Ja mam pod stołem płytę alu 10mm - jak bym mógł dałbym 20mm - przy planowaniu frezem 8mm słyszała mnie cała była fabryka thomsona w piasecznie a ja sam siedziałem na podwórku - tak to wszystlko latało piszczało świszczało itd. Nie oszczędzaj na tym, bo i tak będziesz musiał poprawić - a później będzie drogo i ciężko.

Uwierz mi, że nie ma nic bardziej wkurzajacego niż marnej jakości detal na maszynie nad którą pracowałeś długo i wydałeś krocie - jak przychodzi myśl, że za te pińcet pińdziesiąt mnogło by to hulać jak ta lala to szlag trafia

Co do prowadnic - chciałem kiedyś skrócić w starej maszynce, i zacząłem brzeszczotem. po 30 minutach machania dokończyłem kątówką - wyglądało jak u ciebie

Ruchomy stół stwarza mniej problemów i maszyna zdaje mi się, że jest sztywniejsza.

Śruby trapezowe to strzał w kolano - doinwestuj do kulowych standardowych 1605 - opłaci sie i oszczędzi od groma nerwów.

do wrzeciona zobacz czy masz dostępne łatwo tulejki.

Zdrowia życzę, rzuć w palenie a kase przeznacz na CNC