Hej - wiór się ciągnie - tzreba mieć ostre frezy i dobrze dobrać parametry wtedy jest OK.
Niewiem czym kleić, bo zawsze skręcane konstrukcje robiłęm - może żywicą?
Ja kupuje od użytkownika Tomolc - on produkuje w tym materiale i ma na stanie - trzeba pytać.
Znaleziono 4 wyniki
Wróć do „Materiał na stół próżniowy”
- 05 lut 2013, 19:22
- Forum: Pneumatyka, Podciśnienie, Hydraulika Siłowa
- Temat: Materiał na stół próżniowy
- Odpowiedzi: 16
- Odsłony: 6997
- 05 lut 2013, 13:04
- Forum: Pneumatyka, Podciśnienie, Hydraulika Siłowa
- Temat: Materiał na stół próżniowy
- Odpowiedzi: 16
- Odsłony: 6997
Nie chodzi o cenę, bo i sam nie pytam
Chodzi o to, że w tych droższych maszynach jest stosowane to proste rozwiązanie - nawet w datronach - ale tam różnie widziałem.
Podejrzałem dziś u chłopaków jak mają w infoteku - wygląda to jak tworzywo tupu PE - tak jak mówiłem HDPE możesz śmiało wykorzystać - jest super twarde i wytrzymałe, a do tego przyjemnie się obrabia.
Gwinty w uchwytach do rolek w tym materiale pracują już ponad rok i się trzymają.
Tu pare przykładów - pracują do dziś bezawaryjnie.


Podejrzałem dziś u chłopaków jak mają w infoteku - wygląda to jak tworzywo tupu PE - tak jak mówiłem HDPE możesz śmiało wykorzystać - jest super twarde i wytrzymałe, a do tego przyjemnie się obrabia.
Gwinty w uchwytach do rolek w tym materiale pracują już ponad rok i się trzymają.
Tu pare przykładów - pracują do dziś bezawaryjnie.



- 05 lut 2013, 00:24
- Forum: Pneumatyka, Podciśnienie, Hydraulika Siłowa
- Temat: Materiał na stół próżniowy
- Odpowiedzi: 16
- Odsłony: 6997
- 04 lut 2013, 22:16
- Forum: Pneumatyka, Podciśnienie, Hydraulika Siłowa
- Temat: Materiał na stół próżniowy
- Odpowiedzi: 16
- Odsłony: 6997
Hej!
Ja kupowałem stół od gmaro - Produkowany przez CNC+ - kiedyś był na allegro - on miał płytę z właśnie PCV spienionego. Przerobiłęm to trochę -
Stół był dwukomorowy - spód jest z dibondu.
Warstwa na której są szczeliny ma grubość około 20mm i jest HDPE - 300 lub 500
Warstwę górną zamówiłem z aluminium - co 2 otwory jest gwint M6 - więc jak nie potrzebują podciśnienia to mogę złapać detal łapami. Oto kilka fot:

Teraz planuję stół do maszyny nieco większej: 800x400mm. -->
Planuję użyć HDPE 20mm i wyfrezować kanaliki - dwie komory zrobię ale bez kombinowania jak w cnc+ odpadnie robienie podłogi.
I zastanawiam się nad blatem - czy zostawić same rowki i uszczelniać uszczelką pod dany detal - wtedy muszę inaczej opracować wejścia węży w stół (od spodu)
LUB zastosować takie samo rozwiązanie - płyta ALU lecz bez stopniowanych otworów (6mm i 1mm przelot) a na wierzch dawać płytkę z MDF dla ochrony ALU.
Pozdrawiam!
Ja kupowałem stół od gmaro - Produkowany przez CNC+ - kiedyś był na allegro - on miał płytę z właśnie PCV spienionego. Przerobiłęm to trochę -
Stół był dwukomorowy - spód jest z dibondu.
Warstwa na której są szczeliny ma grubość około 20mm i jest HDPE - 300 lub 500
Warstwę górną zamówiłem z aluminium - co 2 otwory jest gwint M6 - więc jak nie potrzebują podciśnienia to mogę złapać detal łapami. Oto kilka fot:




Teraz planuję stół do maszyny nieco większej: 800x400mm. -->
Planuję użyć HDPE 20mm i wyfrezować kanaliki - dwie komory zrobię ale bez kombinowania jak w cnc+ odpadnie robienie podłogi.
I zastanawiam się nad blatem - czy zostawić same rowki i uszczelniać uszczelką pod dany detal - wtedy muszę inaczej opracować wejścia węży w stół (od spodu)
LUB zastosować takie samo rozwiązanie - płyta ALU lecz bez stopniowanych otworów (6mm i 1mm przelot) a na wierzch dawać płytkę z MDF dla ochrony ALU.
Pozdrawiam!