Konstrukcja słupkowa

lepi · Post napisał: **lepi** » 17 cze 2019, 17:55

Jesli potrzebna automatyczna wymiana narzedzia bez wodotryskow to bt30 jest optymalne.

progressbet · Post napisał: **progressbet** » 17 cze 2019, 21:29

gozdd pisze: ↑
17 cze 2019, 16:37
BT30 do drewna to "trochę" przerost formy nad treścią. Zwykłe elektrowrzeciono na tulejki ER będzie najrozsądniejsze, jakieś używane Elte czy Teknomotor.

Dlaczego przerost? Jeśli na jednym detalu potrzeba 5 razy zmienić narzędzie to więcej czasu mi schodzi na wymianie i mierzeniu narzędzia niż to warte, a tak za 5 stówek (wiadomo jeszcze oprawki) jest szansa że maszyna zrobi to za mnie. Te elektrowrzeciona nic mi nie dają, bo mam kressa w którym ręcznie wymieniam, chyba że to atc?

Dodane 6 minuty 36 sekundy:
Myślałem też o tym ATC do Kressa lecz po opiniach nie potrzebuję zabawki za ponad 2 tysie co rozpada się po kilku chwilach. Jeśli te bt30 uciągło by aluminium na mojej maszynce byłoby elegancko, jednak na razie nastawiam się na drewno i 0.5mm dokładności - jeśli wyjdzie lepiej to spróbuję obrabiać Alu, choć przy budowie ze sklejki jakoś tego nie widzę

Dodane 3 minuty 41 sekundy:

lepi pisze: ↑
17 cze 2019, 17:55
Jesli potrzebna automatyczna wymiana narzedzia bez wodotryskow to bt30 jest optymalne.

Dokładnie tak założyłem, jedynie powietrze bez wody, tylko czy te chińskie bt30 jest wart jakiejkolwiek uwagi...

gozdd · Post napisał: **gozdd** » 17 cze 2019, 23:53

Ale przecież na tym wrzecionie nie zrobisz automatycznej wymiany... Chyba, że dołożysz silnik z przekładnią do zakręcania szpilki.

progressbet · Post napisał: **progressbet** » 18 cze 2019, 08:57

gozdd pisze: ↑
17 cze 2019, 23:53
Ale przecież na tym wrzecionie nie zrobisz automatycznej wymiany... Chyba, że dołożysz silnik z przekładnią do zakręcania szpilki.

Dokładnie taki mam plan, z dołożeniem silnika, ale na początek manualna wymiana już ze zamierzonymi narzędziami da sporo czasu na plus

gozdd · Post napisał: **gozdd** » 18 cze 2019, 09:08

Uważaj na taką wymianę. Pomyśl co się stanie, jak będziesz miał lekko uszkodzony albo zabrudzony gwint w oprawce. Raz widziałem jak gościowi frez w ręce obróciło...

progressbet · Post napisał: **progressbet** » 18 cze 2019, 20:17

Chyba za dużo kombinuję, może te atc do kressa byłoby dobre jeśli chodzi o obróbkę drewna?

Jak myślicie?

gothye · Post napisał: **gothye** » 19 cze 2019, 15:33

progressbet pisze: ↑
14 cze 2019, 16:53
O tym myślałem wczoraj

Patrząc na rysunek jak jest OK może najbardziej optymalnie byłoby tak:

Czyli dolne łożyska przejmują nacisk bramy, górne oczywiście też coś trzymają lecz przy frezowaniu znów górne łożyska są lepiej ustawione pod siły skrawania.
Szkoda, że nie ma filmiku jak dobierać ustawianie łożysk , bo widzę, że to o czym nawet nie myślałem zbytnio, robi dużo znaków zapytania...

Dodane 2 godziny 40 minuty 5 sekundy:
Dobra
Przemyślałem, postanowiłem wykonać CNC w takiej formie jak na tym zdjęciu które wrzucałem na początku:

Dlaczego?
Muszę się wgłębić w temat jeśli chodzi o położenie łożysk i sił działających na nie, teraz jest zbyt wiele pytań z tym związanych, przeglądałem foty maszyn, większość pracuje w położeniu jak na w/w zdjęciu, pewnie dlatego, że masa bramy niweluje w jakimś stopniu siły skrawania działające na łożyska(w pozycji pionowej nie ma tego dociskania).
Frezarkę docelowo planuję na pionową, na razie będę musiał poradzić sobie z miejscem, oczywiście czekam na odpowiedź które rozmieszczenie prowadnic i łożysk jest najbardziej odpowiednie pod ustawienie maszyny w pion, ale na razie szkoda mi czasu. Zaraz biorę się za rozrysowanie formatek ze sklejki, jutro jak w końcu będę w domu biorę się za cięcie i pierwsze przymiarki.

