Pomoc w zrobieniu g-codu

Tutaj prosze umieszczać rysunki, kody i inne prace, które można wykonać na maszynie CNC

Autor tematu
michalrem
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 24
Posty: 206
Rejestracja: 24 lis 2012, 16:57
Lokalizacja: Kamieniec Ząbkowicki

#21

Post napisał: michalrem » 25 paź 2015, 20:09

michalrem pisze:
Frez jaki mam obecne to http://robbjack.com/tools/DM-201-01 i płaski 4mm do obróbki zgrubnej.



[ Dodano: 2015-10-25, 11:53 ]
plik
No to tak jak pisałem posiadam ten taki frez fi 4mm taki "lepsiejszy".Część robocza około 15mm Pozostałe jakie posiadam to płaski 3,175mm cz. robocza 28mm, 3,175mm czoło kuliste, i ten kształtowy robbjack-a.


" ustawiasz go aby zebierał materiał co 3mm tylko co 0,8mm i mam tu na myśli przesyniącia freza w poziomie"


Tak wierszowanie ustawiałem nawet 0.5mm.

Czyli do obróbki wstępnej mam frez. (4mm (lepszy) 3,175 CHINA)
Teraz do wykańczającej ten który pokazałem wcześniej robbjack(nie będzie dobry?) a fi 3,175 z czołem kulistym będzie za duży. Więc proszę powiedzcie mi jakim frezem to wykonam i zamówię takowy....



Tagi:


kubus838
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 22
Posty: 2572
Rejestracja: 06 lip 2009, 14:52
Lokalizacja: Mszczonów

#22

Post napisał: kubus838 » 25 paź 2015, 22:28

Jedna mała poprawka - mój błąd
"ustawiasz go aby zebierał materiał nie co 3mm tylko co 0,8mm i mam tu na myśli przesyniącia freza w poziomie"

Brak tego "nie" może namieszać.

Do kanałów które już są powinieneś użyć freza takiego (mówiąc bardzo prosto) abyś zmięścił go z luzem w tych kanałach. Jeżeli chcesz użyć frez kształtowego możesz spróbować - tylko spróbuj prawidłowo ustawić proces obróbki. Kanały półkoliste które są w tej formie mąją średnice 0,5mm. I co będziesz to obrabiał frezem 0,3mm? Czy tym frezem który wskazałeś 3,175mm z czołem kulistym będziesz frezowal te kanały o szerokości 0,5mm? Nie uważasz, że tak się nie da?

Mówiąc krótko ta forma jest do przerobienia w kwestii tych kanałów - no chyba, że Twoja maszyna wyfrezuje na takich odcinkach frezem 0,3mm. A kolega Cie oszukuje. Chyba, że mój program dokonuje złych pomiarów, bo mnie jak mierze średnice to za każdym razem wychodzi 0,5mm.


robert


Autor tematu
michalrem
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 24
Posty: 206
Rejestracja: 24 lis 2012, 16:57
Lokalizacja: Kamieniec Ząbkowicki

#23

Post napisał: michalrem » 26 paź 2015, 19:10

Tak. Kanałki mają 0,5 mm, ale nie są jakoś specjanie ważne. Można je wykonać frezem płaskim (np mam frez 0.8mm płaski). Generalnie istotna jest sama bryła.

Pytanie do pierścieni w formie. I całości formy. Czy wym frezem robbjack kształtowym 0.8mm dam radę je jakoś obrobić. Tam średnice są 1,8mm


kubus838
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 22
Posty: 2572
Rejestracja: 06 lip 2009, 14:52
Lokalizacja: Mszczonów

#24

Post napisał: kubus838 » 26 paź 2015, 19:41

michalrem pisze:Tak. Kanałki mają 0,5 mm, ale nie są jakoś specjanie ważne. Można je wykonać frezem płaskim (np mam frez 0.8mm płaski). Generalnie istotna jest sama bryła.
Jak chcesz wyfrezować kanałki 0,5mm frezem nawet płaskim 0,8mm? Nie sądzisz, że ten frez jest troche z gruby. W przypadku formy kanały i ich drożność są bardzo ważne dla efektu końcowego.
michalrem pisze:Pytanie do pierścieni w formie. I całości formy. Czy wym frezem robbjack kształtowym 0.8mm dam radę je jakoś obrobić. Tam średnice są 1,8mm
Frez kształtowy służy do "wyicnania" w powierzchni materiału rowka o ksztłacie glówki danego freza czyli w Twoim przypadku pólkola. Ale jest jeden problem frez masz 0,8mm a jak piszesz te pierścienie to 1,8. Czyli program musi ustawić dwa przejazdy lub wiecej tego freza w poziomie. Co w tym przypadku program może uznać jako błąd. Bo dwa przejazdy tym frezem to 1,6 a w projekcie masz 1,8 - to co frez ma robić jeszcze jeden przejazd a przeciez to kształtowy. W takim przypadku wyjdą dwa pólkola obok siebie czyli tzw. d..pa.

Nie wiem czy wiesz ale w cam-ie do stworzenia g-codów trzeba podać kilka wartości i rodzaj freza tzn. kształt jego części roboczej. Możesz kombinować i próbować troche "oszukać" program podstawiając mu różne kształty części roboczej freza, ale z praktyki wiem, że takie działanie jest mało opłacalne - połamiesz frezy, strata czasu i efekt końcowy jest mizerny.

robert


Autor tematu
michalrem
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 24
Posty: 206
Rejestracja: 24 lis 2012, 16:57
Lokalizacja: Kamieniec Ząbkowicki

#25

Post napisał: michalrem » 26 paź 2015, 20:39

kubus838 pisze:
michalrem pisze:Tak. Kanałki mają 0,5 mm, ale nie są jakoś specjanie ważne. Można je wykonać frezem płaskim (np mam frez 0.8mm płaski). Generalnie istotna jest sama bryła.
Jak chcesz wyfrezować kanałki 0,5mm frezem nawet płaskim 0,8mm? Nie sądzisz, że ten frez jest troche z gruby. W przypadku formy kanały i ich drożność są bardzo ważne dla efektu końcowego.




robert
Chodziło mi o to żeby kanałki zrobić 0.8 mm. Taki akurat mam frez a uch wielkość nie jest istotna. i nie kuliste ale płaskie dno


steff.k
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 7
Posty: 529
Rejestracja: 07 paź 2013, 20:12
Lokalizacja: Kraków/Kraśnik

#26

Post napisał: steff.k » 26 paź 2015, 20:40

kubus838 pisze: (...)
michalrem pisze:Pytanie do pierścieni w formie. I całości formy. Czy wym frezem robbjack kształtowym 0.8mm dam radę je jakoś obrobić. Tam średnice są 1,8mm
Frez kształtowy służy do "wyicnania" w powierzchni materiału rowka o ksztłacie glówki danego freza czyli w Twoim przypadku pólkola. Ale jest jeden problem frez masz 0,8mm a jak piszesz te pierścienie to 1,8. Czyli program musi ustawić dwa przejazdy lub wiecej tego freza w poziomie. Co w tym przypadku program może uznać jako błąd. Bo dwa przejazdy tym frezem to 1,6 a w projekcie masz 1,8 - to co frez ma robić jeszcze jeden przejazd a przeciez to kształtowy. W takim przypadku wyjdą dwa pólkola obok siebie czyli tzw. d..pa.


robert

Przecież to dla Cam'a nie powinien być żaden problem. Wrzucając do Cam'a bryłe 3D i tak wierszuje całość co ustawioną wartość, także kanalik 1,8 może zrobić na kilka czy kilkanaście przejazdów w zależności od ustawionej dokładności.

Gorzej że frez robbjack co podałeś w linku ma długość roboczą 0,8mm, a głębokość rowków w formie to ok 3mm. Czyli podczas frezowania przy bocznej krawędzi będzie zahaczał stożkiem.


kubus838
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 22
Posty: 2572
Rejestracja: 06 lip 2009, 14:52
Lokalizacja: Mszczonów

#27

Post napisał: kubus838 » 26 paź 2015, 20:46

michalrem pisze: Chodziło mi o to żeby kanałki zrobić 0.8 mm. Taki akurat mam frez a uch wielkość nie jest istotna. i nie kuliste ale płaskie dno
Pewnie, że można. Tylko trzeba zmienić w projekcie bo cam zgłupieje. O przeprojektowaniu tych kanałów pisałem dużo wcześnie - robisz kanały pod frez który masz.

Ich wielkość jest istotna - przekonasz się w momęcie "wtrysku" tworzywa.

robert

[ Dodano: 2015-10-26, 20:50 ]
steff.k pisze: także kanalik 1,8 może zrobić na kilka czy kilkanaście przejazdów w zależności od ustawionej dokładności.
Czytałeś dokładnie? Frez ma kształtowy 0,8mm a chce nim zrobić kanalik 1,8mm to jak cam ma ustawić kilka przejazdów? Znasz taki program?

robert


Autor tematu
michalrem
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 24
Posty: 206
Rejestracja: 24 lis 2012, 16:57
Lokalizacja: Kamieniec Ząbkowicki

#28

Post napisał: michalrem » 26 paź 2015, 21:04

Dziękuje koledzy za pomoc.
Napisałem to znajomego o zmianę średnicy promieni z 1,3 mm obecnie na 1,5mm i w tedy frezem http://www.grawerka.eu/frez-dwupiorowy- ... listy.html (myślę że ma już parametry wystarczające) przelecimy to tak jak należy. Do tej pory myślałem o wierszowaniu pierścienia mniejszym frezem kilkanaście razy, ale kolega kubus838 myślę że dobrze gada... Dopasować średnicę freza i kanałków i będzie malina.


kubus838
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 22
Posty: 2572
Rejestracja: 06 lip 2009, 14:52
Lokalizacja: Mszczonów

#29

Post napisał: kubus838 » 26 paź 2015, 21:10

Ale jakbyś zrobił wierszowanie frezem zwykłym nie kształtowym to byś miał ideał na 150%.

robert


steff.k
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 7
Posty: 529
Rejestracja: 07 paź 2013, 20:12
Lokalizacja: Kraków/Kraśnik

#30

Post napisał: steff.k » 26 paź 2015, 21:39

kubus838 pisze: [ Dodano: 2015-10-26, 20:50 ]
steff.k pisze: także kanalik 1,8 może zrobić na kilka czy kilkanaście przejazdów w zależności od ustawionej dokładności.
Czytałeś dokładnie? Frez ma kształtowy 0,8mm a chce nim zrobić kanalik 1,8mm to jak cam ma ustawić kilka przejazdów? Znasz taki program?

robert
No właśnie chyba czegoś nie rozumiem. Przecież dowolnym frezem kulistym można odwzorować kanalik, byle średnica freza była mniejsza niż kanalik. Ważna jest wysokość części roboczej, żeby nie zahaczał o boki detalu.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „DXF, NC, HPGL, itp”