Winy źródła nie wykluczam lecz niestety nie bardzo na razie mam wybór bo mam tylko 1 fazę 230v a wśród jednofazowych chińczyków to ten robi robotę jeśli chodzi o moc.Zabralem się za eliminacje luzów to zobaczę jak będzie powierzchnia wyglądać po poprawkach i najwyżej będę szukał dalej. Z palnikiem działam trochę po omacku bo nie idzie znaleźć żadnych danych odnośnie ciśnienia i tak pomału szukam optymalnego. Tnę tylko dla siebie więc o trwałość materiałów eksploatacyjnych wypowiem się dopiero za jakiś czas.

lobudek pisze: ↑

07 lut 2024, 20:58

Hmm jakość palenia jest bardzo kiepska. Dużo lepszą krawędź i mniejszych skos mam na chińskim palniku iptm60....

To też jest chiński palnik Co do jakości to wiem że szalu nie ma ale jak dla mnie to i tak dużo lepiej niż było na oryginalnym palniku, teraz skosy są za każdym razem podobne a nie jak wcześniej raz tak a raz tak. Skosy mierzone kątomierzem obecnie wychodzą od 2 do 4 stopnie na 5 blasze a dziś coś tam paliłem 8 i jest jeszcze lepiej bo największy skos wyszedł około 2.5 stopnia.

Powierzchnia ścianek mnie jeszcze denerwuje ale to może być tak jak kolega ProfesjonalnyAmator pisał że przez luzy których trochę jest tu i tam. Fajnie jak byś Kolego wrzucił tu jakieś zdjęcie jak u ciebie wygląda ścianka blachy max 5mm to będę miał porównanie.

Dzisiaj chwilę powalczyłem z przecinarka i jest zdecydowana poprawa. Wymieniłem elektrozawór na taki o dużo większym przepływie i pominąłem wewnętrzny regulator ciśnienia wbudowany w plazme, pozwoliło to znacząco zmniejszyć straty ciśnienia (teraz przy 7 atm przy plazmie na palniku jest 5.5) Jeszcze wymienię waz doprowadzający powietrze do palnika na taki o średnicy wewnętrznej 10mm. Teraz palnik odpala maksymalnie na 3.5mm i szczelina cięcia nie jest tak bardzo w kształcie v jak wcześniej dzięki temu skos wychodzi całkiem akceptowalny jak na moje potrzeby. Na zdjęciu element palony z blachy 5. Mam jeszcze pytanie o te prążki na krawędzi cięcia, czy to kwestia parametrów, źródła i palnika czy wibracji od listew zebatych. Im grubsza blacha tym gladsza krawędź cięcia wychodzi.

Komplet osprzętu do palnika też od chińczyka. Dysze 220941, elektrody 220842. Niby jest to komplet do 45A. Zdjęcia podeślę jak coś będę palił. Też mnie zastanawia o co chodzi z tym trudniejszym odpalaniem, tym bardziej że znalazłem chyba z 4 przypadki zmiany w chińskim źródle palnika na palnik hypertherma i nikt nie pisał że odpala z mniejszej wysokości no ale ja pechowy jestem więc nie zdziwi mnie jak się okaże że akurat moje źródło jako jedyne jest niekompatybilne

Co do trwałości to na razie nie mam pojęcia bo dopiero co założyłem palnik i zaczolem testować. Co do jakości cięcia to też wiele na razie nie powiem bo tak jak pisałem nie wiem nawet na jakim ciśnieniu to powinno chodzić ale co zaobserwowałem do tej pory to to że mogę ciąć około 20 procent szybciej oraz na razie palnik tnie prosto ( są lekkie skosy ale z każdej strony detalu w tą samą stronę czyli dołem szczelina cięcia jest węższa niż góra, pewnie kwestia parametrów cięcia) no i powietrza idzie dużo, dużo więcej. Nie wiem czy te palniki tak mają czy to kwestia chińskiego klona. Dodatkowo nie wiem dlaczego ale na tym palniku łuk tnacy dużo trudniej odpala, dokładnie chodzi o to że na oryginalnym miałem wysokość przebijania ustawiona na 3.9mm i nie było problemu a na tym przy takiej wysokości łuk pilotujacy odpala, lekko wypala materiał ale nie następuje odpalenie łuku głównego. Trzeba zmniejszyć wysokość do 2mm i wtedy odpala.

lobudek pisze: ↑

20 sty 2024, 08:13

Jak zmierzyłeś ciśnienie przy dyszy? Wydaje mi się, że dla dyszy 1.0mm przy 5-6bar przepływ powietrza sam się ustali na taką wartość, jaką determinuje średnica otworu przy odpowiednim ciśnieniu.
PS: Podlinkowałbyś kopię palnika hypertherm?

Przed palnikiem mam podłączony na trujniku wskaźnik ciśnienia. Co do ustalenia się odpowiedniego ciśnienia to tak nie do końca ponieważ zależy to nie tylko od samego palnika ale od długości i średnicy węża między palnikiem a agregatem a nawet od typu zainstalowanego w zrodle elektrozaworu który w zależności od przepływu powoduje mniejszy lub większy spadek ciśnienia. Tak jak pisałem. Na oryginalnym palniku też z dysza 1mm ciśnienie było 4.5 bara przy 5.5 na wejściu czyli tylko 1 bar straty a po zmianie samego palnika strata ciśnienia to około 4 bar.
Link do palnika
https://a.aliexpress.com/_EQ2wtMl

Orientuje się może ktoś jakie jest zalecane ciśnienie bądź zakres pracy palnika od przecinarki hypertherm powermax 45xp. Tylko żeby nie było nie chodzi mi o to jakie ciśnienie podłączyć do agregatu ( bo to jest podane w instrukcji obslugi) tylko jakie rzeczywiste ciśnienie jest przed samym palnikiem bo wiadomo że na przewodach do palnika są jakieś spadki ciśnienia. Pytam o to ponieważ posiadam przecinarke IDEAL EXPERT PLASMA 45 Pfc i niestety na oryginalnym palniku (ipt40) miałem problem z losowym ukosowaniem (czasami cięła prosto a czasami skosy że szok) postanowiłem więc wymienić palnik na chińska podróbkę hypertherma.Palnik zamontowalem i nawet tnie ale tu zaczynają się schody okazuje się że palnik ma tak duże zapotrzebowanie na powietrze że ciśnienie przed samym palnikiem spada do 3 bar przy 7 barach na wejściu do źródła, na oryginalnym przy 5.5 na wejsciu przed palnikiem było 4.5. Zastanawia mnie teraz czy chińczyk coś nacudowal czy te palniki mają tak wielki apetyt na powietrze.