Naprawa frezarki pionowej 6P10

Za nowe namiary dziękuję, jeden z wzierników dało by się dobrać z oferty tej firmy...
Niestety te dwa największe są jakieś nietypowe...Mierzyliśmy już kilkakrotnie i zawsze wychodzi nam że skok gwintu wynosi 1.5 a zewnętrzna średnica gwintu to 38,6 mm. Znaleźliśmy już kilku producentów i dystrybutorów i nikt nie ma wzierników w tym rozmiarze...
Najbardziej zbliżone są M40x1.5, jak tak dalej pójdzie to trzeba będzie pomyśleć o prze gwintowaniu...

Aktualizacja...
Tempo robót nieco spadło bo równolegle idzie renowacja tokarki Jotes TSS-150...

I. Przegląd korpusu - zrobione
Zakończono prace przy korpusie..., instalacja wodna, olejowa i elektryczna są już w pełni sprawne.
Wszystko przejrzane i oczyszczone, założone nowe rurki miedziane i węże, wymieniono też wodę i olej.

II. Przegląd głowicy - cdn...
Jeśli idzie o głowicę nadal szukamy oryginalnego schematu położenia rurek olejowych. Prace pójdą w kierunku stworzenia "alternatywnego" przebiegu systemu chłodzenia - najprawdopodobniej poprawimy fabrykę i dołożymy parę nowych...

III. Przegląd stół - cdn...
1.Prace zaczęły się od przeglądu włącznika przepływu pompy olejowej
a)element wymontowana z frezarki i umyto




http://youtu.be/hUd-ixnPQ7Y
http://youtu.be/eFVMhrLG_vw
http://youtu.be/TlanFZD3iuM

b)rozmontowano element na części pierwsze..., przedmuchano elementy sprężonym
powietrzem a następnie ponownie elementy złożono.



http://youtu.be/Q8v6OZ3Eqlk
http://youtu.be/SsRblZzBaqA
http://youtu.be/0pniyPQn23U
http://youtu.be/bu17z6ApVS8
http://youtu.be/pHfXTNCnYOo
http://youtu.be/xd7ZHzgMz9Q
http://youtu.be/9lT8WDTUoMk

c)spuszczono stary olej i przystąpiono do czyszczenia zbiornika oleju. Sprawdzono stan
przekładni, kuł zębatych oraz przebiek rurek instalacji smarującej






d)wymontowano element współpracujący z włącznikiem przepływu pompy olejowej.




http://youtu.be/5fh6K9oZaDs

e)przedmuchano sprężonym powietrzem i udrożniono wszystkie rurki olejowe wychodzące z włącznika przepływu pompy olejowej oraz elementu z nim współpracującego.



http://youtu.be/HQaYMTyXaXo

f)otwarto właz do skrzyni posuwów stołu, domyto benzyną a następnie przeczyszczono sprężonym powietrzem wnętrze. Sprawdzono stan przekładni, kół zębatych oraz przebieg rurek instalacji smarującej.








http://youtu.be/kF9XeV346CY
http://youtu.be/udbrTp0T3Vw

g)zlokalizowano i wykręconą pompę olejową.






http://youtu.be/W8tqrfr8kpI
http://youtu.be/dMP7IgQIl2g

h)pompę rozebrano, umyto benzyną, przeczyszczoną sprężonym powietrzem a następnie złożono.



https://youtu.be/zdhkWxBjn3M

i)przy pomocy sprężonego powietrza udrożniono wszystkie łączące się z pompką rurki instalacji smarującej

http://youtu.be/wCYWl9VTAaE

CDN.

Bardzo ciekawy temat, śledzę go z wielkim zainteresowaniem. Maszyna wygląda na pancerną konstrukcję, z pewnością "przemieli" jeszcze sporo materiału.
Można powiedzieć, że w domowych warunkach i przy dobrym traktowaniu przeżyje użytkownika .

Zgadzam się..., maszyna jest "odporna na niedoświadczonego lub leniwego użytkownika" i wiele wybacza.
Ostatni właściciele którzy ją użytkowali przez okres około 3 lat nie zdołali jej popsuć. A naprawdę starali się..., kupili maszynę po generalnym remoncie. Miała nawet skrobane elementy stołu, kolumny i głowicy, a odsprzedali nam z niedziałającymi wszystkimi układami smarowania doraźnie zastąpionymi kilkoma kilogramami towotu, niedziałającym systemem chłodzenia i poluźnioną oraz niedokręconą większością elementów. Robiąc przegląd nie znaleźliśmy ani jednej śruby czy wkrętu który nie wymagał by dokręcenia. Mimo to maszyna pracowała do ostatniej chwili i żaden element mechaniczny nie wymaga naprawy czy wymiany – koła, zębatki itd. Po przeglądzie nie stwierdziliśmy praktycznie nigdzie żadnych luzów Na domowe potrzeby do małego „warsztaciku” idealna... No prawie...
Pierwotnie chcieliśmy kupić narzędziówkę i dla niej wygospodarowaliśmy konkretne miejsce... Na pierwszym zdjęciu tego wątku widoczne miejsce z lewej strony remontowanej frezarki. Teraz widzimy że będą pewne kłopoty żeby tam ją wstawić

Narzędziówka o tyle fajna, że ma poziome wrzeciono i pionowy stół, co przy nietypowych robotach może się przydać. Ale ta którą masz nadrabia sztywnością i pewnie ma skrętny stół.

Niestety te frezarki nie mają skrętnego stołu, jedyne udogodnienie jakie można zastosować to obrotowy stół/to samo rozwiązanie jest w 6T10/. Nawet 6T10 nie mają wyjścia mechanicznego napędu i zostaje kręcenie korbką...
Do swojej 6R10 dopasowaliśmy obrotowy stół od starej koreanki. Może kiedyś pomyśli się o jakimś dodatkowym silniczku...

Aktualizacja...

III. Przegląd stołu - cdn...
1.Rozpoczęto demontaż i przegląd stołu oraz jego elementów

a)zdemontowano boczne elementy, odkręcono i wyciągnięto listwę oraz zdjęto górną cześć stołu. Elementy te następnie wymyto i oczyszczono









- http://youtu.be/qvyQnpxGYLE
- http://youtu.be/KWriEy6fH64

b)przejrzano elementy układu smarowania, stwierdzono brak jednej z rurek smarujących i uszkodzenie /ścięcie drugiej/. Przedmuchano rurki a następnie po wykręceniu elementu współpracującego z układem smarowania - przywrócono dążność zachowanych elementów smarowania.






- http://youtu.be/F13Z9fN5RdI
- http://youtu.be/H_la0felc-0

c)wykręcono "śrubę pociągową" stołu, umyto ją i przejrzano.




- http://youtu.be/dE6CZGqgEdg

d)umyto i wyczyszczono stół





e)rozkręcono i przejrzano elementy dźwigni zmiany kierunku pracy stołu






f)rozkręcono i przejrzano stan oraz układ elektryki stołu, wykręcono część okablowania tym samym umożliwiając późniejsze rozdzieleni stołu.







- http://youtu.be/cn2RP2Z2uBg
- http://youtu.be/8k0aMJcZ3wA
- http://youtu.be/mrfwxuonVxQ

g)odkręcono elementy prowadzące stół - 3 po prawej i jeden po lewej




- http://youtu.be/iuLq0YbJsG0
- http://youtu.be/K9jj9royCK4

h)odkręcono prowadnicę śruby pociągowej górnej części stołu



- http://youtu.be/Wa1a0RxGo-k

i)zdemontowano, wyprostowano/sklepano/ a następnie z powrotem zamontowano osłony przeciw wiórowe stołu



- http://youtu.be/eRsu7tKOoDY

j)odkręcono i wybito klin




- http://youtu.be/qYIWBcywBaE

k)zdemontowano rączkę zacisku stołu

- http://youtu.be/R4b5yrxFZqU

l)otwarto górną pokrywę do skrzyni posuwów, sprawdzono przebieg instalacji smarującej oraz stan i pracę kół zębatych.






- http://youtu.be/T3wVWVv4ZGA

ł)zdemontowano koło ręczne.




- http://youtu.be/FgSc5ZSRRbU

m)zdemontowano osłonę ze skrzyni posuwów, wybito klin a następnie wyciągnięto wałek umożliwiając rozdzielenie elementów stołu.



- http://youtu.be/9x0002gg4VQ

n)rozdzielono stół.





- http://youtu.be/wqzUy_dIofU

C.D.N...

Aktualizacja...

o)stwierdzono luzy na tulejkach, wymieniono obie na wytoczone z brązu.


http://youtu.be/FJDbO2d4HvI

p)sprawdzono cały przebieg smarowania stołu, wiązało się to z otwarciem wszystkich możliwych luk i włazów w korpusie stołu.







q)na podstawie zdjęć z neta oraz własnej intuicji odtworzono pełne smarowanie stołu





r)na podstawie zdjęć z neta oraz własnej intuicji odtworzono pełne smarowanie głowicy




s)na korpusie i stole usunięto cześć szpachli zniszczonej przez olej, zaszpachlowano oraz odbudowano ubytki, a następnie pokryto maszynę powłoką ochronną - emalia chemoodporna z połyskiem. Zabezpieczenie świetne, farba odznacza się duża odpornością mechaniczna oraz chemiczną - farba wytrzymuje nawet przetarcie acetonem. Niestety kiepski efekt wizualny - szczególnie przy nakładaniu emalii wałkiem, dlatego docelowo za radą jednego z kolegów z tego forum pójdzie młotkowy stalochron.



t)frezarkę ustawiono w docelowym miejscu na wibroamortyzatorach oraz wypoziomowano.


u)używając wciągarki oraz stołu frezarki zamocowano głowicę




v)przetestowano działanie układu smarowania głowicy
http://youtu.be/vkYape4hpLM

w)w wolnym czasie przetoczono tulejkę i usunięto irytujący luz na dźwigni zmiany kierunku pracy stołu.

x)Frezarka okazała się nieco za duża jak na nasz "warsztacik", jej wymiary wymusiły postawienie jej w kącie. Pojawił się problem ochrony ścian przed wiórami i rozbryzgami chłodziwa. Normalnie przy starych typach maszyn stosuje się tyko nakładkę - rodzaj wanny. Rozwiązanie najbardziej zbliżone do oryginalnego bo z frezarki 6T10 nie przypadło nam do gustu.



Bardzo spodobało nam się rozwiązanie z frezarki Prvomajska ALG-100.



Ciekawym rozwiązaniem jest rodzaj opuszczanej "przyłbicy" stosowanej w tej rodzinie frezarek np. 6T12.



Nas interesuje jednak rozwiązanie z ochroną boków maszyny - rodzaj skrzydeł chroniących boczne ściany. Większość rozwiązań jakie znalazłem w necie są nieco inne, to raczej pełna osłona - dotyczą zresztą nowych typów frezarek.



Znalazłem jedynie jedno rozwiązanie o którym można powiedzieć że jest zbliżone do naszych założeń. Może ktoś widział coś podobnego do poszukiwanego przez nas rozwiązania, przydałyby się jakieś inne fotki...

Aktualizacja..., chyba już jedna z ostatnich

x)zaległe filmy pokazujące działające smarowanie stołu - górnej i dolnej części...
- http://youtu.be/apr4uwU0QvA
- http://youtu.be/xyUrqCyb7aU
- http://youtu.be/0s_pI-pA0JI

y)lampka wróciła na swoje miejsce/oryginalna/



z)system chłodzenia doczekał się nowego kranika...



- http://youtu.be/4Wa2dlP1J_o

C.D.N... ???

Witam.

Przepraszam, że wtrącę ale z dniem dzisiejszym stałem się również posiadaczem takowej frezarki moja nosi również symbol 6P10 i wygląda identycznie jak kolegi. Szukam DTR może kolega lub ktoś inny poratuje ?


Pozdrawiam.