Prędkość skrawania a posuw!
-
- Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 78
- Rejestracja: 24 lis 2011, 21:59
- Lokalizacja: Zwoleń
zazwyczaj pełną szerokością, w przypadku zbierania bokiem frezuje współbieżnie
Zapraszam na kanał Youtube, trochę własnych narzędzi:
https://www.youtube.com/channel/UCQd3Cq ... Gww/videos
https://www.youtube.com/channel/UCQd3Cq ... Gww/videos
Tagi:
-
- Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 22
- Rejestracja: 13 mar 2013, 10:08
- Lokalizacja: Warszawa
Witaj!
Węglik w narzędziu też węglikowi nie jest równy (plus rola pokrycia). Inaczej przygotowywane są frezy do aluminium, inaczej do stali, a inaczej dla stali hartowanej.
http://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/k ... fault.aspx
IMHO brak jest informacji podstawowej tj. o rodzaju obrabianego materiału.pdasiek pisze: często robimy frezami VHM, nie bardzo mogę dobrać odpowiednie parametry żeby te frezy przetrwały jak najdłużej.
Węglik w narzędziu też węglikowi nie jest równy (plus rola pokrycia). Inaczej przygotowywane są frezy do aluminium, inaczej do stali, a inaczej dla stali hartowanej.
W temacie frezowania rowków frezami trzpieniowymi palcowymi garść informacji znajdziesz pod adresem:pdasiek pisze: podpowiedźcie mi jak to wszystko dobierać, ewentualnie jakieś odnośniki do literatury
http://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/k ... fault.aspx
Pozdrowienia,
Marcin
Marcin
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 346
- Rejestracja: 25 wrz 2010, 20:22
- Lokalizacja: zDolny Śląsk
ALUMINIUM
• 300 prędkość skrawania w m/min (vc) w aluminium o wytrzymałości do 350 N/mm2, aluminium dającym długi wiór, termoplastach i duroplastach, stopach magnezu, miedzi miękkiej
• 280 prędkość skrawania w m/min (vc) w odlewach aluminiowych o zawartości Si < 10%, o wytrzymałości do 600 N/mm2, w aluminium dającym krótki wiór, miedzi niskostopowej do 400 N/mm2
• 200 prędkość skrawania w m/min (vc) w odlewach aluminiowych o zawartości > 10% Si, o wytrzymałości do 600 N/mm2, odlewach aluminiowych o działaniu ściernym, miedzi twardej
• stosować z emulsją o zawartości tłuszczu minimum 4 % (gwintowniki minimum 8 %).
STAL
• 100 prędkość skrawania w m/min (vc) w stalach niestopowych do ulepszania cieplnego o wytrzymałości do 900 N/mm2, stalach stopowych do ulepszania cieplnego do 900 N/mm2, stalach do azotowania do 900 N/mm2, stalach narzędziowych do 900 N/mm2.
• 70 prędkość skrawania w m/min (vc) w stalach stopowych do ulepszania cieplnego o wytrzymałości do 1100 N/mm2, stalach stopowych do nawęglania o wytrzymałości do 1100 N/mm2, stalach stopowych narzędziowych do 1100 N/mm2.
• 60 prędkość skrawania w m/min (vc) w stalach szybkotnących do 1200 N/mm2, stalach stopowych do ulepszania cieplnego do 1400 N/mm2, stalach stopowych do nawęglania do 1400 N/mm2, stalach stopowych narzędziowych do 1400 N/mm2, stalach konstrukcyjnych odpornych na ścieranie do 1350 N/mm2, stalach sprężynowych do 1500 N/mm2
• 80 prędkość skrawania w m/min (vc) w stalach nierdzewnych siarkowanych o wytrzymałości do 700 N/mm2, stalach austenitycznych do 850 N/mm2.
• 90 prędkość skrawania w m/min (vc) w żeliwie, żeliwie sferoidalnym i ciągliwym.
• 300 prędkość skrawania w m/min (vc) w aluminium o wytrzymałości do 350 N/mm2, aluminium dającym długi wiór, termoplastach i duroplastach, stopach magnezu, miedzi miękkiej
• 280 prędkość skrawania w m/min (vc) w odlewach aluminiowych o zawartości Si < 10%, o wytrzymałości do 600 N/mm2, w aluminium dającym krótki wiór, miedzi niskostopowej do 400 N/mm2
• 200 prędkość skrawania w m/min (vc) w odlewach aluminiowych o zawartości > 10% Si, o wytrzymałości do 600 N/mm2, odlewach aluminiowych o działaniu ściernym, miedzi twardej
• stosować z emulsją o zawartości tłuszczu minimum 4 % (gwintowniki minimum 8 %).
STAL
• 100 prędkość skrawania w m/min (vc) w stalach niestopowych do ulepszania cieplnego o wytrzymałości do 900 N/mm2, stalach stopowych do ulepszania cieplnego do 900 N/mm2, stalach do azotowania do 900 N/mm2, stalach narzędziowych do 900 N/mm2.
• 70 prędkość skrawania w m/min (vc) w stalach stopowych do ulepszania cieplnego o wytrzymałości do 1100 N/mm2, stalach stopowych do nawęglania o wytrzymałości do 1100 N/mm2, stalach stopowych narzędziowych do 1100 N/mm2.
• 60 prędkość skrawania w m/min (vc) w stalach szybkotnących do 1200 N/mm2, stalach stopowych do ulepszania cieplnego do 1400 N/mm2, stalach stopowych do nawęglania do 1400 N/mm2, stalach stopowych narzędziowych do 1400 N/mm2, stalach konstrukcyjnych odpornych na ścieranie do 1350 N/mm2, stalach sprężynowych do 1500 N/mm2
• 80 prędkość skrawania w m/min (vc) w stalach nierdzewnych siarkowanych o wytrzymałości do 700 N/mm2, stalach austenitycznych do 850 N/mm2.
• 90 prędkość skrawania w m/min (vc) w żeliwie, żeliwie sferoidalnym i ciągliwym.
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 6
- Rejestracja: 20 mar 2007, 20:33
- Lokalizacja: Oława
Jeśli piszesz o "konkretach", a mając Vc wymyślasz sobie ilość obrotów, zamiast skorzystać ze wzoru podanego przez użytkownika knapers85, to czegoś nie rozumiem.pdasiek pisze:
No więc konkrety, dajmy na to frez VHM 12mm 4-ro piórowy
Posuw na ząb 0,12
Vc ~100 m/min
obr powiedzmy 1500 obr\min
Posuw wychodzi 720 mm\min
No i tak, frezowanie następuje całą powierzchnią czoła, na głębokość 1.5mm
Wejście w materiał z boku, bez windy (rampy).
Na początku robiłem na parametrach
n=1000 obr\min
posuw około 250, szło cichutko, wibracje znikome, aczkolwiek frez stępił się dosyć szybko.
Kolega po kursie CNC stwierdził że trzeba dać około 2000 obrotów posuw w granicach 400-500 mm\min
pierwsza opcja szła cichutko, zbierałem więcej bo 2mm, druga dużo głośniej i po 1mm, suma sumarum czas obróbki taki sam, aczkolwiek druga opcja odziwo nie męczyła tak freza.
podpowiedźcie mi jak to wszystko dobierać, ewentualnie jakieś odnośniki do literatury
Nie strzelaj, tylko korzystaj ze wzorów i parametrów podanych przez producenta.
Po pierwsze obroty przy Vc=100 i D=12 -> n=2600obr/min i ni jak żeby wyszło "powiedzmy 1500obr"
Jeśli robisz w stali to raczej nie 0,12; a 0,06mm/ząb więc wychodzi przy 4-piórowym
około 620mm/min. Możesz zebrać na raz 1,5mm. Oczywiście zależy jakiej jakości frez (Polak,Niemiec,Chińczyk itp.) - to ma znaczenie.
Przy pierwszej opcji frez szlifował materiał, a nie skrawał, czyli za mały posuw.
Po pierwsze wzory, tabele podane przez producenta i na tej podstawie eksperymentuj. Nie trzeba skonczyc kursu CNC, żeby umieć skorzystać z kalkulatora.
Podając za katalogiem DOLFAMEX dla ich frezów z węglika. Do tego dochodzi tabela prędkości i posuwów (na stronce dolfamexu)
Uwagi ogólne:
• Dla narzędzi w wersji niepowlekanej zmniejszyć
prędkość skrawania o 25÷30%.
• Dla frezów Dolfa 1-AL, Dolfa 2-AL, Dolfa 2-AL-XL,
Dolfa 2R-AL, Dolfa 2R-AL-XL, wierteł do aluminium
i rozwiertaków lutowanych stosować parametry
bezpośrednio z tabeli.
• Przy obróbce na sucho zredukować prędkość
skrawania o 20%.
• Dla narzędzi z łamaczem wióra zwiększyć posuw
na ostrze fz o 20%.
• Przy obróbce materiałów o wytrzymałości
1400N/mm2 zredukować posuw na wyjściu
o 50%.
• Przy zagłębianiu czołem posuw zredukować
o 70%.
• Przy zwiększeniu głębokości skrawania ap do
1 x D posuw zredukować o 50%.
• Dla frezów w odmianie ekstra długiej zredukować
posuw o 50%
Trzymam kciuki - powodzenia.