Czy ktoś widział, czy ktoś zna MINISZLIFIERKA 175W GRAPHITE

Dyskusje na temat elektrowrzecion do napędu narzędzi skrawających
Awatar użytkownika

tuxcnc
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 7861
Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
Lokalizacja: mazowieckie

#11

Post napisał: tuxcnc » 18 sie 2011, 00:01

pascalPL pisze:elastyczna twada płyta o grubości 5mm, który łatwo tnie się nożem,2 czy 3 nacięcia i przecięta
Opis i zdjęcie pasują do spienionego PCW, pleksi to przezroczyste lub mleczne szkło organiczne i nożem można je co najwyżej zadrapać.
Ogólnie jedno i drugie to termoplasty, czyli tworzywa które miękną od temperatury.
Przyczyna niepowodzeń zawsze jest ta sama, czyli tępy lub o niewłaściwej geometrii frez.
Jest tarcie - jest temperatura, najpierw plastik się topi, potem oblepia ostrza.

Natomiast spienione PCW ma prawo lekko się strzępić, taka już jego uroda.

.



Tagi:

Awatar użytkownika

Autor tematu
pascalPL
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 547
Rejestracja: 10 cze 2011, 14:19
Lokalizacja: Lublin

#12

Post napisał: pascalPL » 19 sie 2011, 21:58

tuxcnc pisze:Jest tarcie - jest temperatura, najpierw plastik się topi, potem oblepia ostrza.
Jest jakiś dermelowski frez który sobie poradzi w spienionym PCW?
tuxcnc pisze:Natomiast spienione PCW ma prawo lekko się strzępić, taka już jego uroda.
To jak obrobić ten materiał aby wyszły np.pasujące do siebie elementy? chciałem z tego zrobić takie spore puzzle dla dzieciaków.

Awatar użytkownika

pitsa
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 4693
Rejestracja: 13 wrz 2008, 22:40
Lokalizacja: PL,OP

#13

Post napisał: pitsa » 19 sie 2011, 22:32

Zanim zabierzesz się za puzzle może spróbujesz zrobić klocki do składania? To co jest w załączeniu wycinałem gorącym drutem z podkładów polietylenowych pod panele podłogowe.

Wersja 0 to jest kształt oryginalny (...0.plt), drugi plik (.plt) to po eksperymentach dobrane przesunięcia ścianek tak aby po złożeniu wszystko samo się trzymało. Ścięte narożniki pozwalają na większe pole manewru przy budowie konstrukcji przestrzennych.

Z tego pcv ciętego na przykład frezem 2mm, dasz radę dobrać taki kształt żeby klocki pasowały do siebie. Z cięcia będą małe prostokątne odpady ale i te da się wykorzystać do zbudowania czegoś techniką klejenia.
Załączniki
wycinanka_skladanka.zip
To są takie kwadraty z zakładkami do budowy.
(11.38 KiB) Pobrany 226 razy
zachowanie spokoju oznacza zdolności do działania
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ

Awatar użytkownika

tuxcnc
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 7861
Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
Lokalizacja: mazowieckie

#14

Post napisał: tuxcnc » 19 sie 2011, 22:35

Jeśli dobrze się przyjrzysz, to zobaczysz że frez bardziej strzępi jeden brzeg, drugi prawie wcale.
Po prostu frez jedną krawędź rowka frezuje przeciwbieżnie, drugą współbieżnie.
Dlatego otwory wycina się CW, a zewnętrzne obrysy CCW.
Powierzchnie po cieciu można bez większego problemu doprowadzić do kultury skrobiąc ostrym nożykiem, trzeba tylko nabrać trochę wprawy.

Z frezów marki Dremel nie używam żadnego.
Tnę głównie plastiki i do tego one się nie nadają.
Poza tym większość jest HSS.

Poszukaj na Allegro freza 3,175 jednopiórowego z węglika.
Sprzedawca BIT-TECH ma po 18 zł i to jest dobra cena.
Dobra marka kosztuje 50 zł.

.

Awatar użytkownika

Autor tematu
pascalPL
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 547
Rejestracja: 10 cze 2011, 14:19
Lokalizacja: Lublin

#15

Post napisał: pascalPL » 19 sie 2011, 22:47

A jaką średnicę frezów wybrać dla cięcia tego PVC?

Awatar użytkownika

tuxcnc
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 7861
Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
Lokalizacja: mazowieckie

#16

Post napisał: tuxcnc » 19 sie 2011, 23:15

Czym mniejsza średnica tym łatwiej frez połamać i krótsza część robocza.
Frez 3,175 ma ostrza tej samej średnicy co chwyt, więc można na kilka razy przeciąć grubszy materiał.
Tak więc 3,175 mm to podstawa i trzeba go używać wszędzie gdzie się da.
Cieńsze przy tworzywach termoplastycznych to duże ryzyko połamania, bo jak się stopionym plastikiem oblepi, to będzie prztyk zanim cokolwiek zauważysz.
Raczej do laminatu szklano-epoksydowego się nadają.

.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Elektrowrzeciono”