Przyczyną ,była prawdopodobnie - nieprostopadłośc suportu do osi wrzeciona. Skutkiem tego oś walcy, była nierównoległa do osi przedmiotu walcowanego. Mogło to powodować, iż kąt wypadkowy lini śrubowej walców ,był niezgodny z liną śrubową przedmiotu . Mogło , to być powodem wkręcania się walcy na gwint. Teraz to zostało skompensowane poprzez obrót sworzni. To tylko taka analiza teoretyczna ,bo nie ma czasu zmierzyć, czy teoria jest słuszna.

Walcowanie wychodzi. Krzywka ma być przekonstruowana później. W tej chwili pomogło przestawienie koła zębatego o 1 ząbek(głowica nie jest ustawiona wg ustawiaka)oraz przekręcenie sworzni o 90 st w jedną stronę.Sworznie nie są teraz równoległe do osi zamocowania głowicy i to o 0,2mm.

As 48 ,to powiekszona wersja AS25. Każdy suport ma swoja krzywkę.
Głowica jest sprawna ,bo pracowała na innym detalu na innym automacie ,ale posypały się łożyska wrzecion ,i automat czeka na lepsze czasy. Na ten detal ustawiono inny automat z innym kompletem walcy i zaczeły się szopki, jak wyżej.
Podejrzewamy ,że jeszce może, być coś z suportem .Na razie się tego nie sprawdzi ,bo termin goni i już nie ma czasu na dociekania. Zdecydowano ,że na automacie powstaną same otoczki ,a gwint zostanie wykonany na walcarce na końcu.
Dziekuje za poświęcony czas . Wrócę do tematu , jak klient zostanie zaspokojony.

Ramzes1971 pisze:Z tego co piszesz wnioskuję, że temat walcowania gwintów na głowicy T18 jest Ci dobrze znany i nie od dziś się tym zajmujesz. Ja bym jeszcze spróbował zmienić dwie rzeczy:

1. w celu uzyskania większego wymiaru nominalnego, zmieniłbym w górę średnicę przygotówki, nie zmieniając ustawienia głowicy

2.spróbowałbym lekko cofnąć głowicę od jej aktualnego maksymalnego położenia - teoretycznie maksymalny punkt to ten, gdy oś detalu pokryje się z osią rolek (to jednak ustawiamy poprzez ustawiak i nie musi ta czynność wychodzić perfekcyjnie)

Nie wiem też, jak długo detal jest walcowany, gdy głowica jest w maksymalnym swoim punkcie. W tym położeniu ilość obrotów detalu w rolkach to 5 obrotów.

Ad 1. Trzeba podkręcić rolki ,bo podziałowa jest za wysoka i sprawdzian się nie wkręca. Zewnetrznej nie da sie zmierzyć, bo zrywa gwint zanim osiągnie własciwą podziałową.
Ad 2 .Tak już było kombinowane - z marnym szczęściem.
Być może szkopuł jest w zbyt długim walcowaniu, ale to wymusza profil krzywki .Można to zmienić przez skrócenie całego cyklu ( ale tylko na próbę walcowania , bo inne narzędzia nie wytrzymają takich parametrów skrawania).
Spotkałeś się może z takim efektem wkręcania się głowicy?
Kiedyś zdarzało się to na automacie GM 20. Było jednak sporadyczne( 1 na klkaset sztuk).Nie udało sie rozwikłać przyczyny , a wadliwe sztuki trafiły do złomu.
Teraz to masakra - kilka prętów w złom i żadnego postępu.

Oczywiscie mój błąd . Chodziło o średnicę 9,5. Srednica pod gwint 9,06. Pierwsza dotyka rolka, która ugina się na sprężynie. Punkt dojscia ustawiony ustawiakiem. Oś detalu wychodzi 0,1 przed osią rolek(tak przynajmniej wynika z pomiarów ).Suport zablokowany zderzakiem przed wciąganiem poza oś .
Testowane były oba ustawienia . Rolka podatna - u góry detalu i u dołu detalu. Żadnych zmian, to nie przyniosło.

Stycznej T18.Osie rolek ustawione równolegle do siebie i do osi obrotu głowicy w oprawie z dokładnoscią do 0.01. Gwint 10x1,25 , rolki pieciowchodowe.Były już próby przeprowadzane z ustawieniem zgodnie z instrukcją i z odwróceniem rolki o 180 st.Również z ustawieniem kłów kółek zębatych wg ustawiaka oraz z przesunieciem o 1 ząb w prawo i lewo.
Występuje takie zjawisko ,że przy walcowaniu niepełnego gwintu -do wym 10,5 wszystko jest ok. Przy podkręceniu głowicy o 0,1 i więcej nastepuje wciąganie głowicy w stronę zacisku.
Rolki nowe.
Zmiana naciągu sprężyny w podwójnym kole zębatym przetestowana w najmniejszym ,średnim i największym naciągu .

Automat AS 48.

Witam!
Ma, ktoś na forum doswiadczenie ,w walcowaniu gwintów głowicą Fette? Są problemy. Głowicę wciaga ( wkreca sie na gwint) i w czasie wychodzenia kaleczy gwint .