Ploter/frezarka 3 osiowy rama metalowa

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

smouki
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 4
Posty: 1508
Rejestracja: 04 lis 2007, 19:45
Lokalizacja: Kristiansund
Kontakt:

#21

Post napisał: smouki » 07 lip 2010, 21:24

czyli obstawiasz aluminium?
jeśli tak to napisz jakiej grubości aluminium, bo od tego zależy co będzie dalej pisane, ezbig, pisał wyżej o zastosowaniu 15/20 mm i miał rację, a jak obstaniesz przy 10 mm to trzeba będzie dorysować parę wzmocnień, żeby nie było jak tutaj:
https://www.cnc.info.pl/topics60/ale-dz ... t21046.htm


jak ktoś chce znajdzie sposób...jak ktoś nie chce znajdzie powód
MÓJ KANAŁ YOUTUBE

Tagi:


Seemann
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 277
Rejestracja: 21 lis 2006, 12:22
Lokalizacja: Polkowice

#22

Post napisał: Seemann » 07 lip 2010, 21:34

Jak chcesz przykręcić wałki do boków blach? Będą w blachach wycięcia żeby włożyć śrubę od spodu?
Na Twoim miejscu wypaliłbym wszystko na laserze z blach 15mm i oszlifował np na magnesówce-blachy mogą być krzywe. Wyjdzie taniej i lepiej.

Awatar użytkownika

Autor tematu
syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 50
Posty: 2696
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#23

Post napisał: syntetyczny » 08 lip 2010, 11:05

Na rysunku założyłem, że blacha ma grubość 15mm.

Wałki na X i Y będą nawiercone i przykręcone ,a wałki Z będą w uchwycie takim jak wcześniej proponowałem.

Na czerwono zaznaczyłem śruby.
Obrazek
Śruba Y jest trochę nietypowo bo z tyłu umieszczona.

[ Dodano: 2010-07-08, 11:07 ]
A można by zaproponować firmę, która zajmuje się takim cięciem i szlifowaniem? Szukam trochę na alledrogo ale tam firmy się nie chwalą jak czym i w ogóle to robią.
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot


mefiu
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 2
Posty: 90
Rejestracja: 08 sty 2008, 22:39
Lokalizacja: Poznań

#24

Post napisał: mefiu » 08 lip 2010, 11:19

A dlaczego oś wrzeciona jest przesunięta do przodu maszyny?
Nie lepiej cofnąć całą bramę, tak żeby oś wrzeciona była na środku stołu?

Awatar użytkownika

Autor tematu
syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 50
Posty: 2696
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#25

Post napisał: syntetyczny » 08 lip 2010, 11:59

Jeszcze to jest do zmienienia. Póki co zbieram pomysły użytkowników i jak już odpalę AutoCada to wprowadzę wszystkie zmiany. smouki już to wcześniej zaproponował.
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot


mefiu
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 2
Posty: 90
Rejestracja: 08 sty 2008, 22:39
Lokalizacja: Poznań

#26

Post napisał: mefiu » 08 lip 2010, 12:10

smouki już to wcześniej zaproponował
Uhm, sorry, nie doczytałem wcześniejszych postów.
Jeszcze coś: nie masz prawie żadnego prześwitu między stołem a wózkiem jeżdzącym po osi Y. Nie przesuniesz pod taką bramą żadnego grubszego materiału, nie wspominając o wystających najczęściej do góry mocowaniach materiału.
Powinno być tak:
- skrócić (czyli zmniejszyć zakres) albo podnieść całą głowicę Z do góry,
- wydłużyć w dół pionowy element do którego będziesz mocował wrzeciono.
Tym sposobem jak podniesiesz wrzeciono na osi Z, będzie miejsce dla materiału do swobodnego przemieszczania się w osi X.

Do całości polecam płytę denną, która o ile dobrze i precyzyjnie wycięta pomoże Ci utrzymać prawidłowy (prostokątny) kształ skrzynki na dole, a dwa - wzmocni i usztywni konstrukcję.

I szersze nogi bramy na dole. Zawsze lepiej przykręcić bramę do skrzynki szerzej i na większej odległości.

A na koniec wzmocnienie osi Y, czyli bramy, przez wstawienie płyty z tyły całej bramy, za osią Y. Bez tego widzę minimalne szanse na sztywność tejże osi.

Widze tu jeszcze kilka zagrożeń, głównie w głowicy, w temacie mocowania elementów, miejsca na śruby i tak dalej. Z własnego doświadczenia podpowiadam, żeby dobrze przemyśleć miejsca gdzie będa śruby, jak blisko siebie będą, czy będa miały odpowiedni rozstaw. O tym się często zapomina, przynajmniej ja nie zwróciłem na to uwagi na początku, a potem musiałem zmienić koncepcję głowicy z drewnianej MDF, na częściowo aluminiową, bo MDF nie wytrzymał ilości połączeń śrubowych, które chciałem wcisnąć na centymetr sześcienny materiału :)

Awatar użytkownika

Autor tematu
syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 50
Posty: 2696
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#27

Post napisał: syntetyczny » 08 lip 2010, 14:29

Dzięki za rady.

Rzeczywiście umknął mi ten prześwit.

Firma Świat aluminium (z alledrogo), za same cięcie formatek chce 650zł. To dużo?Czy szukać tańszych ofert?

[ Dodano: 2010-07-08, 16:01 ]
z wycięciem otworów i ofrezowaniem krawędzi ok. 1000 zł
Zastanawiam się jeszcze czy może nie spróbować ze stalą 15mm ciętą laserem. Ta sama konstrukcja. Tyle, że cięższa będzie gdzieś ok 100kg:P
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot


kak
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 11
Posty: 1227
Rejestracja: 21 sie 2008, 17:46
Lokalizacja: Dania

#28

Post napisał: kak » 10 lip 2010, 04:17

Nie wiem jak chcesz zamocowac silnik na Zetce i wrzeciono ale troche dziwnie to wyglada.

Przemyslales gdzie czubek wrzeciona bedzie jak Zetka zjedzie na sam dól?
I nie wiem czy taka wysoka Zetka ci bedzie potrzebna. Pewnie 1/4 u samej góry nie bedzie nigdy wykorzystana, walki wtedy beda niepotrzebnie za dlugie - tzn mniej sztywne niz krótsze.

Awatar użytkownika

Autor tematu
syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 50
Posty: 2696
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#29

Post napisał: syntetyczny » 14 lip 2010, 23:50

Rysunki poprawione zgodnie z zaleceniami. Pozostawiłem 8mm prześwitu pomiędzy Z, a stołem.
Obrazek
Jeszcze muszę zmierzyć silniki i rozstaw otworów do ich montażu.

[ Dodano: 2010-07-14, 23:51 ]
Gdybym miał taką konstrukcję wykonać w stali, to jaką grubość proponujecie?
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot


kak
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 11
Posty: 1227
Rejestracja: 21 sie 2008, 17:46
Lokalizacja: Dania

#30

Post napisał: kak » 15 lip 2010, 00:26

Jeszcze pomysl jakiej grubosci material chcesz obrabiac i jakiej dlugosci frez chesz do tego uzyc. Frez powinien byc dluzszy niz material. Dobrze by bylo gdyby czubek freza mógl zjechac ponizej tego materialu i nad nim tez ma byc troche miejsca. To decyduje o wysokosci Zetki i bramy.

Przesunales brame, ale piwo dalej ci sie bedzie przewracac:-)
Ostatnio zmieniony 15 lip 2010, 00:46 przez kak, łącznie zmieniany 1 raz.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”