cóż to czekamy na szkiceTrike3 pisze:Zacząłem rysować sobie szkice i wyszło mi że można zastosować łożyska na 3 powierzchniach wygląda to w tym momencie bardzo obiecująco.
Ploter frezujący prośba o wskazówki
-
gmaro
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 18
- Posty: 3671
- Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
- Lokalizacja: zapytaj
- Kontakt:
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... to nacisnij POMÓGŁ :]
Pomogłem...
to nacisnij POMÓGŁ :]Tagi:
-
Trike3
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 20
- Posty: 135
- Rejestracja: 30 sty 2007, 10:18
- Lokalizacja: Dąbrowa Górnicza
Witam
Szkice są w trakcie produkcji, powiem tylko że pomył wydaje się naprawdę fajny i jak myślę tani do realizacji.
Natomiast mam pytanko z innej beczki, czyli podpowiedzcie mi jak to wygląda z laserem.
Jeżeli chciałbym laserowo wypalać pleksi i ewentualnie pisać na niej laserem, jakie to są koszty jak mocno zaawansowana technologia lasera do takich celów ??
Pozdrawiam Marcin
Szkice są w trakcie produkcji, powiem tylko że pomył wydaje się naprawdę fajny i jak myślę tani do realizacji.
Natomiast mam pytanko z innej beczki, czyli podpowiedzcie mi jak to wygląda z laserem.
Jeżeli chciałbym laserowo wypalać pleksi i ewentualnie pisać na niej laserem, jakie to są koszty jak mocno zaawansowana technologia lasera do takich celów ??
Pozdrawiam Marcin
-
Bart_Q
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 9
- Rejestracja: 25 maja 2007, 00:09
- Lokalizacja: Sieradz/Wrocław
Działanie bezie podobne jak łoża w tokarkach, tylko tam jest ślizg (który również biorę pod uwagę) Materiały na łoża to nie tak oszałamiająco twardy materiał a śmiga w przemyśle aż miło.
Po pierwsze witam na forum
(moj pierwszy post)A po drugie... z tego co pamietam to loza na tokarki robione sa z żeliwa z grafitem płatkowym (z podobnego żeliwa odlewane są bloki silników diesla) i jest ono dość twarde i odporne na ścieranie.
W planach ploterek z MDFu
-
IrekN
- Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 39
- Rejestracja: 07 sty 2006, 19:41
- Lokalizacja: Bielsko-Biała
Ok, zanim zaczniesz cokolwiek robic a juz na pewno placic zrob prosty eksperyment. Przejdz sie do hurtowni i poogladaj te szesciokaty. Ja kiedys zrobilem na duzym (modul 40mm) pewien detal maszyny i bylem podlamany jakoscia jaka mi wyszla. Toto nie trzyma zadnych wymiarow! bylo nawet lekko skrecone.Trike3 pisze:Witam ponownie
Niestety te argumenty mnie nie przekonały.
__
Pzd, Irek.N.
__
Pzd, Irek.N.
Pzd, Irek.N.
-
Trike3
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 20
- Posty: 135
- Rejestracja: 30 sty 2007, 10:18
- Lokalizacja: Dąbrowa Górnicza
Cenna uwaga.
W sumie oglądałem te sześciokąty tylko chcę wziąć materiał gatunkowy.
Nie wyglądają źle a kwestia skręcenia (o ile będzie) zostanie wyeliminowana poprzez przekręcenie sześciokąta na całej długości do płaszczyzny.
Oczywiście dzięki za uwagę, muszę jeszcze raz to zweryfikować.
Pozdrawiam Marcin
W sumie oglądałem te sześciokąty tylko chcę wziąć materiał gatunkowy.
Nie wyglądają źle a kwestia skręcenia (o ile będzie) zostanie wyeliminowana poprzez przekręcenie sześciokąta na całej długości do płaszczyzny.
Oczywiście dzięki za uwagę, muszę jeszcze raz to zweryfikować.
Pozdrawiam Marcin
-
ARGUS
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 2125
- Rejestracja: 09 kwie 2007, 22:41
- Lokalizacja: Szczecin
Nie prawdaTrike3 pisze:Nie wyglądają źle a kwestia skręcenia (o ile będzie) zostanie wyeliminowana poprzez przekręcenie sześciokąta na całej długości do płaszczyzny.
sześciokąta 20 - stki nie jesteś w stanie wyprostować śrubami
poza tym nie bierzesz pod uwagę obróbki powierzchni - frezowanie
coby równo było to już lepszym pomysłem od sześciokąta jest zastosowanie teownika
wtedy po stopce będą jeżdzić rolki
ale i tak nie obędzie się bez utwardzenia powierzchni jezdnej
bez utwardzenia po paru godzinach pracy powierzcnia ślizgowa będzie mieć "rowki" od rolek i dokładność diabli wezmą
Można oczywiście zastosować na prowadnicy długości 30 cm 20 rolek - wtedy wytrzyma dłużej ale koszty .... praca.... wykonanie takiego wózka... sam pomyśl
Trike3 pisze:chcę wziąć materiał gatunkowy.
jeśli to jest sześciokąt typu "centrostal" to pamiętaj o tym że "gatunkowy"
nie znaczy idealnie równy, prosty, twardy,
Na pewno będzie wymagał obróbki i może się okazać że finalny koszt wyszedł taki sam jak kupno wałków z podporami
Osobiście przerobiłem takie kombinacje i nie wyszło
frezowanie detali -- to spory koszt a swojej frezarki nie mam
-
Trike3
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 20
- Posty: 135
- Rejestracja: 30 sty 2007, 10:18
- Lokalizacja: Dąbrowa Górnicza
Dziękuje ARGUS za te uwagi faktycznie wynika z tego że byłem zbyt optymistycznie nastawiony do tematu i muszę wrócić do pierwszej wersji (wałek z podporami.
Powiedzcie mi tylko czy każdy wałek kupowany jako prowadnica do CNC ma otwory do mocowania podpór ??
Czy to trzeba zamawiać osobno ??
Pozdrawiam
Powiedzcie mi tylko czy każdy wałek kupowany jako prowadnica do CNC ma otwory do mocowania podpór ??
Czy to trzeba zamawiać osobno ??
Pozdrawiam
