Symulacja mówi, ze sam plaskownik 200x18 w porownaniu do płaskownika razem z ceownikiem 100 (np. po dlugosci) odksztalci sie ok 5x mniej.

Założylem, ze finalnie płaskownik po obróbce będzie 18mm do symulacji. Ale to przykład oderwany nieco od kontekstu nie uwzgledniajacy w ogóle geometri calosci oraz sil i kierunków ich dzialania na stole. Ale nie o tym ten temat.

Mimo to sobie jeszcze przemyślę sam kształt stolika i kratownice pod blachy.

Po. 1: Powinienes kupic blache ze stali weglowej na konstrukcje frezowane.

Po. 2: Wyciac ksztalty woda albo na frezarce - w najgorszym razie laserem.

Rozważam drugą wersję blatu do bardziej precyzyjnych zastosowań, ale wtedy chyba zastosuje jakiś żeliwny stół traserski lub inny materiał i obróbkę.

A teraz chcesz te grube blache przykrecac do ceowniczka 100mm - naprawde myslisz ze cos wzmocnisz tym ceownikiem ?

Jeśli nie będzie skręcać tych ceowników to kratownica będzie sztywna razem z tą blacha, coś tam chyba wzmocnie. Raczej geometria ma większe znaczenie niż sam element i jego grubosc.

rozumiem że trzeba 'dziadka' w piecu potrzymać do wygrzania i to dopiero razem z właściwym studzeniem da efekt... podpytam mojego znajomego o to jak się z nim spotkam

dzięki CFA, czy może ktoś zalinkować jakiś fajny artykuł o sezonowaniu? (z jakimiś pomiarami i/lub ilustracją deformacji przy późniejszej obróbce)

Ale dlaczego Ty się zastanawiasz jak to robić?

jak pisałem mogę mieć grzecznościowo dostęp do pieca do odlewania żeliwa, jeśli włożenie do niego płyt gdy stygnie (lub w trakcie procesu) może przynieść jakiś efekt w tej sytuacji (po cięciu) to koszt będzie żaden lub niewielki - podobnie jak przygrzanie palnikiem i pozostawienie tego w spokoju

dlatego interesuje mnie jak to praktycznie wpłynie na materiał i ewentualne niespodzianki jakich mogę się potem spodziewać

[ Dodano: 2014-12-19, 01:13 ]
no proszę retro film na ten temat znalazłem

kratownica będzie z ceowników 100, myślałem żeby blachy przykręcać do nich, żeby mieć możliwość ich przesuwania na kratownicy, obawiam się, że zespawnie tego wszystkiego razem nie dość, że pokręci to jeszcze bardziej to potem jakakolwiek obróbka ze względu na rozmiary sprawi że będzie to kosmiczne przedsięwzięcie i uniemożliwi przesuniecia tych blach (co rujnuje założenia)

zadowoli mnie jak te blachy nie będą tańczyć za bardzo i chciałbym jedynie zniwelować wpływ cięcia termicznego na tym płaskowniku (przed dalszą obróbką)

ceowniki i płaskownik planuje właśnie potem przefrezować zgróbnie i dopiero potem je wyrównać - montując całość ze stołem 'na plecach' używając płaskości płyt jako bazy

patrzę w tabelkę - 0.4% na szerokości dla 200mm daje dokładnie 0.8mm - czyli może ten płaskownik tak ma?

ok, dzięki trzasu - może się nie będę tak nad tym napinał bez sensu, ktoś mi doradzi co do pieca?

czy wystarczy wsadzić do rozgrzanego pieca i niech sobie wystygnie powoli - ewentualnie właśnie palnikiem tego nie przygrzać i dać wystygnąć przed obróbką skrawaniem? (nagrzać palnikiem i przykryć wełną mineralną żeby stygło)

nie, tak z 0.8 do milimetra, trzymają zahartowane krawędzie płaskowników - po ściśnięciu wszystkich kawałków (4) ze sobą za pomocą ścisków róznego typu i po chamskiej obróbce młotkiem widzę, że trochę odpuściło - więc się zastanawiam jak to dalej potraktować i kiedy do pieca wsadzić - bo nie wiem jak się to zachowa wtedy

fajnie kolego, że napisałeś - szkoda, że nic na temat - przywodzi mi to na myśl cytat z Misia Barei "Ja się nie znam, to się chętnie wypowiem" - zadałem proste pytanie, udało Ci się je dostrzec? może w drugim poście się poprawisz? i coś doradzisz oprócz zmiany a na ą - chyba, że ja tej 'ciętej riposty' nie rozumiem bo za głupi jestem

Nie to nie bojowe nastawienie. Bardziej mi chodzi o praktyczne implementacje adekwatne do sytuacji niż fantazjowanie, bo tego na forum pełno. Mogę to do pieca u gościa co żeliwo odlewa wsadzić.

Pytanie na jak długo, jaka temperatura i czy to pierw naprostować tyle ile się uda czy darować sobie a potem po piecy zeszlifować. Jak pisałem to nie musi być super-uber w tysiacu. Byle kot nie biegał pod elementami przymocowanymi na stole.

Zeby to wodą zrobić doszedłem też, tyle, że po tym jak zobaczyłem te płaskowniki jak mi je przywieźli. a juz zapłacone było

Możesz rozwinąć temat z dobrym stołem i kawałkiem byle blachy? Jakie problemy widzisz?
Mam jeszcze czas żeby coś zmienić.

ps. już 'analogowo' oklepałem młotkiem tu i tam, wróciło jakies 0,15mm

Zwykła stal (płaskownik 200x20) została pocieta palnikiem acytelenowym przez 'fachowcow' - oczywiscie sie porobily rynny zahartowane na krawedziach cięcia.

Jakiś pomysł jak to:
1. wyprostowac? za pomocą prostych narzedzi (800x200x20) stal jakaś podła
2. usunąć naprężenia wewnętrzne żeby po obróbce na prosto - znów się nie wykrzywiło wracając z czasem

Porady typu zawieść do huty, wyrzażyć i studzić pod prasą można sobie darować. Płaskownik przeznaczony jest na stół spawalniczy - bedzie przyszlifowany żeby był w miarę prosty. (parę dyszek na metr - byłoby optymalne dla mnie)