Mała tokarka. Jaką kupić ?

Z biedy może być, przystaw jeszcze czujnik w taki sposób jak jest ustawiony nóż i powtórz pomiary.

123ag pisze:Czy jest dobrze ?

Dobrze zrób jak Kolega wyżej napisał (przecież widziałeś na moim filmie jak zrobić pomiar) - zaznacz markerem i mierz tą sama powierzchnie jak przestawisz czujnik.

Adam FX

Możesz podesłać linka do tego pomiaru. Nie mogę znaleźć u Ciebie

Dodane 14 minuty 8 sekundy:
Przy tym mierzeniu już gorzej na końcu wychodzi 0,03.
https://youtu.be/aWHF1pEx15k

123ag pisze:Możesz podesłać linka do tego pomiaru. Nie mogę znaleźć u Ciebie

https://youtu.be/3F_1fVD-d4A?t=200

Dodane 12 minuty 9 sekundy:

123ag pisze:Przy tym mierzeniu już gorzej na końcu wychodzi 0,03.

Masz poradnik tokarza? na końcu w tabelce masz podane 0,02max (dopuszczalna jest odchyłka wolnego końca tylko ku przodowi i w górę) ... może słabo widać na filmie ale błąd wyglądana nie liniowy jedziesz na ok jakieś 70mm i nic potem robi się 0,01

Pomiar osiowości konika. Jak odjadę i dosunę ponownie konik to ustawiony wymiar już ucieka. do 0,05. Konik ustawia się różnie, nie ma powtarzalności.
https://youtu.be/dZGO8LPsKAA

Dodane 2 minuty 48 sekundy:
Błąd nielinowy ?
Kupiłem poradni jestem w trakcie jego czytania.

123ag pisze:Błąd nielinowy ?

Na filmie wygląda tak, jakbyś pierwsze 70mm miał zero odchyłki, a potem nagle robi się te kilka setek. To by sugerowało, że z trzpieniem lub mocowaniem czujnika zegarowego jest coś nie tak - gdyby trzpień był równy, a wrzeciono byłoby krzywo, to odchylenie byłoby proporcjonalne w stosunku do odległości pomiaru od tarczy wrzeciona.

Zrobiłem jeszcze raz pomiar. Przyrostowo wzdłuż trzpienia dochodzi do 0,01

Co do braku powtarzalności ustawienia konika, to może być to spowodowane luzem między spodem konika a korpusem konika.

Ale żeby nie było luzu skręca się tą śrubą powyżej. U mnie konik w zależności od tego jak się ustawi na łożu to to jest w osi lub ucieka te 0,04 od niej.

No i Ok.

pytanie:
czy przy tym pomiarze tuleja konika była lekko ale suwliwie zaciśnięta (by wykasować jej luz w korpusie)?
Jeśli nie, to pomiar może być fałszowany przez ten luz.

Ale zacząłbym od tego, że przed innymi pomiarami sprawdzasz bazę, czyli czy wolny koniec wałka pomiarowego którego walcowej geometrii raczej nie ma co negować jeśli jest fabryczny, nie bije(zatacza)



trzpien-do-ustawiania-geometri-wrzecion ... 67873.html

Takie bicie jak na filmie możesz uznać za zupełnie satysfakcjonujące dla amatorów(na drugim końcu trzpienia przy osadzeniu w gnieździe nie powinno być praktycznie żadnego, ale wskazówka czujnika może drgać od tarcia).
W takim przypadku możemy uznać, że mamy bazę do badania równoległości osi wrzeciona i łoża tokarki jak na filmie kolegi,

i ewentualnej korekcji ustawienia wrzeciennika(i osi wrzeciona) do łoża



http://pfmrc.eu/index.php/topic/60403-f ... y-romanj4/
tokarka-1m61-ciagnie-stozek-nierowno-to ... 24-20.html

Jeśli jednak przy obrocie bicie na wolnym końcu trzpienia pomiarowego znacznie przekracza 0,01mm, to zaznacz na wałku punkt w którym odchyłka jest największa (ja zaznaczam sobie cienkopisem kreskę i piszę jego wartość +x,xx jak tu ,
)

oraz punkty orientacyjne ich wzajemnego ustawienia na trzpieniu pomiarowym i końcówce wrzeciona.
Wybij trzpień z gniazda, i zamocuj ponownie odwrócony o 180° w stosunku do punktu na wrzecionie.
Jeśli teraz bicie mierzone na wolnym końcu ma swoje apogeum(powinno być takiej samej wartości) po przeciwnej stronie niż uprzednie zaznaczenie, to znaczy, że:
- gniazdo we wrzecionie bije mając nierównoległą swoją oś do osi wrzeciona, (lub może jest tylko uszkodzone-zbite, zatarte, itd),
- wrzeciono jest wygięte(co można sprawdzić w kłach po demontażu wrzeciona, lub we wrzecienniku przystawiając zegar do środka wrzeciona), lub ma wadliwe/bijące/ łożysko raczej przednie niż tylne(ale wtedy będzie też bicie trzpienia przy gnieździe lub/i bicie samego gniazda
),

- miedzy gniazdem wrzeciona a stożkiem trzpienia jest brud (czasem wystarczy usunąć pozostały tam włosek ze szmaty do czyszczenia)
Jeśli jednak po odwróceniu wałka bicie ma dalej apogeum w zaznaczonym pierwej punkcie, to niestety trzpień jest krzywy(sprawdzić środek mocując w kłach)

Potem w analogiczny do badania osi wrzeciona sposób trzpieniem pomiarowym osadzonym w tulei konika powinniśmy zbadać równoległość tulei wysuwnej konika do osi łoża, bo przy ich nierównoległości każde wysuniecie z korpusu na inną niż przy pomiarach współosiowości do wrzeciona długość będzie wprowadzać błąd wichrujący ich współosiowość
po-zakupie-tue-35-t32518-690.html

Można też zmierzyć samą tuleję,



ale to mniej dokładny niż z trzpieniem sposób, w dodatku nie daje odpowiedzi o współosiowości osi gniazda z osią tulei.

I koniecznie należy pamiętać o zaciskaniu tulei konika w korpusie przed pomiarem, bo luz tulei może prowadzić do fałszywych wniosków

Dopiero mając pewność, że oś wrzeciona jest równoległa do osi łoza (zarówno w płaszczyźnie poziomej a, jak i pionowej b!),


oraz oś tulei konika do osi łoza też jest równoległa, można przystąpić do badania i ustawienia współosiowości wrzeciona i konika za pomocą pomiaru liniowego trzpienia pomiarowego podpartego kłem, lub mocowanego w kłach,


albo cylindryczności/stożkowatości przetoczonego w kłach wałka


Po ustawieni tego mamy pewność, że mamy ustawioną prawidłową geometrie tokarki jeśli chodzi o oś toczenia, i może być bazą do badania prostopadłości ruchu sań poprzecznych..