Frezarka ze sklejki 18mm - projekt i budowa - do oceny.

Maszyny wykonane z drewna, płyt meblowych itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
MrCluster
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 27
Posty: 101
Rejestracja: 09 paź 2016, 10:07
Lokalizacja: Łódź

#31

Post napisał: MrCluster » 02 mar 2017, 22:27

Witam po dłuugiej przerwie.

Zrobiło się ciepło i prace od razu posunęły się do przodu.
Praktycznie wszystko z mechaniki mam już gotowe.
Śruby wyprostowane (na ile dobrze pokaże czas), obudowy łożysk gotowe, obudowy nakrętek również. Śruby zatoczone oraz wciśnięte na wcisk koła pasowe (na gorąco).

Musiałem zamówić nowy pasek, ponieważ jakimś cudem poprzednio kupiłem na metry ;) Teraz bezkońcowy.
Zostało jeszcze praktycznie tylko wcisnąć łożyska w obudowy (też na gorąco, więc same powpadają), dotoczyć łączniki silników ze śrubami.

Jutro wrzucę fotki części, a teraz poniżej nieco zmodernizowany projekt ramy już z uwzględnieniem dokładnych wymiarów wałków, śrub itp, możliwości montażu łożysk liniowych i nakrętek.
Wszystko projektuję tak, by móc dopiero przy ostatecznym montażu każdy element odpowiednio ustawić i dopiero dokręcić na stałe.
Wydaje mi się, że teraz jest lepiej rozłożone obciążenie od osi X i Z, a także wygląd znacznie się poprawił (w tle widoczna poprzednia pokraka).

ObrazekObrazek
ObrazekObrazek

Niestety z powodu dziury budżetowej pierwsza wersja ramy powstanie z następujących materiałów:
- oś Z -> sklejka liściasta czyli zgodnie z planem,
- oś X i Y oraz cała reszta -> płyta wiórowa.

Wiem co to za materiał, ale nie mam wyjścia, a przy okazji sprawdzę bez kosztów jak ta budowa pójdzie (płytę mam za darmo), a jak się budżet podratuje, to kupię sklejkę lub aluminium 15mm.
Jako testowe wrzeciono pójdzie Dremel 4000.



Tagi:

Awatar użytkownika

Yarec
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 19
Posty: 2115
Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
Lokalizacja: Warszawa

#32

Post napisał: Yarec » 02 mar 2017, 23:31

Co w Łodzi nie dostaniesz zrzynów sklejki ?

" Dremel 4000 " - masz już czy kupisz ? (od 400 zeta)
Tak i tak szkoda kasy, lepiej dozbierać i : http://allegro.pl/kress-800-fme-szlifie ... 11004.html to droższe ale uniwersalne nawet samodzielnie.

powyższe to info od Riker 'a też buduje i prawie kończy. Vide: https://www.cnc.info.pl/topics86/pierws ... 285,10.htm
Ale ja to się na niczym nie znam, czytać też nie bardzo - Art Tech Design


Autor tematu
MrCluster
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 27
Posty: 101
Rejestracja: 09 paź 2016, 10:07
Lokalizacja: Łódź

#33

Post napisał: MrCluster » 03 mar 2017, 00:02

Dremela i tak mam, więc na same testy geometrii się nada.
Docelowo pójdzie raczej Kress 1050 bodajże.

Jeszcze przeszukam w weekend mój skład, bo chyba mam gdzieś arkusz sklejki szalunkowej.
Nie mam pojęcia gdzie w Łodzi dostać ścinki sklejki. W marketach schodzi na biegu, a w Drewno nie mają. Innych firm nie znam. A może na wiórowej da radę wyciąć później elementy z właściwej sklejki ;-)

Awatar użytkownika

Yarec
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 19
Posty: 2115
Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
Lokalizacja: Warszawa

#34

Post napisał: Yarec » 03 mar 2017, 01:00

Jakoś nie wyobrażam sobie bramy z usztywnieniami z wiórówki .
A na podstawę pod wałki Y - wystarczy (na razie)
Ale ja to się na niczym nie znam, czytać też nie bardzo - Art Tech Design


Autor tematu
MrCluster
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 27
Posty: 101
Rejestracja: 09 paź 2016, 10:07
Lokalizacja: Łódź

#35

Post napisał: MrCluster » 03 mar 2017, 07:46

Yarec pisze:Jakoś nie wyobrażam sobie bramy z usztywnieniami z wiórówki .
A na podstawę pod wałki Y - wystarczy (na razie)
No ja też coraz mniej, bo to najgorszy chłam ;-)
Poszukam tej szalunkowej i na początek bedzie ok.

Hmm teraz przyszło mi coś do głowy. Mam sporo takiego bardzo twardego i chyba sztywnego tworzywa z blatów kuchennych czy innych. Przypomina wyglądem marmur itp. Jest białe i jak się to złamie to o ile dobrze pamiętam ma strukturę włóknistą. Strasznie śmierdzi przy cięciu na pile. Może to by się nadało lepiej od sklejki.
Jutro zrobię testy sztywności.

