OUS1 CNC (katowicki)

tomcat65 · Post napisał: **tomcat65** » 16 maja 2012, 22:16

Zbych07 pisze:Ten enkoder to do wrzeciona ?

Tak, do gwintowania będzie mi potrzebny. Ale na razie walczę z elektroniką, na której się prawie nie znam, to i kiepsko i długo schodzi. Ale jest promyk nadziei

.

[ Dodano: 2012-05-17, 21:44 ]
No i zwalczyłem. Transoptor daje w końcu odpowiedni sygnał ( poprzedni był uszkodzony ), program zlicza i prędkość wrzeciona podaje. Ale podaje ją o połowę mniejszą od rzeczywistej. Tego jeszcze nie rozgryzłem. Na razie tarcza enkodera jest na jeden znacznik, transoptor na 'supergluta' tymczasowo wisi do testowania. Teraz przyjdzie pora na kilka, np. 4 znaczniki. Zobaczymy jak to działa.

tomcat65 · Post napisał: **tomcat65** » 18 maja 2012, 22:21

Tak wygląda tymczasowo zamontowany transoptor i tarcza enkodera.

Uploaded with ImageShack.us

A tak rżnięcie blachy

pod krokowca:
frez fi5-hss, s1200, f150

I po robocie:

EDIT
A tu kolejna blacha do silnika na głowicę kolumny.

EDIT 22.05.2012
Zamontowałem krokowca na kolumnie, przełożenie 1/3. I kiszka, za mało mocy. Albo większy silnik i większy zasilacz i sterownik, albo większa przekładnia. Przydałoby się koło zębate 120z, ale takowych nie widziałem. Może sam udziubię. Ale wydaje mi się, że bez ślimaka się nie obejdzie. Tylko, że odpowiednia wielkością przekładnia waży 3,5kg. Czyli kolejna masa do podnoszenia. Coś kiepsko widzę oś Z w wersji cnc.

EDIT
Po zmianie zasilania silnika, ruszyło. Nie za tęgo, ale ciągnie. Pomocne okazało się zwiększenie opasania koła napędowego, lecz i tak potrafiło skakać po zębach. Niestety zabawa się skończyła, bo pasek wziął sobie i pękł. Wniosek prosty - mocniejszy pasek i głębsze zęby. Większe przełożenie też się przyda. Najgorzej, że skok na listwie zębatej wynosi 60mm/obrót i trzeba kombinować odpowiednie przełożenie. Teraz wypróbuję 1/6, co powinno dać ok. 18Nm na osi posuwu. Tylko czy pasek 15 czy od razu 25mm.

tomcat65 · Post napisał: **tomcat65** » 25 maja 2012, 00:04

W końcu znalazłem czas na dokończenie rozgrzebanej roboty. Poniżej elementy składowe mocowania silnika w posuwie poprzecznym.

Uploaded with ImageShack.us

Dłutowanie w kółkach - zacząłem robić na maszynie, ale ręcznie łącznie z przezbrojeniem poszło szybciej.

Uploaded with ImageShack.us

A tu zakołkowane już na osi silnika.

Uploaded with ImageShack.us

Tak wygląda po montażu.

Uploaded with ImageShack.us

A tak całość.

Uploaded with ImageShack.us

Oś Z czeka na natchnienie

, a z enkoderem walczę. Nijak nie chce wskazać prawidłowej prędkości. Więc gitary wyrzucić nie mogę .

Zbych07 · Post napisał: **Zbych07** » 25 maja 2012, 07:18

tomcat65 pisze:W końcu znalazłem czas na dokończenie rozgrzebanej roboty. Poniżej elementy składowe mocowania silnika w posuwie poprzecznym.

Czyli " step by step" ciągle do przodu.

tomcat65 pisze: Dłutowanie w kółkach - zacząłem robić na maszynie, ale ręcznie łącznie z przezbrojeniem poszło szybciej.

I tu ukazuje się wyższość OUS-a nad innymi małymi maszynkami - uniwersalność

... okupionaa upierdliwością przezbrajania

.

tomcat65 pisze: Oś Z czeka na natchnienie , a z enkoderem walczę. Nijak nie chce wskazać prawidłowej prędkości. Więc gitary wyrzucić nie mogę .

Co do Z-etki, trzymając się tego "co już mamy" można by dorobić silniczek obracający pokrętłem precyzyjnego posuwu wrzeciona zamocowanego na kolumnie.
Zaletą jest niski nakład kosztów takiego rozwiązania, wady są dwie:
nie jest to system bezluzowy a ponadto przy intensywnym używaniu luzy na zębatkach OUS-a mogą się powiększyć.

