Faktycznie człowiek kombinuje a nie wpadł na najprostsze rozwiązanie - czyli właśnie sworzeń. Kupić kawałek wałka, dać do toczenia (wymiar, rowki pod pierścienie osadcze oraz rowki i kanaliki do smarowania), później co najwyżej szlifować.

Zacznijmy może od tego że nie jestem specjalistą konstruktorem Włączyłem się do dyskusji bo pasjonuję się tym trochę. Na co dzień mam trochę do czynienia z przyrządami spawalniczymi (tu też trzeba się sporo nakombinować). Chciałem trochę pomóc, a trochę samemu się coś na ten temat dowiedzieć (bo maszyna jest ciekawa). Coś w rodzaju "burzy mózgów". Więc może moich wypowiedzi nie bierz za bardzo profesjonalne

Ale... ja bym w ramieniu wykonał otwory pasowane pod łożysko liniowe które wyszukałeś (trzeba jeszcze dobrać pasowanie), może np. wspawać tuleje (tu problem z zapewnieniem współosiowości obu tulei). W konstruowaniu jak widać problem rodzi problem.

A taką wersję nie było by prościej zaprojektować:

http://zgniatanie.pl/?zgniatarka-inter-eco-t-05,65

Dokładne raczej nie... wytrzymałe bardzo. Rób po taniości, ale raczej w łożyska chyba warto zainwestować. Jeszcze nie miałem do czynienia z taką konstrukcją łożysk jak proponujesz

No w sumie masz rację

A do czego to ci jest potrzebne jeśli można wiedzieć? Chcesz produkować takie maszyny czy chcesz wykonać tylko jedną? A może potrzebujesz tylko projekt do pracy na studia? Bo jak chcesz wykonać tylko jedną to może jednak kupić gotową. Jak chcesz produkować to kup jedną i dokładnie zobacz jak to jest zbudowane. A jak do projektu to udaj że chcesz kupić i tylko podejrzyj rozwiązania

Chyba najlepiej "skorzystać" z gotowego wyrobu. "Inżynieria odwrotna" Tak się czasami w przemyśle robi (niestety).

Jakie prowadzenie? Jak dla mnie to tam jest gotowy siłownik.