Problem z otworami h7

s355 czyli dawna 18G2A jest stalą, która w zasadzie nie nadaje się do ulepszania cieplnego, ale czasem potrafi złapać twardość. Według http://www.afe.polsl.pl/index.php/pl/15 ... erowej.pdf (przedostatnia strona) może mieć nawet 52 HRC. Czy czasem przygotówek nie tniecie w sposób, w który przy przecinaniu się grzeje i mogłaby złapać przy powierzchniach przecinanych twardość (palnik, a nawet coś podobnego do https://inter-narzedzia.pl/pila-przecin ... p-879.html )?

Wjedź 5 mm, wyjedź i sprawdź tłoczkiem. Dalej wjedź następne 5 mm i zobacz co się dzieje. I tak po 5 mm, żeby wyłapać w którym momencie zaczyna się tworzyć problem. Być może, przy takiej obróbce problemu nie będzie (otwór często czyścisz z wiórów, a przy okazji rozwiertak odmuchasz). Wolniejsze wjeżdżanie raczej nie pomoże, rozwiertak musi skrawać, a nie rozcierać.

Ja mam takie pytanko czym robiony jest otwór pod rozwiertak? sprawdzane jest czy w środku otwór ma faktycznie 37,8? Ja bym chyba tolerancje wolał robić ze sztywnego wytaczaka przy tej średnicy...

Tniemy materiał piłą taśmowa wiec raczej do ogromnych temperatur nie powinno dochodzić.
Wierce otwór wiertłem 36 a pozniej wytaczakiem go podprowadzam do 37,8. Nastepnie to juz rozwiertakiem wykanczakiem

Ogólnie coś muszę źle robić, robił przy mnie doświadczony tokarz tym samym rozwiertakiem i mu wyszła ciasna po całej długości. Próbowałem i wysuwać i wjeżdżać tuż po usunieciu wiórków. Niestety ani on ani ja nie wiemy czemu tak sie robi.