Inna możliwość to dorobić zupełnie nową Z-kę mocowaną np. tak jak przystawka do dłutowania.
Będąc przy dłutowaniu, na tak przerobionym OUS-e może to wyglądać tak:

W temacie enkodera się nie wypowiadam bo z indeksowaniem wrzeciona jeszcze nigdy nie walczyłem.

tomcat65 · Post napisał: **tomcat65** » 26 maja 2012, 00:44

Powoli tracę cierpliwość i chęci do pracy nad enkoderem tzw., bo to tylko czujnik impulsów. Impulsy są, ale jakoś nieregularne. Niby gwintuje, ale dziś dwie nitki cięło. I tak lepiej niż wczoraj, bo nacinało gdzie popadnie, po kilka nitek. Nie może trafić w indeks położenia. Chyba czegoś brakuje w torze sygnału z transoptora, ale tu sam tego nie rozwiążę.

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 26 maja 2012, 10:50

Sam goły transoptor to za mało - potrzebny jest układ odszumiający i wyrównujący poziom sygnału na prawidłowy TTL.

Ja to akurat kupiłem gotowe za całe 24 zł - z tarczą fi 140 mm 103 otwory w komplecie. Daje mi to dwa kanały A i B, muszę dodać jeden transoptor na index.

tomcat65 · Post napisał: **tomcat65** » 26 maja 2012, 11:43

Przeglądając różne wątki, tego się właśnie domyśliłem. Ale że szansa kupienia czegoś podobnego nikła, to muszę zrobić sam. No i nie potrzebuję dwóch torów sygnału plus trzeci indeks. Wiem,że jakaś bramka Smitha chyba jest potrzebna. Ale gdyby ktoś był tak miły i podał schemat i wykaz części ( bo sam się nie znam na nich zbytnio ), wtedy złożę układ. Dysponuję zwykłym miernikiem VAΩ takim jeszcze wychyłowym, to za wiele nie posprawdzam. Musiałbym mieć sprawdzony układ bez koniecznych regulacji i dostrajania. Transoptor TCST1103 zasilam z 12V plus oporniki, aby prąd był odpowiedni do danego typu, chyba 0.5kOhm, o ile pamiętam.

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 26 maja 2012, 13:28

Najprościej - zastukaj do Markcompa i zamów. Nie musimy być fachowcami od wszystkiego.

tomcat65 · Post napisał: **tomcat65** » 28 maja 2012, 18:12

Posprawdzałem wszystko n-ty już raz. Stosowanie bramki jest bezcelowe, wprowadzi tylko dodatkowe opóźnienie sygnału. Poza tym, ostateczny sygnał i tak jest kształtowany przez transoptor( CNY17-3 ) na płycie MB2. Teraz doprowadzony jest sygnał 5V/10mA i na pinie 15 jest 0 i 5V, czyli tak jak być powinno dla TTL. Dalsze prace w toku.

W tym miejscu chciałbym gorąco podziękować dystrybutorowi Mach'a za niepodanie informacji o ograniczeniu wersji demo, a mianowicie,że nie obsługuje ona gwintowania(G76). Nie chciało się tłumaczyć, nie umiało czy nie wiedziało? To ostatnie na pewno, bo na głównej stronie jest tylko o ograniczeniu do 500 linii kodu, "poza tym program jest w pełni funkcjonalny". tak ważna informacja powinna być podana bezwzględnie. Tym bardziej, gdy oficjanie handluje się tym produktem, należałoby do sprawy podejść trochę dokładniej. Tak więc dziękuję za zmarnowany czas i pieniądze,przy doszukiwaniu się usterek i błędów.

Zbych07 · Post napisał: **Zbych07** » 28 maja 2012, 18:27

Są dwa ... a właściwie trzy wyjścia.
Kupić pełną wersję Macha ;
odpalić Macha testowo w wersji ... "sportowej";
zostać fanem programu z pingwinkiem w tle

, co jest niewątpliwie najtańszym rozwiązaniem nawet dla biznesu.
Doskonałym przykładem trzeciej drogi jest kamar i jego stare/nowe maszynki.
Następny dobry przykład to MlKl.

OUS1 CNC (katowicki)

Śruba DIN 931 M24x160 klasa 10.9 ocynk

Adapter przedłużka ER25-ER25

OUS1 CNC (katowicki)

Śruba DIN 931 M24x160 klasa 10.9 ocynk

Adapter przedłużka ER25-ER25

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej