obroty a stała prędkość skrawania

Dyskusje dotyczące programowania G-Code

Autor tematu
kloaka
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 1
Posty: 19
Rejestracja: 18 lut 2010, 09:32
Lokalizacja: tychy

obroty a stała prędkość skrawania

#1

Post napisał: kloaka » 06 mar 2010, 14:45

Witam wszystkich serdecznie.
Zacznę od tego, że nigdy nie pracowałem na tokarkach cnc.
Natomiast uczę się programować tokarki i już na samym początku mam uwagi.
Na początku mały wykład żebyście wiedzieli o co mi chodzi.
W przypadku tokarek mamy:
a) G95 G97- toczenie zgrubne - i do wiercenia, gwintowania, przecinania i rozwiercania.
b) G96 - tocz. wykańczające.
Mam pytanie odnośnie obrotów, a stałą prędkością skrawania G96
Otóż z rysunku odczytałem materiał, później dla płytki z katalogu dla danej grupy materiałowej- V(415m/min). Obliczyłem obroty S(1320obr/min), posuw(F0.1)
Narzędzie będzie robiło tylko obróbkę wykańczającą.

I teraz pisząc program muszę wpisać tak?:
......
N100 T0202
N105 G96 S415 F0.1
N110 G92 (lub G50) S1320
Czy też źle to zrozumiałem i nie tak to powinno wyglądać.
Dodatkowo, czy aby na pewno G96 jest tylko do wykańczania, bo w pracy widziałem, że koledzy w zgrubnej mieli G96.



Tagi:


tomken
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 157
Rejestracja: 02 wrz 2009, 18:49
Lokalizacja: gniezno

#2

Post napisał: tomken » 06 mar 2010, 15:37

różne sterowania mają różne zapisy stałej prędkości, co do przeznaczenia to nie jest tak, że tylko przy obróbce wykańczającej można jej używać, przecież stał prędkość to stałe parametry dla obróbki materiału, metal "żyje" reaguje na zmianę parametrów, obroty, posuw, warstwa skrawana, gatunek, to wszystko ma znaczenie, obróbka zgrubna ma przebiegać szybko i sprawnie, mając dobre parametry (dobierając odpowiednią prędkość) masz spokój, oczywiście nawet przy wykańczaniu stała prędkość nie gwarantuje, że wyrób będzie taki jak chcesz


kaleena
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 442
Rejestracja: 11 mar 2008, 10:22
Lokalizacja: B-ce

#3

Post napisał: kaleena » 06 mar 2010, 18:37

Stała prędkość skrawania najlepiej się sprawdza przy toczeniu; płytka na każdej średnicy tak samo dostaje "w kość". Wiadomo - im mniejsza średnica, tym większe obroty. Obroty można ograniczać przy obróbce zgrubnej (żeby detal nie "odleciał"), a podwyższać do wykańczającej, o ile jest to konieczne.


wieslawbarek
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 847
Rejestracja: 05 gru 2006, 22:28
Lokalizacja: Bielsko Biała

#4

Post napisał: wieslawbarek » 06 mar 2010, 20:42

Namieszane ładnie no chyba że nie chodzi o programowanie w ISO a jeśli tak to G 95 to posuw na obrót a G 97 to odwołanie stałej prędkości skrawania nie ma to nic wspólnego z toczeniem wykańczajacym czy zgrubnym (nie polecam do toczenia zgrubnego i przecinania)G92 to ograniczenie obrotów przy stałej predkości skrawania nie wiem skąd G50(odwołanie skalowania) a co do pytania czy G 96 jest do wykańczania czy zgróbnego no to to już chyba będzie jasne że jakG97 odwołuje stałą predkość skrawania to G 96 wywołuje a czy to używasz przy wykańczaniu czy przy zgrubnym to tylko twoja wola :wink: (najlepiej przy obu rodzajach obróbki)

Awatar użytkownika

skoti
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1743
Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
Lokalizacja: Rybnik

#5

Post napisał: skoti » 10 mar 2010, 22:36

Akurat w Fanuc O-TD G50 stosuje sie jako ograniczenie obrotów .
G95 tak jak napisał wieslawbarek, G94 posuw na minute .
G97 to stale obroty . Najczęściej stosuje się do wiercenia i gwintowania nożem oraz gwintownikiem . Oczywiście nic nie stoi na przeszkodzie żeby gwintować nożem na stałej szybkości skrawania . Natomiast wiercenie i gwintowanie gwintownikiem jest troszkę bez sensu ponieważ narzędzie znajduje się na X0. i obroty są ustalone przez funkcje ograniczającą obroty .
kloaka, przy załączaniu obrotów musisz jeszcze podać kierunek obrotów .
Przy stałej szybkości powinno wyglądać to tak:
G50 S2500
G96 S415 M03 lub M04
Przy stałych obrotach
G97 S1500 M03 lub M04
Co do twoich obliczen . Obliczyles sobie obroty dla jakiejs srednicy , tylko po co ? Jezeli uzywasz stalej predkosci skrawania to maszyna sama dobiera sobie odpowiednie obroty dla danej srednicy . Jest tylko kwestia ich ograniczenia . Gdyby nie byly ograniczone to w przypadku zjazdu ostrza w okolice X0. wrzeciono rozpedzi sie do maksymalnych obrotow .
Do ile ograniczyc ? To zalezy od detalu . Mozna sobie obliczyc obroty dla najmniejszej toczonej srednicy i do takich ograniczyc obroty ale jesli wystepuje planowanie to moze sie to nie sprawdzic .

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „G-CODE - programowanie”