre belki stalowe. Kilka elementów można oddać do przefrezowania na konwencjonalną frezarkę. Co myslicie o takim mieszańcu?
- 14 lut 2009, 19:22
- Forum: Frezarka - konstrukcja metalowa
- Temat: Frezarka z profili alu do aluminium. Jak zmniejszyć koszty?
- Odpowiedzi: 12
- Odsłony: 8579
Frezarka z profili alu do aluminium. Jak zmniejszyć koszty?
Witam wszystkich! Mam za zadanie zaprojektować frezarkę z profili aluminiowych z przeznaczeniem do frezowania aluminium przy budżecie około 10kpln. I tu zaczyna się problem. Chciałbym żeby konstrukcja była jak najbardziej profesjonalna. wstępnie założyłem:
-pole pracy 400x280x100
-profile głównie 40x80
-śruby kulowe 16x5
-prowadnice szynowe 15
-wrzeciono 1,1kW+falownik1,5
-serwa 150W
-sterowanie whale2
I tak licząc to wszystko nawet przy nakrętkach i wózkach bez firmowych z poltechu z allegro to mi to kiepsko wychodzi po zsumowaniu. Dwa serwa z enkoderami posiadam i to by było na tyle. Pytanie: Z czego zrezygnować w pierwszej kolejności? Prowadnice liniowe mogę zastąpić wałkami podpartymi tylko wtedy nie wiem czy jest sens dawać śruby kulowe. Czy może wrzeciono dać Krezz?
Dołączam obrazek wstępnej konstrukcji maszyny. Co pewnie widać wzorowałem się trochę na konstrukcji pana Paulg. Serwa narazie wiszą w powietrzu, Zaciąłem się na śrubach bo myślałem nad cieńszymi ale jak się okazuje wcale nie są tańsze. Wszelkie wskazówki mile widziane. Pozdrawiam!

-pole pracy 400x280x100
-profile głównie 40x80
-śruby kulowe 16x5
-prowadnice szynowe 15
-wrzeciono 1,1kW+falownik1,5
-serwa 150W
-sterowanie whale2
I tak licząc to wszystko nawet przy nakrętkach i wózkach bez firmowych z poltechu z allegro to mi to kiepsko wychodzi po zsumowaniu. Dwa serwa z enkoderami posiadam i to by było na tyle. Pytanie: Z czego zrezygnować w pierwszej kolejności? Prowadnice liniowe mogę zastąpić wałkami podpartymi tylko wtedy nie wiem czy jest sens dawać śruby kulowe. Czy może wrzeciono dać Krezz?
Dołączam obrazek wstępnej konstrukcji maszyny. Co pewnie widać wzorowałem się trochę na konstrukcji pana Paulg. Serwa narazie wiszą w powietrzu, Zaciąłem się na śrubach bo myślałem nad cieńszymi ale jak się okazuje wcale nie są tańsze. Wszelkie wskazówki mile widziane. Pozdrawiam!
