Ploter/frezarka 3 osiowy rama metalowa
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 50
- Posty: 2696
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 50
- Posty: 2696
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
chciałbym taką podporę wykonać,aby jednocześnie można by do niej przymocować silnik. Czyli żeby była możliwość przykręcenia kołków dystansowych.
[ Dodano: 2010-06-17, 16:14 ]
Z powodu sesji i końca semestru, zawieszam budowę oraz muszę zmienić plany konstrukcyjne. Silniki, które mam, uszkodziłem (rozkręciłem je i koniec, nierówno pracują i sieją na zasilaczu jakieś straszne zakłócenia) i muszę wybrać nowe, typ padł na silniki krokowe 1,5A 3,5V 0,65Nm Sanyo Denki. Silniejsze niż wcześniej.
Po dłuższych przemyśleniach zdecydowałem się na śruby trapezowe 10x2 i zastanawiam się nad zmianą prowadnic szufladowych na wałki. Pytanie, jak zrobić prowadnice na wałkach jak najmniejszym kosztem. Widziałem, że ludzie robią z polietylenu, warto?
Z tej ramy co zespawałem rezygnuję i zamierzam zbudować nową na większych profilach z uwzględnieniem wzmocnień.
[ Dodano: 2010-06-19, 00:03 ]
Mały update,
ponieważ zdecydowałem się na wałki to coś takiego stworzyłem w cadzie i zamierzam zlecić jakiemuś magikowi na allegro. Projekt jest jak na obrazkach, niezwymiarowane gdyż puki co to poglądowe.
Materiał, aluminium, blacha 10mm. Koszt 30kg detalu niby 30zł na allegro.
[ Dodano: 2010-06-26, 23:37 ]
Heh, z tymi 30zł za 30kg to się pomyliłem;/ No ale nie ważne. Nadal mam plan zbudować konstrukcję od nowa. A póki co z tego co miałem zmontowałem małego potworka. Śruby krzywe (gdzieś z 0.5mm odchyłki na 0.5m), prowadnice jakoś ciężko chodzą ale za to kąty poustawiane na fest;P
Śruby chodzą z ręki, nie muszę siły wkładać aby się kręciły, jednakże czuć jak śrubami "buja".
Konstrukcja zbudowana w celu przetestowania silników i elektroniki.
[ Dodano: 2010-06-17, 16:14 ]
Z powodu sesji i końca semestru, zawieszam budowę oraz muszę zmienić plany konstrukcyjne. Silniki, które mam, uszkodziłem (rozkręciłem je i koniec, nierówno pracują i sieją na zasilaczu jakieś straszne zakłócenia) i muszę wybrać nowe, typ padł na silniki krokowe 1,5A 3,5V 0,65Nm Sanyo Denki. Silniejsze niż wcześniej.
Po dłuższych przemyśleniach zdecydowałem się na śruby trapezowe 10x2 i zastanawiam się nad zmianą prowadnic szufladowych na wałki. Pytanie, jak zrobić prowadnice na wałkach jak najmniejszym kosztem. Widziałem, że ludzie robią z polietylenu, warto?
Z tej ramy co zespawałem rezygnuję i zamierzam zbudować nową na większych profilach z uwzględnieniem wzmocnień.
[ Dodano: 2010-06-19, 00:03 ]
Mały update,
ponieważ zdecydowałem się na wałki to coś takiego stworzyłem w cadzie i zamierzam zlecić jakiemuś magikowi na allegro. Projekt jest jak na obrazkach, niezwymiarowane gdyż puki co to poglądowe.
Materiał, aluminium, blacha 10mm. Koszt 30kg detalu niby 30zł na allegro.
[ Dodano: 2010-06-26, 23:37 ]
Heh, z tymi 30zł za 30kg to się pomyliłem;/ No ale nie ważne. Nadal mam plan zbudować konstrukcję od nowa. A póki co z tego co miałem zmontowałem małego potworka. Śruby krzywe (gdzieś z 0.5mm odchyłki na 0.5m), prowadnice jakoś ciężko chodzą ale za to kąty poustawiane na fest;P
Śruby chodzą z ręki, nie muszę siły wkładać aby się kręciły, jednakże czuć jak śrubami "buja".
Konstrukcja zbudowana w celu przetestowania silników i elektroniki.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 2103
- Rejestracja: 07 lip 2006, 00:31
- Lokalizacja: mazowieckie
Jak masz to zamiar robić z blachy 10mm to odradzam. Zastanów się nad 15mm, a lepiej 20mm. Jak chcesz gwintować otwór 4mm, to w aluminium możesz sobie co najwyżej na to obejmę do wiązki kabli przykręcić. Wystarczy chwila nieuwagi i zerwiesz taki gwint przy dokręcaniu.syntetyczny pisze: [ Dodano: 2010-06-19, 00:03 ]
Mały update,
ponieważ zdecydowałem się na wałki to coś takiego stworzyłem w cadzie i zamierzam zlecić jakiemuś magikowi na allegro. Projekt jest jak na obrazkach, niezwymiarowane gdyż puki co to poglądowe.
Materiał, aluminium, blacha 10mm. Koszt 30kg detalu niby 30zł na allegro.
Te 30zł to pewnie za kuriera przy przesyłce 30kg. Nie wiem jakie są aktualne ceny, ale za 1kg alu w różnych wyrobach (blacha, formatki, profile) płaciłem od 12 do 24 zł.
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 50
- Posty: 2696
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 50
- Posty: 2696
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
Mój koncept
W sensie krawędzie?Aby się nie skaleczyć?
[ Dodano: 2010-07-06, 22:15 ]
W planach mam konstrukcję podobną do tej https://www.cnc.info.pl/topics60/frezar ... vt7383.htm
[ Dodano: 2010-07-07, 17:26 ]
W AutoCadzie dzisiaj spędziłem trochę czasu i wyprodukowałem coś takiego:
Wyszło mi, że 3ba by na to poświęcić gdzieś z 25kg aluminium. Czyli gdzieś z 600zł biorąc pod uwagę, że za 1kg obrobionego aluminium chcą 25 zł.
Prosiłbym o jakiekolwiek uwagi, opinie;)
[ Dodano: 2010-07-06, 22:15 ]
W planach mam konstrukcję podobną do tej https://www.cnc.info.pl/topics60/frezar ... vt7383.htm
[ Dodano: 2010-07-07, 17:26 ]
W AutoCadzie dzisiaj spędziłem trochę czasu i wyprodukowałem coś takiego:
Wyszło mi, że 3ba by na to poświęcić gdzieś z 25kg aluminium. Czyli gdzieś z 600zł biorąc pod uwagę, że za 1kg obrobionego aluminium chcą 25 zł.
Prosiłbym o jakiekolwiek uwagi, opinie;)
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 50
- Posty: 2696
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt: