MomusCNC sklejka, aluminium, prowadnice stalowe.

Maszyny wykonane z drewna, płyt meblowych itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

Autor tematu
sajo
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 12
Posty: 79
Rejestracja: 13 maja 2014, 10:16
Lokalizacja: Poznań

#11

Post napisał: sajo » 14 lip 2014, 09:16

@Zbych07 dałem Ci "pomógł", ale nie za tego konkretnego posta, ale za całokształt :) skorzystałem dużo z Twoich wcześniejszych postów o takich maszynkach i tych z aluminum.
bubels pisze: Widzę że jesteś z P-ń więc jak to narysujesz mogę ci to przepuścić po koleżeńsku przez moją maszynę CNC.
Dzięki, raczej nie będę potrzebował, ale jak będę miał problemy zgłoszę się.
Słyszałeś o Zakładzie ? mają chyba jakiś stary ploter (Wild Heerbrugg - Wild Aviotab TA10), ale chyba go uruchomić nie mogą.

@RedRaven, plany do 1.2 są na necie, jak się poszuka.
inne takie pomysy:
Obrazek
Obrazek
Nie rozumiem pytania- o to co wychodzi taniej. Jeżeli przez "takie napędy pasowe" rozumiesz prowadnice na bazie łożysk od rolek i szyn z stalowych płaskowników, to nie. Ciężko dostać płaskowniki poniżej 10mm, ja chyba kupię 2x 3m, a potrzebuję 1,5m i 1m. Ale wydaje mi się że trochę bardziej kompaktowe rozwiązanie. I bardziej wybaczające błędy przy ustawianiu i regulacji (to był główny powód). A że będę miał "zapas" płaskowników, łatwiej takie prowadnice było przenieść na większy model w przyszłości jeśli będzie taka potrzeba.



Tagi:


Zbych07
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 5
Posty: 1479
Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
Lokalizacja: Pruszków

#12

Post napisał: Zbych07 » 14 lip 2014, 11:07

Kilka dni temu trafiłem w necie na taka maszynkę:

Obrazek

Nie wrzucałem jej do tego wątku bo nie jest dżewniana :mrgreen:
ale wrzuciłem tu: ---> Link ( na dole strony ).

Jej pierwowzór był drewniany:

Obrazek

----> Link


:wink:

Awatar użytkownika

syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 2696
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#13

Post napisał: syntetyczny » 14 lip 2014, 13:05

Mdf jest wdzięczny jeżeli chodzi o obróbkę, Fakt, że zżera frezy jak się chce coś więcej robić, ale nie jest to problem. W zasadzie, jakbym dostał pliki, mógłbym pociąć części z mdf, bo akurat mam na czym ;)
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot

Awatar użytkownika

Autor tematu
sajo
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 12
Posty: 79
Rejestracja: 13 maja 2014, 10:16
Lokalizacja: Poznań

#14

Post napisał: sajo » 19 lip 2014, 16:06

skończyłem szkicować projekt.

maszyna bez "daszka", bocznych i tylnej osłony.
Obrazek

od dołu:
Obrazek

druga strona:
Obrazek

Z tyłu:
Obrazek

napęd osi X.
Przekładnia 3:1, na paski.
Będę w szynie chciał wywiercić otwory, żeby móc w razie czego naciągnąć pasek przekładni (z boku będzie dostęp do silnika)
Obrazek

Krzyżak, na nim będzie silnik Ztki, asymetrycznie.
Obrazek

Napęd osi Y.
Przekładnia 3:1, na paski. Tutaj muszę jeszcze wymyślić, jak naciągać pasek...

Obrazek

Zetka bez wrzeciona. Śruba- chińska kulowa z nakrętką. W "oryginalnych" planach była trapezowa z nakrętką bezluzową. W stanach można je dostać za ok. 15 $. Nakrętka kulowej jest większa, musiałem przesunąć wrzeciono trochę do przodu.
Obrazek

Z wrzecionem (makita rt0700).
Obrazek

Zetka na maksa w dół:
Obrazek
Trochę martwi mnie Zetka, przez chwilę zastanawiałem się nad THK KR20.
Silniki planuję 1,89 nM, może dodam drugi na X, zostawiłem sobie "miejsce" w szkicu.

