Kompaktowy drewniak CNC

Maszyny wykonane z drewna, płyt meblowych itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

ezbig
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2095
Rejestracja: 06 lip 2006, 23:31
Lokalizacja: mazowieckie

#11

Post napisał: ezbig » 20 lut 2016, 21:18

Masz nadzieje skrobnąć aluminium, ale z taką zetką i krzyżakiem kiepsko to widzę - straszna cienizna bez wzmocnień. Do tego jeszcze prowadnice otwarte (nie są złe, ale w takim ustawieniu jak u Ciebie, będą rozginane przy ruchach w osi Y). Mój drewniak miał solidną zetkę i krzyżak (tak mi się przynajmniej wydawało). Aluminium chapał nieźle, ale musiałem przez to 3 razy w roku rozbierać i składać te elementy. Teraz jak wymieniłem je na aluminium, to dopiero wyszło jak drewno i to 4x tyle co u Ciebie, gnie się jak jak sprężyna. Musiałem w jakimś transie to wcześniej montować, bo wyszło że śruba jest krzywo osadzona. Przy aluminiowych elementach zaczęło się ciąć na końcach osi X jak diabli. Wcześniej po prostu krzyżak dopasowywał się do sytuacji i wszystko grało (w jednym miejscu było nawet 1.5mm odchyłki). Zetka z kolei przy frezowaniu grubych (30mm) materiałów cięła mi stożki w otworach (0.1-0.2 różnicy na dole na minusie). Nauczony doświadczeniem, stwierdzam że w małych drewniakach zetkę i krzyżak warto zrobić z aluminium (chociaż z formatki 10-ki). Koszta nie wyjdą duże, ale przynajmniej będzie to sztywniejsze i zaoszczędzi się rozczarowań. Drewna tam się więcej nie napakuje, bo nie ma gdzie.



Tagi:

Awatar użytkownika

Autor tematu
crooveck
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 8
Posty: 25
Rejestracja: 22 mar 2012, 11:46
Lokalizacja: Konstancin

#12

Post napisał: crooveck » 20 maja 2016, 11:57

Prace mocno poszły naprzód. Oto zdjęcia z kolejnych etapów:

Obrazek Obrazek Obrazek
Obrazek Obrazek Obrazek
Obrazek Obrazek Obrazek
Ostatnio zmieniony 20 maja 2016, 13:16 przez crooveck, łącznie zmieniany 2 razy.


steff.k
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 518
Rejestracja: 07 paź 2013, 19:12
Lokalizacja: Kraków/Kraśnik

#13

Post napisał: steff.k » 20 maja 2016, 12:35

crooveck pisze:Prace mocno poszły na przód. Oto zdjęcia z kolejnych etapów prac:

(...)]
Niezle to wygląda.
W jakim celu zrobiłeś "przedłużki" osi silników?
Serwa DC Rulez!!!
Frezowanie gwintów :D

Awatar użytkownika

Autor tematu
crooveck
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 8
Posty: 25
Rejestracja: 22 mar 2012, 11:46
Lokalizacja: Konstancin

#14

Post napisał: crooveck » 21 maja 2016, 08:37

Chodziło o to, żeby silniki osi X i Y były schowane wewnątrz obudowy. Niestety oś silnika jest zbyt krótka więc potrzebna była dodatkowa piasta.


imrahil99
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 2
Rejestracja: 05 lut 2013, 20:08
Lokalizacja: Polska

#15

Post napisał: imrahil99 » 30 maja 2016, 06:50

Na wstępie gratuluję bardzo ładnej i przemyślanej konstrukcji!

Mam pytanie odnośnie cięcia cnc: Czy zakaldałeś promienie cięcia w miejscach kąta prostego oraz tolerancje pasowania zakładek? Chodzi mi o to czy przy łączeniu elementów na zakładkę nie było problemu z pasowaniem elementów ze sobą?

Awatar użytkownika

Autor tematu
crooveck
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 8
Posty: 25
Rejestracja: 22 mar 2012, 11:46
Lokalizacja: Konstancin

#16

Post napisał: crooveck » 31 maja 2016, 07:55

Sklejka była cięta frezem 3mm, promienie narożników wewnętrznych mają 1.5mm. Sklejka jest jednak dość miekka więc nie było potrzeby uwzględniania tolerancji, wszystko jest cięte "na zero". Dzięki temu wszystkie elementy wchodzą lekko na wcisk. Po skręceniu śrubami niwelowane są także promienie wewnętrznych narożników i konstrukcja staje się bardzo sztywna.
Gdybym jednak chciał wycinać taką konstrukcję z twardszego materiału (np metalu) to bez wątpienia trzeba by założyć jakąś tolerancję.

Awatar użytkownika

syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2679
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#17

Post napisał: syntetyczny » 31 maja 2016, 08:13

A to sklejka sosnowa, że da się "wcisnąć"?
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot


premorepa
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 200
Rejestracja: 02 kwie 2007, 16:13
Lokalizacja: Gorzów

#18

Post napisał: premorepa » 08 sty 2017, 22:44

jak wyglada sytuacja z projektem ?? zyje ?? sam bardzo mocno sie zastanawiam nad czyms podobnym, roznica tylko w aluminiowym krzyzaku, zetce ( jak kolega-ezbig wcesniej wspomnial) i dluzszym alluminiowym stole... ( cos ala kolegi bakprint)

Awatar użytkownika

Autor tematu
crooveck
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 8
Posty: 25
Rejestracja: 22 mar 2012, 11:46
Lokalizacja: Konstancin

#19

Post napisał: crooveck » 21 sty 2017, 11:56

Projekt rzecz jasna żyje i dzielnie frezuje. Ostatnio zgodnie z pierwotnymi założeniami udało mi się trochę podziałać w aluminium. Poniżej filmy z frezowania:
drewno: https://www.youtube.com/watch?v=hNSB-soSAds
aluminium: https://www.youtube.com/watch?v=usPse6W7QOo

Co do rodzaju sklejki to prawdę mówiąc nie wiem jaka jest zastosowana.


jacikb
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 2
Posty: 86
Rejestracja: 16 gru 2009, 14:09
Lokalizacja: Łódź
Kontakt:

Re: Kompaktowy drewniak CNC

#20

Post napisał: jacikb » 08 lis 2017, 14:44

Witam
Skąd można pobrać projekt do wycinki DXF lub Corel ?

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja drewniana”