zdecydowanie przepływem. Jako że stół frezuję już w przyszłym tygodniu zadecydowałem, że zrobię stół rastrowy bez płyty aluminiowej - taniej będzie.

Na to zazwyczaj MDF i płaskie elementy.

Zrobię w stole mocowanie na dwa imadła maszynowe - przyda się na pewno.

Do innych przygodnych prac będę mocował łapy albo inne clampy na płycie z drewna laminowanego jakiegoś i całość będzie podsysana.

Doszedłem do wniosku że więcej się nie da na jednej maszynie zrobić

Materiał na stół rastrowy HDPE-500

Witam!
Mam już drugą maszynę - tam też chcę zastosować stół podciśnieniowy.

Teraz mam stół z płytą aluminiową - co drugi otwór ma gwint więc większe i ciężkie rzeczy - szczególnie wymagające drugiej obróbki przykręcam łapami - nie muszę grzać pompy.

Jedynymi problemami jest zaklejanie nieużywanych części stołu dla lepszego podciśnienia i odpadanie detalu podczas wycinania. Po frezowaniu na mokro mam też stół pełny chłodziwa - ale pompa łyka wszystko po włączeniu i osusza wnętrze.

Zaletą jest natomiast to, że stół jest równy i nie nasiąka jak drewno

Może macie jakieś inne pomysły? Obrabiam różne materiały - od plexi i laminatów poprzez drewena po aluminium i inne metale kolorowe - przyznam że raz super podciśnienie,innym razem imadło a innym stół gwintowany


Dodatkowo chciałbym się dowiedzieć, czy otwory stopniowane coś dają - czyli 6mm otwór na głębokość 5mm i przebicie na wylot 1mm średnicy?

Dziękuję za odpowiedzi.

Mój silnik ma wiatraczek, ale została w nim jedna łopatka raptem więc na takie chłodzenie nie liczę. W sumie to on zdławiony będzie niemal całkowicie (pomijając nieszczelności) do momentu pierwszego przejścia freza na wylot materiału.

Już kombinuję jak sobie przełączać z gwiazdy w trójkąt - przy gwieździe mogę dodać dodatkowy kondensator 30uF.

Obecnie silnik przy 230V ma 1,1kW dołożyłem jako kondensator w konfiguracji "pracy" 62uF - ale odpalił na tych wartościach wiec nie wiem czy jest sens dodawać kolejny na sam start.

Moja pompa to Siemens ELMO-G 2BH1

P.S. Strumień powietrza wylotowego jest tak wielki, że mi kota zdmuchnęło pod scianę
To mój pierwszy tak bliski kontakt z takim wentylatorem - dotychczasowe które widziałem były zabudowane.

Witaj!

Więc mam stolik 40x60cm podzielony na dwie sekcje po 20x60 i do każdej dochodzą 3 takie wężyki - łącznie 6.

Poszukam w leroy merlin - faktycznie o wodnych rurkach nie pomyślałem!

Dzięki!

[ Dodano: 2012-04-24, 08:30 ]
Witam ponownie.
Stół już działa - fakt moc ssania jest kosmiczna w porównaniu z tym co miałem!
Mam dwa dodatkowe pytania:

- zasilam silnik z 230v z kondensatorem. Puki co w gwiazdę (na szybko połączone - docelowo dzis zmajstruję w trójkąt - pompa ma taką opcję) - jak zatukam otwór ssący pompa zwalnia dosyć - czy to jej nie uszkodzi? Maksymalny czas pracy ok 25minut. Średni do 10minut.

- Czy mogę strumień wylotowy wykorzystać tak, aby leciał na silnik? (dodatkowe chłodzenie) - czy są jakieś przeciwskazania?

Pozdrawiam!

Hej. A jak podłączacie pompy bocznokanałowe do stołów? W pompie mam wylot 50mm średnicy a w stole wejścia na wężyki fi=10mm. Gdzie kupić przejściówki redukcje i rozdzielnie? Czy ma znaczenie średnica wężyków? Lub to, że do stołu idą 3 wężyki (pod ten sam stół) - co by było jak bym miał 1? Poza tym że przepustowość bym zmniejszył?

A pompa o wydajności 44l/min się nada jakkolwiek? bo takową aurat mam?