Edycja 03-03-2017 11:54
Poszperałem w sieci i ten materiał, który posiadam to jest na 95% kompozyt / konglomerat mineralno-akrylowy, czyli po prostu zmielone skały sklejone żywicami akrylowymi.
Czyli jest szansa, że będę miał frezarkę ze sztucznego granitu niemal :D

Awatar użytkownika

Yarec
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 19
Posty: 2115
Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
Lokalizacja: Warszawa

#36

Post napisał: Yarec » 03 mar 2017, 12:38

I to jest rozwiązanie,
tylko jaka jest tego ≠ ? bo jak ok.30 to będzie waga ciężka ale sztywna i mało podatna na rezonanse przy pracy jednak wymagało by to "odchudzenia" konstrukcji.
Piłuj na naftę lub mleko 3,2 % - łatwiej idzie i mniej "pachnie" .
Ale ja to się na niczym nie znam, czytać też nie bardzo - Art Tech Design


Autor tematu
MrCluster
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 27
Posty: 101
Rejestracja: 09 paź 2016, 10:07
Lokalizacja: Łódź

#37

Post napisał: MrCluster » 03 mar 2017, 13:23

Grubości to jest 12mm chyba. Była przyklejona do płyty wiórowej i tak podobno właśnie te blaty się robi.
Tzn przy cięciu nie idzie z tego dym, więc po prostu zakładam maskę 3M z filtrami węglowymi i już nie pachnie ;)

Czyli na boki bramy złączę dwie warstwy, czyli 24mm, a reszta z pojedynczej 12mm. Jeśli to będzie mało, to ewentualnie jakieś wzmocnienia lub któryś element belki osi X dam podwójnie też.

No ciężkie będzie, bo to waży swoje. Ale właśnie waga nie zaszkodzi w rozsądnych granicach. Chyba.

Awatar użytkownika

Yarec
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 19
Posty: 2115
Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
Lokalizacja: Warszawa

#38

Post napisał: Yarec » 03 mar 2017, 13:48

a na ciecz (mleko) - łatwiej idzie
po co boki bramy z dwóch warstw przecież masz usztywnienia boczne
zwęż "stopy" bramy do wymiaru 3 podpór bocznych (po cholerę wystają) i wywal środkową
w płycie tylnej bramy można wyciąć otwory lub wyfrezować kratownicę (mniejsza masa = mniejsze obciążenia układu jezdno-napędowego)
takie konglomeraty ważą !
Ale ja to się na niczym nie znam, czytać też nie bardzo - Art Tech Design


Autor tematu
MrCluster
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 27
Posty: 101
Rejestracja: 09 paź 2016, 10:07
Lokalizacja: Łódź

#39

Post napisał: MrCluster » 03 mar 2017, 14:33

Yarec pisze:a na ciecz (mleko) - łatwiej idzie
po co boki bramy z dwóch warstw przecież masz usztywnienia boczne
zwęż "stopy" bramy do wymiaru 3 podpór bocznych (po cholerę wystają) i wywal środkową
w płycie tylnej bramy można wyciąć otwory lub wyfrezować kratownicę (mniejsza masa = mniejsze obciążenia układu jezdno-napędowego)
takie konglomeraty ważą !
Ok, zrobię z jednej i zobaczymy jak będzie z drganiami.
Otwory mogę wyciąć, nabierze to lekkości wagowej i wyglądu.

Stopy bramy wystają, ponieważ od środka będą montowane łożyska liniowe, a obok łożysk obudowy nakrętek.
Łożysko ma 55mm szerokości, a obudowa nakrętki 58mm. W sumie stopy wystają 120mm.
Oczywiście po zmianie na "marmur 12mm" będę mógł stopy zwęzić o około 22mm.

Edycja 03-03-2017 18:20
Zdębiałem ;) Właśnie wyciągnąłem te płyty mineralno-akrylowe i faktycznie to jest ten materiał. Ale to jeszcze nic... Na spodniej stronie jest nazwa i producent - DuPont, Corian Solid Surface 12mm... 1500zł za m2 :D Mam 2,2m2...
No ale pomijając ten fakt to jest to twardy i solidny materiał. Raczej znacznie sztywniejszy od sklejki 12mm. Tylko przy skręcaniu i wierceniu dość kruchy, ale niezbyt mocne walenie młotkiem wytrzymuje. Jutro zrobię testy.

Znalazłem też całą płytę sklejki szalunkowej oraz wiele odpadów na usztywnienie podstawy więc mam już z czego budować :)

A dziś rano przyszedł ostatni element układanki - pasek zębaty i rolki do napinania.
Obrazek

Wieczorem dodam do projektu śruby i prowadnice.

Edycja 03-03-2017 23:39
Przerobiłem projekt z uwzględnieniem grubości nowego materiału. Narazie tylko zmniejszyłem grubości płyt i dodałem prowadnice oraz śrubę osi Y.
Czy oby napewno boki bramy nie są zbyt wątłe przy grubości 12mm?
Szybko okazało się, że muszę obudowę nakrętek przesunąć na sam tył bramy, ponieważ śruby są za krótkie aby starczyły na ruch po całej prowadnicy.
Czy takie umiejscowienie nakrętek jest w porządku, czy będzie to powodować jakieś problemy?
ObrazekObrazek
Obrazek

Awatar użytkownika

Yarec
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 19
Posty: 2115
Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
Lokalizacja: Warszawa

#40

Post napisał: Yarec » 04 mar 2017, 02:27

I ten kawał marmuru będziesz przesuwał jednym motorkiem na dwie śruby ?
Wypadałoby zmienić materiał na plecy bramy lub zastosować kratownicę (stracić na wadze)
A jeszcze lepiej stworzyć bramę od nowa w związku z zastosowanym na nią materiałem.

p.s. w tym proj. możesz przesunąć śruby Y do przodu i przenieść łożyska bramy też do przodu i wszystko się zmieści w obrębie podstawy
Ale ja to się na niczym nie znam, czytać też nie bardzo - Art Tech Design

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja drewniana”