MomusCNC sklejka, aluminium, prowadnice stalowe.

Maszyny wykonane z drewna, płyt meblowych itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 6105
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#21

Post napisał: oprawcafotografii » 20 lip 2014, 09:27

STRASZNIE ten projekt przekombinowany.

A przeciez do zbudowania maszynki wystarczy kilka prostokatnych kawalkow sklejki...

q



Tagi:


Zbych07
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 5
Posty: 1479
Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
Lokalizacja: Pruszków

#22

Post napisał: Zbych07 » 20 lip 2014, 14:09

oprawcafotografii pisze:STRASZNIE ten projekt przekombinowany.

A przeciez do zbudowania maszynki wystarczy kilka prostokatnych kawalkow sklejki...

q
ZAWSZE można inaczej, np tak: ---> Link

Obrazek


Poważnym atutem podobnie jak w przypadku konstrukcji wybranej przez Autora wątku,
jest obudowana konstrukcja co znacznie zmniejsza zasyfianie sąsiedztwa maszynki.

:wink:

Awatar użytkownika

Autor tematu
sajo
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 12
Posty: 79
Rejestracja: 13 maja 2014, 10:16
Lokalizacja: Poznań

#23

Post napisał: sajo » 20 lip 2014, 17:12

oprawcafotografii pisze:STRASZNIE ten projekt przekombinowany.
kurde, też tak uważam. chcę się przede wszystkim pouczyć softu 3d, CAMów itp. i czuje że za duzo energii i nerwów ten konkretny projekt może mnie kosztować. Może zdecyduję się na mniejsze pole robocze i coś z ruchomym stołem.

Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#24

Post napisał: ursus_arctos » 21 lip 2014, 08:13

Najprostsza konstrukcja to taka na wałkach podpartych. To się naprawdę składa jak z klocków. Z ustawieniem równoległości nie będzie żadnego problemu - ustawiasz jeden wałek a potem bierzesz jakiś dystans, który umieszczasz pomiędzy wałkami i dokręcasz drugi. Żadnej filozofii, do drewniaka wystarczy w zupełności. Do tego łożyska w obudowach (byle miały kasowanie luzu). Koszt (dla fi16): jakieś 500zł za wszystkie osie.
Jeżeli używasz wałków podpartych, to jedynym elementem, który nastręcza trudności jest osiowość układu śruba-nakrętka. Przy maszynie z napędem na paski nawet to odpada.

Koszt wałków podpartych i łożysk na 3 osie do niedużej maszynki (pole ok. 350x300x100) wynosi ok. 500zł. Pomyśl, ile czasu i roboty kosztuje wykombinowanie tego z łożysk tocznych.

Awatar użytkownika

Autor tematu
sajo
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 12
Posty: 79
Rejestracja: 13 maja 2014, 10:16
Lokalizacja: Poznań

#25

Post napisał: sajo » 21 lip 2014, 10:41

a przy takim polu 350x300x100 duża jest różnica z wałkami wiszącymi/niepodpartymi? Bo z tego co wyczytałem na forum, łatwo jest dostać dobre wałki, gorzej z prostymi podporami.

Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#26

Post napisał: ursus_arctos » 21 lip 2014, 11:03

Wiszące - na XY polecałbym fi25 (od biedy 20), na osi Z fi20. Łożyska można dać nawet w obudowie krótkiej (najtańsze). Tyle, że montaż wałków wiszących jest trudniejszy.

Awatar użytkownika

Autor tematu
sajo
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 12
Posty: 79
Rejestracja: 13 maja 2014, 10:16
Lokalizacja: Poznań

#27

Post napisał: sajo » 21 lip 2014, 13:02

Obrazek
a takie coś?
mógłbym to obudować zawsze.

boki byłyby z 1 kawałka sklejki (moze podwójnie sklejonego żeby zwiększyć grubość),
Boki były wyfrezowane, wraz z dziurami i zagłębnieniami na aluminiowe częsci.
wsporniki wałków wyfrezował, zamiast tych rurek PCV dał profil aluminiowy.
W PCV są schowane pręty gwintowane, tak samo przez całą długość obudowy idą takie pręty.
Autor dał MDF, bo twierdzi, że bardziej absorbuje wibracje. Ale nie wiem ile w tym prawdy.
Napęd bym dał śruby kulowe chińskie. Tylko za obudowy pewnie bym musiał więcej zapłacić, poszukałbym też chińskich.


RedRaven
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 4
Posty: 32
Rejestracja: 22 sie 2012, 19:07
Lokalizacja: PL

#28

Post napisał: RedRaven » 21 lip 2014, 13:55

(moze podwójnie sklejonego żeby zwiększyć grubość)
Podstawowy błąd, jak już prostopadle.
A ta cała konstrukcja to jakaś dziwna.


Zbych07
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 5
Posty: 1479
Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
Lokalizacja: Pruszków

#29

Post napisał: Zbych07 » 21 lip 2014, 18:35

sajo pisze:
a takie coś?
mógłbym to obudować zawsze.
Ciekawie kombinujesz, ale jeśli już coś w tym stylu to zrobił bym raczej to :


Obrazek


---> jak trzeba to i na wiszących wałkach w stali idzie

Mając coś takiego będziesz mógł strugać metalowe detale np. do usprawnienia tej lub budowy innej maszynki.

:wink:

Awatar użytkownika

syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 2696
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#30

Post napisał: syntetyczny » 21 lip 2014, 22:02

Ten microcarve jest spoko, wydaje mi się, że jest sensowniejszy od tego momusa.
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja drewniana”