Panowie jak znajdziecie cos dobrego darmowego, tudzież... inne możliwosci to dajcie znac. Korzystam z GMFC nie mam teraz pieniędzy na zakup licencji i musze po 30dniach instalowac na nowo system a to jest dośc denerwujące... generalnie wolalbym zostac przy gmfc, to naprawde dobry konkretny program dla modelarzy.

edit: (juz sobie poradziłem)

To już koniec, co miało byc zrobione, zostało zrobione... maszyna działa pozostało tylko nauczyć się korzystać z oprogramowania.

Zmiany były tak duze, że już cały projekt nie ma nic wspólnego z wstępnymi założeniami (równiez finanasowo)

Leoo pisze:O ile służyć ma tylko do wycinania rdzeni płatów to Kolega zbudował za dużo

Spokojna głowa mam do dyspozycji garaż oraz dwa puste pokoje w domku jednorodzinnym wiec przechowywanie maszyny nie stwarza żadnych problemów. W scianę wbiłem dwa pręty i maszynka sobie wisi na tyle wysoko, że pionowe słupki są nad głową a zatem nie musze rozbierać maszyny

Co do srub napedowych i nakrętek, to macie oczywiscie rację. Jak tylko maszyna wytnie pierwsze rdzenie to zmienię to w pierwszej kolejnosci, pózniej zmiana prowadnic meblowych poziomych na wałki z łożyskami liniowymi. Wszystko mam zamiar zamówic na akcesoria.cnc. W dalszym planie frezarka CNC która ma służyc do wycinania żeberek w balsie i wręg ze sklejki 5mm do modeli samolotów. Ale to projekt już na nowy rok

Z dużym poślizgiem ale w koncu sie ujawniam
Założenia:
Obszar roboczy maszyny ma obejmowac modele spalinowe do 2,6rozp skrzydeł, czyli jedna połowka skrzydła minus kadłub to daje max 115cm cięcia po długosci. Skrzydła nie są grubsze jak 8cm plus zapas 15cm, cięciwa skrzydeł nie będzie wieksza niż 62cm.
Po wstępnych rysunkach wyszło, że maszyna będzie miała obszar roboczy 115x70x28cm. Jak sobie wymyśliłem tak zrobiłem.

Projekt skonczony w 85% zostało przykrecić silniki, łaczenia łożysk liniowych wraz zamocowaniem i naciągiem drutu oporowego.
Jesli chodzi o elektronike to juz stoi gotowa na specjalnym sterowniku GMFC+4 płytki turbo.
Do końca roku chciałbym już uruchomic wszystko i wyciąc pierwsze skrzydła.





Ze względu na fakt, iż ceny mocowań łozysk liniowych sa astronomicznie wysokie postanowiłem obejsć problem stosujac alternatywne rozwiazania



Mysle, że to zdjęcie wszystko wyjasnia... wolne przestrzenie zostana zalane żywica epoxydowa czyli będzie to jednolita całosć. Łożyska sa idealnie centrycznie wcisnięte z lekkim oporem przez idealne dopasowanie srednicy wewnętrznej profilu kwadratowego do srednicy łozyska.

Spawanie słupków pionowych


I ektronika, sterownik głowny na procku pod GMFC+4x sterowniki po 2,5A kazdy z Mixpolu (Alfa1)


Do konca tego roku chciałbym w koncu uruchomic maszynę i wyciąc pierwsze skrzydła. O bieżących postepach prac bede informował na forum.
Nadal zastanawiam sie jak rozwiązac napinanie drutu oporowego, tak aby mechanika jego naciągu była po zewnętrznej stronie maszyny a nie standardowo spręzyna połączona z drutem w poziomie. Jest wstepnie koncepcja ale wymaga jeszcze pewnych przemyslen.