Zauważyłem zdjęcie swojej konstrukcji CNC więc "zostałem zawołany do tablicy"

Wałki podparte i łożyska odrzuć od razu z projektu , tym bardziej przy takim ustawieniu jaki planujesz( na ścianie)
Spytasz "Czemu " ?
Ja popełniłem błąd ale Tobie nie radzę , fakt wałki podparte itp są łatwe ,tanie i wybaczają błąd w konstrukcji ale wierz mi to nie to .
Po mimo tego że na najdłuższej osi są wałki podparte 25mm to w ni hu..steczkę mi się to nie widzi . W obróbce drzewa , płyt mdf / hdf i tym podobnych miękkich materiałów sprawdzają się ale w alu już nie , strasznie drży brama (po mimo że jest sztywna) , krawędź obróbki jest słaba ,wręcz mizerna .Ja już dopieszczam swój projekt (modyfikacja) pod HIWIN 25 w frezarce dla lepszego komfortu pracy z nią

gozdd · Post napisał: **gozdd** » 19 cze 2019, 16:10

Dokładnie też tak uważam. Wałki podparte świadczą o taniej konstrukcji, a BT30 i ATC już idą w zupełnie drugą stronę.
Sam mam konstrukcje kolumnową na wałkach i więcej tego błędu nie popełnię.
Dlatego też autorowi odradzałem BT30, bo moim zdaniem w tej konstrukcji zupełnie nie ma sensu - lepiej dołożyć do prowadnic kwotę przeznaczoną na takie wrzeciono. Choćby używane HGR20 będą o niebo lepsze.

progressbet · Post napisał: **progressbet** » 20 cze 2019, 20:39

Naprawdę warto pchać się w hiwiny do maszyny która będzie obrabiać drewno? W drugiej konstrukcji do frezowania aluminium i stali oczywiście takie prowadnice zastosuję, tu mi bardziej zależy na atc, ponieważ będą tu robione małe powtarzalne serie, np. po 100 sztuk z czego na jednej sztuce trzeba wymieniać 5 razy narzędzie. Tak, można najpierw jednym narzędziem wykonać 100 sztuk, potem wymienić narzędzie i kończyć kolejny etap itd lecz mi bardziej zależy na wykonaniu calej sztuki, wtedy kolejna się frezuje, a ja w tym czasie mogę ją dokończyć na gotowo(szlifowanie, malowanie) , nie musząc zajmować się co parę minut wymianą kolejnego narzędzia + nabijanie baz.

Ponawiam pytanie w związku z atc, czy to firmowe z Kressa będzie dobre jeśli chodzi o obróbkę drewna? Może jest coś tańszego w tym stylu?

adam Fx · Post napisał: **adam Fx** » 22 cze 2019, 00:29

Mi się wydaje że do drewna wystarczą wałki Ja dosyć długo używałem wałek 25 co prawda dosyć krótkie ale pracowałem głównie wstali I to czasem zdarzało się użyć głowicy 50 i udawało mi się uzyskiwać dokładności do jednej setnej ale tam miałem zastosowane specyficzne warunki i rozwiązania Wydaje mi się że do drewna to na spokojnie wałki wystarczą.

Teraz jeszcze to czytałem Że zamierzasz wykonywać po setki sztuk i tutaj już należałoby się zastanowić na tym żywotnością takiego rozwiązania Bo o ile ktoś używa maszyny do wycinania jakiś napisów czy puzzli 3d dla siebie i znajomych to pół biedy ale jeżeli idziemy zastosowanie przemysłowe czyli chcemy żeby maszyna dla nas pracowała bo nie chcemy przy nich za jakiś czas grzebać to jednak trzeba myśleć o zastosowaniach przemysłowych podzespołów.

To samo tyczy się wrzeciona nie wiem czy myślimy o tym samym ale widziałem kiedyś przystawkę do Kresa ATC powiem szczerze że nie byłbym pewny za takie rozwiązanie powinny być tam łożyska skośne i najlepiej w jaki sposób chłodzone Jeśli mają pracować długo i nieprzerwanie

Konstrukcja słupkowa

Re: Konstrukcja słupkowa

Re: Konstrukcja słupkowa

Re: Konstrukcja słupkowa

Re: Konstrukcja słupkowa

Re: Konstrukcja słupkowa

Re: Konstrukcja słupkowa

Re: Konstrukcja słupkowa

Re: Konstrukcja słupkowa

Re: Konstrukcja słupkowa

Re: Konstrukcja słupkowa

Ładowarka do akumulatorów Makita DC18WA 14,4-18V

Adapter przedłużka ER16-ER20

Ładowarka do akumulatorów Makita DC18WA 14,4-18V

Adapter przedłużka ER16-ER20

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej