Kilka nieścisłości odnośnie plotera plazmowego.

dudziak4 · Post napisał: **dudziak4** » 21 sty 2018, 03:52

THC nie "Toma" tylko Proma i żadna wersja nie potrzebuje pływającego palnika, inaczej pływającego palnika nie buduje się dla thc ani thc nie musi być dodawane do pływającego palnika. Po prostu te dwa niezależne mody razem tylko współpracują i się uzupełniają. Moim zdaniem robisz błąd że chcesz się pozbyć detekcji blachy a doświadczysz tego boleśnie jak ci zniszczy główkę palnika. Powinieneś albo odciążyć zetkę tak aby nie wyginała blachy albo dołożyć do zetki przeciw wagę (chociażby zwykłą sprężynę) . To jest tylko moje zdanie ja tak bym zrobił, u mnie detekcja nie ugina blachy 1,5mm więc się da, a pływająca zetka wiele razy mi uratowała palnik.

dyziu215 · Post napisał: **dyziu215** » 21 sty 2018, 11:43

To nie tak że nie chcę pływającego palnika... do końca miesiąca mam do oddania robotę, a pływającą głowice zamierzam zrobić jak należy w spokojniejszej chwili

Obecnie palnik mam przymocowany przez tuleję z tworzywa, gdzie przy mocnym docisku uwalnia palnik i wysuwa go w górę uniemożliwiając zniszczenie. THC Proma owszem, ale pliki konfiguracyjne od Toma

http://proma-elektronika.com/index.php/ ... c-linuxcnc

Kombinuję jak wykorzystać takie rozwiązanie tymczasowo, by zakończyć pracę zaległe i ruszyć w swoim warsztacie

dudziak4 · Post napisał: **dudziak4** » 21 sty 2018, 13:48

Jak mam być szczery to nie wiem na czym polega twój problem jeśli masz ustawione thc jako "150" to nie pomija koordynatów w osi Z. Przy tym ustawieniu konfigurujesz wejścia up,dwn i arc ok to wszystko, najazd palnika na miejsce wpalenia zadziałanie thc koniec palenia, podniesienie najazd na drugi punkt itd..(nie wiem gdzie leży problem). Przy takim ustawieniu moim zdaniem dobrym posunięciem było by ustawienie przebicia z większej wysokości później i tak THC opuści oś Z, gdy będzie nisko ustawione przebicie przy lekko odkształconej blasze palnik może uderzyć w blachę (tu właśnie przydaje się detekcja blachy ja mam ustawioną detekcję przy każdym wpaleniu). Problemem byłoby ustawienie THC jako SD gdzie oś Z gubiła by koordynaty.

dyziu215 · Post napisał: **dyziu215** » 21 sty 2018, 14:07

Może głupio to zabrzmi ale nie wiem jak połączyć obecne ustawienia plotera jakich używałem do tej pory, z ustawieniami THC toma (kolejność pinów, brak estop czy charchepump). Podłączyłem THC tak: Pin 10 UP, Pin 11 Down, Pin 12 ARC OK.

Obrazek

Tak przedstawia się kolejność pinów wyjściowych. Na początku myślałem, że będę miał możliwość ustawienia w kreatorze wejść, jednak trochę się pomyliłem

Po uruchomieniu konfiguracji THC toma pojawia się po prawej stronie ekranu panel THC i w tym miejscu tkwię...

dudziak4 · Post napisał: **dudziak4** » 21 sty 2018, 19:05

Podałem ci wszystkie informacje żeby poprawnie to skonfigurować w mach3. Na tym etapie moja pomoc się kończy nie znam linuxcnc i nie będę w stanie pomóc, jednakże wydaje mi się że skoro nie możesz się tu doczekać odpowiedzi ludzi którzy się znają na linuxcnc to powinieneś zadać pytanie w dziale linuxcnc, ponieważ nie każdy co zna program śledzi tematy związane z wypalarką plazmową a temat też nie sugeruje problemów właśnie z tym softem.

dyziu215 · Post napisał: **dyziu215** » 21 sty 2018, 19:35

Napiszę bezpośrednio "MĄDRZE PRAWISZ"!

W plikach widzę gdzie dopisać piny, jednak brakuje mi jeszcze informacji ja pozbyć się Estopu który trzyma moją maszynę

Niemniej bardzo dziękuję za poświęcony czas i pomoc.

ps. wczoraj wycinałem 12 lub 14mm blachy do krawędziarki i na 1830mm rozrzut dyszy palnika to 1,5mm czyli nie jest tak źle mając na uwadze że ciąłem "ręcznie"

dudziak4 · Post napisał: **dudziak4** » 21 sty 2018, 20:04

Z grubymi blachami rzadko jest problem rozumiem że "rozrzut dyszy palnika" miałeś na myśli różnicę wysokości blachy od dyszy palnika na tych samych koordynatach osi Z w różnych częściach blachy. Problem zaczyna się na mniejszych grubościach gdzie w skutek dobrania złych parametrów bądź złej technologi blacha zaczyna się odkształcać od wpływu ciepła. W skutek długotrwałych nacięć żeber stołu wymiar ten też z czasem zacznie się zmieniać.

dyziu215 · Post napisał: **dyziu215** » 21 sty 2018, 21:47

Samo zużycie dyszy powoduje że uzyskuję szczeline po cięciu nie 1,7 a przykładowo 2,4mm gdzie we wcześniejszych testach offset określiłem dokładnie... Nie nastawiam się na grube detale, a tym bardziej długie, ale fakt prędkość czy wysokość palnika znacząco wpływa na to co się dzieje z krawędzią czy samym materiałem

_PoleX_ · Post napisał: **_PoleX_** » 22 sty 2018, 00:07

Witam, podobnie jak kolega planuję pracować na początek autodetekcji i głowicy pływającej, ale z THC. Mam pytanie jak łapać wtedy wysokość arkusza przed pierwszym wpaleniem ? Dojeżdżam ręcznie Z , ustawiam 0 i startuję programem z pewnej wysokości ?

Pływanie Z jest wykonywane poza układem bez informacji do sterowania przez THC ?

Pozdrawiam !

dyziu215 · Post napisał: **dyziu215** » 22 sty 2018, 09:51

Dokładnie tak to powinno być. Pływająca głowica daje informację oprogramowaniu gdzie jest materiał, a samo THC działa wyłącznie w procesie palenia. Czyli jeśli masz w miarę równą blachę jak i ruszt, to po pierwszym bazowaniu materiał powinien być wycinany poprawnie. Sam do tej pory ciąłem bez THC i grubsze materiały to nie był problem, jednak w momencie gdy 2mm blacha trafiła na stół to przy wielu wypaleniach krzywiła się znacznie.

Kilka nieścisłości odnośnie plotera plazmowego.

Re: Kilka nieścisłości odnośnie plotera plazmowego.

Re: Kilka nieścisłości odnośnie plotera plazmowego.

Re: Kilka nieścisłości odnośnie plotera plazmowego.

Re: Kilka nieścisłości odnośnie plotera plazmowego.

Re: Kilka nieścisłości odnośnie plotera plazmowego.

Re: Kilka nieścisłości odnośnie plotera plazmowego.

Re: Kilka nieścisłości odnośnie plotera plazmowego.

Re: Kilka nieścisłości odnośnie plotera plazmowego.

Re: Kilka nieścisłości odnośnie plotera plazmowego.

Re: Kilka nieścisłości odnośnie plotera plazmowego.

Stacja naprawcza SMD VTSS1

Adapter przedłużka ER20-ER25

Stacja naprawcza SMD VTSS1

Adapter przedłużka ER20-ER25

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej