Piła taśmowa DIY

Planujesz zakup sprzętu do warsztatu, masz problem z maszyną tu możesz o tym porozmawiać - nie tylko maszyny CNC

Autor tematu
freerad
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 25
Posty: 222
Rejestracja: 21 lip 2009, 07:55
Lokalizacja: maków podhalański

#61

Post napisał: freerad » 21 lut 2014, 09:03

Widzę że temat odżył. Ja też po 2 latach kończę moją piłę. Mam nadzieję że opis i zdjęcia okażą się innym budowniczym pomocne. No więc jedziemy.
Muszę przyznać że wielkie wrażenie wywarła na mnie piła wykonana przez kolegę z Francji. Pasowało wkońcu dokończyć to co zacząłem ponad rok temu, więc wziąłem się za moją piłę. Po roku użytkowania doszedłem też do pewnych wniosków i wyszły na jaw błędy które popełniłem budując piłę. Na szczęście wiele ich nie ma.
Pierwszy i najważniejszy błąd jaki zrobiłem to budowa imadła i stołu z tego co było pod ręką. Wyszedł z tego klamot, jak widać

Obrazek

którego wszelkie próby poprawy to tylko pchanie się w niepotrzebne koszta. Więc idąc za przykładem kolegi Phili-pa odwiedziłem złomowisko i wytargałem blat od frezarki do drewna - 2 blachy 12mm 32x55 cm. Do tego jedna blacha 10 mm 42x100 cm i kawałek rury fi 16 cm ścianka 6 mm. Na imadło wpadły też na złomie dwa kawałki ceownika 12 cm i jak by były fundusze to wziąłbym też blachę 30 mm 1,5X2 metry bo tak sobie bidula leżała. Parę wałków walało się po jak to moja żonka nazywa pracowni ;-). No i pierwszy raz coś narysowałem, żeby bez problemów ramię pasowało do nowego stołu. Pasuje z problemami ; trzeba będzie dorobić 6 mm podkładkę dystansową pod łożysko żeby piła była idealnie między blachami imadła.

Na pierwszy ogień poszedł stół i imadło. Stare idzie na złom. Nowy stół nie jest zbytnio skomplikowaną konstrukcją. Blacha na powierzchni stołu jest wymienna bo po jakimś czasie na pewno zajdzie taka potrzeba. Do stołu poprzez dwa łożyska stożkowe mocowana jest obrotnica ramienia.

Obrazek Obrazek

Obrazek Obrazek

Obrazek Obrazek

Blokada na zadanym koncie zrealizowana jest podobnie jak w najtańszych piłach. Sztywność tego rozwiązania jest zadziwiająca. Ma niewielką wadę bo jednak opiłki z cięcia wylądują na tej blaszce, no ale trudno. Piłę można obrócić o kąt max 60 stopni.

Obrazek

Niestety tu daje znać o sobie druga wada konstrukcyjna czyli geometria ramienia. Przy takim dużym koncie osłona piły zahacza o imadło. Dlatego przy cięciu pod kątem 60 stopni max wysokość przecinanego przedmiotu to 11 cm. Na szczęście takiego konta praktycznie nie potrzebuję.

Obrazek Obrazek

Samo ramię porusza się teraz na łożyskach stożkowych co zapewniło wkońcu sztywność. Niewielkiej przeróbki wymagał sworzeń obrotowy ramienia. Został nawiercony a w powstały otwór wprasowany i przyspawany wałek fi 30 mm, na którym został nacięty gwint. Do tego dwie nakrętki z odpadków. Jak już wspomniałem wcześniej nie sprawdziły się łożyska samonastawne w oprawach w obrotnicy ramienia - za duże luzy no i w jednym pękła obudowa.

Obrazek Obrazek

Moja „pracownia” jest niestety skromnie wyposażona w maszyny do obróbki więc nie jestem w stanie wszystko wykonać precyzyjnie. Tyczy się to niestety również imadła dociskowego. Prowadnica niema kasowania luzu. Śruba napędowa to szpilka M20 osadzona na dwóch łożyskach oporowych. Maksymalnie w imadło włożę klocka na 21x26 cm, co mi z naddatkiem wystarcza. Imadło jest na stałe mocowane po lewej stronie stołu bo nigdy nie chciałoby mi się przestawiać go na prawą stronę.

Obrazek Obrazek

Obrazek

Prowadnice piły zostały zrobione od nowa i zastąpiły prowizorkę która służyła do tej pory. Doszedłem do wniosku że taśmę najpierw należy skręcić a dopiero potem podeprzeć na wzór rozwiązania z markowych pił. Ostatecznie taśma jest prowadzona pomiędzy dwoma regulowanymi blaszkami. Przy chłodzeniu nie powinno się to szybko wytrzeć a jeśli nawet to koszt wymiany jest znikomy. Teraz taśma idzie super i ciecie cienkich, równych plasterków nie stanowi problemu. Oczywiście na nowej ostrej pile.

Obrazek Obrazek

Obrazek

Zmieniona została też hydraulika ramienia. Szybkozłączki pneumatyczne zostały zastąpione złączkami skręcanymi. Zapewniło to szczelność połączeń i teraz olej mi już nie wycieka. Siłownik nie jest już przelewowy aby można było wykorzystać cały dostępny skok siłownika. Teraz olej jest odprowadzany z siłownika do osobnego zbiorniczka. Pojawił się problem bo siłownik nie był w stanie zassać oleju. Dlatego zbiornik na olej pełni funkcję amortyzatora olejowo powietrznego. W zbiorniku znajduje się powietrze pod ciśnieniem 2,5 atm. Ciśnienie zostało dobrane eksperymentalnie. Takie rozwiązanie pozwala na rezygnację z sprężyny odciągowej bo wraz z opadaniem ramienia rośnie ciśnienie w zbiorniku.

Obrazek

Najważniejsze że piła zyskała regulację prędkości. Robi to nowiutki falownik kupiony na allegro za 240 zł. Prędkość jest ustawiana płynnie w zakresie 24-84 m/min. Część gratów do elektryki walały się po szafkach, część trzeba było dokupić.

Obrazek Obrazek

Pompka chłodzenia była kupiona kiedyś tam za 35 zł i w testach sprawdzał się znakomicie, więc zostanie na pewno zamontowana. To pompka akwariowa o wydajności 10l/min i wysokości podnoszenia 1,5m.
Podstawa to ten stary pająk z profili obudowany blachą 1.5 mm. Niestety blacha podczas cięcia zwłaszcza z niskimi prędkościami wpada w rezonans. Mam zamiar temu zaradzić spryskując ją po malowaniu barankiem i przyklejając na to podkład pod panele. Podstawa posłuży również za obudowę elektryki i w niej schowany jest układ chłodzenia.
Na sobotę zaplanowane jest malowanie. Czy się uda nie wiem ale chciałbym do końca miesiąca piłę poskładać. Na pewno zaprezentuję tu efekt końcowy.



Tagi:


haski
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 143
Rejestracja: 11 kwie 2010, 19:36
Lokalizacja: blachownia

#62

Post napisał: haski » 21 lut 2014, 19:48

niesamowite ja dałem tyle kasy za piłę a tu proszę nawet podobna jak by była czerwona


Autor tematu
freerad
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 25
Posty: 222
Rejestracja: 21 lip 2009, 07:55
Lokalizacja: maków podhalański

#63

Post napisał: freerad » 21 lut 2014, 21:11

Niestety będzie niebieska :wink:


Autor tematu
freerad
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 25
Posty: 222
Rejestracja: 21 lip 2009, 07:55
Lokalizacja: maków podhalański

#64

Post napisał: freerad » 25 lut 2014, 22:35

Piła pomalowana - zaczynamy składanie
Obrazek Obrazek

Obrazek Obrazek

Obrazek Obrazek


Autor tematu
freerad
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 25
Posty: 222
Rejestracja: 21 lip 2009, 07:55
Lokalizacja: maków podhalański

#65

Post napisał: freerad » 01 mar 2014, 17:00

Dziś już prawie koniec. Piła poskładana brakuje tylko zbiornika na chłodziwo i pompy.

Obrazek Obrazek

Obrazek Obrazek

Gdyby ktoś nabrał ochoty na budowę piłę to uprzedzam że jest z tym trochę zabawy. No ale satysfakcja z działającej maszyny i jej koszt ( w tym stanie 2400zł z groszami ) bezcenne.
Postaram się dodać film z pracy jak się tylko wgra na Youtube.

I obiecany film

http://www.youtube.com/watch?feature=pl ... ASj1d_io8E

Jak tu dodać link do youtube?


Agent0700
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 602
Rejestracja: 28 cze 2007, 14:39
Lokalizacja: Siedlce

#66

Post napisał: Agent0700 » 07 mar 2014, 14:25

Witam

Powietrze ładnie przecięła :mrgreen:

Pozdrawiam

Jacek
Kto się nie bawi, ten nie żyje :-)
Zakres działalności: gwałty, wymuszenia, haracze.


Autor tematu
freerad
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 25
Posty: 222
Rejestracja: 21 lip 2009, 07:55
Lokalizacja: maków podhalański

#67

Post napisał: freerad » 08 mar 2014, 00:00

Postanawiam się poprawić - film z cięcia

[youtube] [/youtube]

Dźwięki są upiorne bo piła ma swoje lata a wałek to sworzeń z jakiejś koparki więc pewnie był hartowany.


jedrysekjarek
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 7
Posty: 99
Rejestracja: 27 paź 2011, 21:52
Lokalizacja: Slaskie

#68

Post napisał: jedrysekjarek » 30 sty 2015, 09:54

Ładna konstrukcja tylko pozazdrościc i spróbować własnych sił. Mam pytanie onosnie wykonania imadła. Jak zrobiłeś prowadnice do niego bo nie wiem jak to jest rozwiązane. Oraz z jakiej blachy były koła robione ??


Autor tematu
freerad
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 25
Posty: 222
Rejestracja: 21 lip 2009, 07:55
Lokalizacja: maków podhalański

#69

Post napisał: freerad » 30 sty 2015, 11:11

Co do imadła to w przekroju wygląda to tak. Projektu nie było. Wiadomo że brak jest kasacji luzu.
Koła mam zrobione z blachy 4 mm (teraz wolałbym tak z 8 mm) bieżnia z płaskownika 50x10 żeby było z czego przy toczeniu zebrać. Piasta to już zależy jakie chcesz mieć łożyska.

edit.
No właśnie wygląda tak że nie mogę zdjęcia dodać :sad:
Ostatnio zmieniony 02 lut 2015, 13:02 przez freerad, łącznie zmieniany 1 raz.


jedrysekjarek
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 7
Posty: 99
Rejestracja: 27 paź 2011, 21:52
Lokalizacja: Slaskie

#70

Post napisał: jedrysekjarek » 31 sty 2015, 06:52

Przeglądam ten temat już bardzo długo i muszę udać się do okulisty. Mozna powiedzieć że autor tej maszyny to mój "sąsiad" ~25km

A na jakąś inną stronę gdzie można zamieszczać zdjęcia ???

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „WARSZTAT”