Awatar użytkownika

syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 2696
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#15

Post napisał: syntetyczny » 19 lip 2014, 16:15

dużo tej sklejki. Będzie droga zabawa. Nie lepiej w takim przypadku pójść w stal?
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot

Awatar użytkownika

Autor tematu
sajo
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 12
Posty: 79
Rejestracja: 13 maja 2014, 10:16
Lokalizacja: Poznań

#16

Post napisał: sajo » 19 lip 2014, 18:29

szczerze, to nawet wolałbym stal, ale myślałem, że koszty będą większe.
do sklejki mam jako tako dostęp, sklejka to taki materiał, który sam obrobię w razie potrzeby.
Wydawało mi się, że o ile sama stal niewiele kosztuje, to trzeba to zespawać i tu będą koszta. I to precyzyjnie. Plus jakieś tam wyżarzanie (o którym nie mam pojęcia).
Ile mogłaby kosztować konstrukcja ze stali w tym stylu?
Obrazek


RedRaven
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 4
Posty: 32
Rejestracja: 22 sie 2012, 19:07
Lokalizacja: PL

#17

Post napisał: RedRaven » 19 lip 2014, 22:21

Spawarkę można wypożyczyć od np. kolegi, lub dać komuś w jakimś zakładzie butelkę kubusia i tam byś sobie pospawał, oczywiście kila kubusi by poszło :twisted: dlatego też można sobie kupić(BA, a nawet zrobić) prostą spawarkę inwertorową.
Najlepiej TIG 141, dokładne i ładne, przy wprawie spaw wygląda prawie jak z automatu :wink:
Do tego jakieś niedrogie źródło stali i śmigasz.

Co do drewno-pochodnych, to na newralgiczne części użyj sklejki a na mniej ważne MDF czy coś w tym stajlu.

sajo, nieźle projektujesz, ja ostatnio kilka drewniaków popełniłem w SE i wszystko to prostokąty :twisted:

PS może ktoś zapodać link do wykonanej konstrukcji z fotami w której zastosowano prowadnice takie jak w momusie i sajo zaprojektował?


Zbych07
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 5
Posty: 1479
Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
Lokalizacja: Pruszków

#18

Post napisał: Zbych07 » 19 lip 2014, 23:03

RedRaven pisze: PS może ktoś zapodać link do wykonanej konstrukcji z fotami w której zastosowano prowadnice takie jak w momusie i sajo zaprojektował?
Przecież wystarczy zapytać ..... google : ---> Linki

:wink:


cube000
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 199
Rejestracja: 18 gru 2010, 00:31
Lokalizacja: okolice wwa

#19

Post napisał: cube000 » 20 lip 2014, 00:33

Dużo w tym projekcie jest łożysk i prętów alu, dojdzie sporo śrub i pewnie kilka problemów z podejściem kluczem czy śrubą. Czy za tą cenę nie da rady wyrwać kompletu podpartych wałków szesnastek?

Awatar użytkownika

Autor tematu
sajo
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 12
Posty: 79
Rejestracja: 13 maja 2014, 10:16
Lokalizacja: Poznań

#20

Post napisał: sajo » 20 lip 2014, 08:53

myślałem o wałkach, ale pomyślałem, że mogę mieć problemy z ustawieniem równoległości.
w sumie jest to pierwsza maszyna, więc nie wiem co od niej chcę :smile: a łożyska +śrubki to więcej pracy, ale również pewna elastyczność, żeby łatwiej wprowadzać jakieś drobne zmiany w przyszłości.
Płaskowniki stalowe już mam, więc zmiana planu teraz by mnie kosztowała trochę więcej. No ale nie zamykam się na taką opcję. Szczególnie, jakbym poszedł jednak w opcje z stalową ramą. Byłaby kosztowna nauka :wink:
THK KR20 da radę do zetki? w innym temacie było, że nie da, ale to była inna maszyna, inne wrzeciono. Rozglądałbym się za tą o długości 260.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja drewniana”