Frezarka do PCB i aluminium
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 15
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 16
- Posty: 16
- Rejestracja: 10 sie 2012, 09:41
- Lokalizacja: Połaniec
Witam!
Przyznam, że jak na pierwszą maszynę to wolę zrobić ją zgrabną, małą, tak, żeby spełniała swoje założenia. Jeśli jej budowa się zwróci, to wtedy będę myślał o czymś więcej.
Dzisiaj już żadnych rysunków nie zdążę wykonać, niestety. Mam jednak pytanie: Dlaczego przy wałkach podpartych 0,5 w osi y można uzyskać tylko 28 cm? Przecież konstrukcja osi z poruszająca się po tych wałkach nie powinna zająć aż tyle- liczyłem na co najmniej 30 cm...
Mam nadzieję, żę jutro, najdalej pojutrze już pokażą się tutaj moje rysunki.
PS: Mogą być odręczne? AutoCada się dopiero uczę:)
Pozdrawiam!
Arkadiusz
Przyznam, że jak na pierwszą maszynę to wolę zrobić ją zgrabną, małą, tak, żeby spełniała swoje założenia. Jeśli jej budowa się zwróci, to wtedy będę myślał o czymś więcej.
Dzisiaj już żadnych rysunków nie zdążę wykonać, niestety. Mam jednak pytanie: Dlaczego przy wałkach podpartych 0,5 w osi y można uzyskać tylko 28 cm? Przecież konstrukcja osi z poruszająca się po tych wałkach nie powinna zająć aż tyle- liczyłem na co najmniej 30 cm...
Mam nadzieję, żę jutro, najdalej pojutrze już pokażą się tutaj moje rysunki.
PS: Mogą być odręczne? AutoCada się dopiero uczę:)
Pozdrawiam!
Arkadiusz
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 7611
- Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
- Lokalizacja: kraków
witam.
dochodzi mocowanie wałków szerokość bramy ( jeśli jest ) no i konieczny margines.
tak więc pole pracy jest mniejsze.pole pracy jest zawsze mniejsze niż możliwy przejazd .
margines musi być.
nie namawiam do robienia większej maszynki - tak tylko rzuciłem hasło " rack19" "
pozdrawiam.
dochodzi mocowanie wałków szerokość bramy ( jeśli jest ) no i konieczny margines.
tak więc pole pracy jest mniejsze.pole pracy jest zawsze mniejsze niż możliwy przejazd .
margines musi być.
nie namawiam do robienia większej maszynki - tak tylko rzuciłem hasło " rack19" "
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 613
- Rejestracja: 22 lis 2006, 15:41
- Lokalizacja: Bochnia/Kraków
Jak kolega racjonalnie przeliczy to nie warto oszczędzać i to na wałkach. 0,5m żeby nie płacić za 1m to trochę niepoważne jeśli ma się jakieś tam zaplecze i można sporo taniej wykonać maszynkę. Do tego przy 1m mamy spokojnie ten wspomniany "margines".ilion8 pisze:...liczyłem na co najmniej 30 cm...
A rysunki mogą być jakiekolwiek. Obserwacje pozwalają wnioskować że programy 3d powodują u niektórych ludzi dziwne wizje i wyobrażenia Jednak jak się robi każdą kreskę ręcznie to się myśli nad nią, a jak się robi wyciągnięcie to mamy jedną operacje a z 4 krawędzi robi się 12, z czego część nieświadomie. Później jak przychodzi do wykonania to jest problem, zwłaszcza w przypadkach gdy wyciągnięcie 4 krawędzi daje dalej 4 krawędzie
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 7611
- Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
- Lokalizacja: kraków
witam.
można przecież kupić 1500mm i - ciach go na pół .
zwiększenie kosztów będzie minimalne - operatywność konstrukcji o wiele większa .
naprawdę nie warto ciąć kosztów za wszelką cenę .
no chyba że urządzenie ma być tylko do nauki.
wtedy i paździerz i prowadnice z szuflad są ok.
jak ma to pracować i zarabiać to lepiej poczekać i dołożyć - ale to oczywiście decyzja Kol. co i jak zrobi .
pozdrawiam.
można przecież kupić 1500mm i - ciach go na pół .
zwiększenie kosztów będzie minimalne - operatywność konstrukcji o wiele większa .
naprawdę nie warto ciąć kosztów za wszelką cenę .
no chyba że urządzenie ma być tylko do nauki.
wtedy i paździerz i prowadnice z szuflad są ok.
jak ma to pracować i zarabiać to lepiej poczekać i dołożyć - ale to oczywiście decyzja Kol. co i jak zrobi .
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1014
- Rejestracja: 15 lis 2011, 14:21
- Lokalizacja: Śląsk
no no no proszę paździerza i szufladek nie obrażać może nie zarobkowo , ale taki zestaw też daje radępukury pisze:no chyba że urządzenie ma być tylko do nauki.
wtedy i paździerz i prowadnice z szuflad są ok
A co do pola roboczego to tak jak koledzy wyżej piszą , zawsze przydało by się większe wiec jak masz możliwość to nie żałuj wałków
Pozdrawiam , Michał.
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 327
- Rejestracja: 10 sty 2012, 15:32
- Lokalizacja: Festung Breslau
Do frezowania płytek pcb potrzebna jest bardzo dokładna maszyna i wolna od wibracji. Pisząc o dokładności mam na myśli odległość od wrzeciona do stołu. Moim zdaniem równoległość musi być poniżej 0.05mm. Pcb frezuje się generalnie frezami grawerskimi 30...60*. Przy frezowaniu ściezek typu 0.010" mała różnica w zagłębieniu freza spowoduje poszerzenie frezowanego rowka i prawdopodobnie przerwanie ściezki. Wibracje tak samo: jeżeli przy zakręcie o 90* (a takich jest sporo na płytkach PCB) wrzeciono zawibruje podczas frezowania ścieżki 0.3mm to płytka do wywalenia.
Masa wrzeciona musi byc zawieszona jak najniżej. Śruby raczej kulowe, bo na trapezowych nie osiągniesz porządnych prędkości. Dodatkowo śruby kulowe są praktycznie bezluzowe, co jest bardzo ważne przy takiej prezycji. Wrzeciona są raczej szybkoobrotowe (>30k rpm).
Wydaje mi sie, że zrobienie frezarki do pcb,. która będzie porządnie radziła sobie z aluminium na panele czołowe będzie dość trudne.
Masa wrzeciona musi byc zawieszona jak najniżej. Śruby raczej kulowe, bo na trapezowych nie osiągniesz porządnych prędkości. Dodatkowo śruby kulowe są praktycznie bezluzowe, co jest bardzo ważne przy takiej prezycji. Wrzeciona są raczej szybkoobrotowe (>30k rpm).
Wydaje mi sie, że zrobienie frezarki do pcb,. która będzie porządnie radziła sobie z aluminium na panele czołowe będzie dość trudne.
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 16
- Posty: 16
- Rejestracja: 10 sie 2012, 09:41
- Lokalizacja: Połaniec
Witam!
Przepraszam, że tyle czasu się nie odzywałem, ale miałem urwanie głowy... Jeśli konieczne są śruby kulowe to obawiam się, że przekraczam już budżet... Najtańsze nakrętki jakie znalazłem były po około 250 złotych do śrub kulowych. Więc dwie sztuki (bo oś z chyba się robi na trapezowej, żeby nie stosować przeciwwagi) to już 500 złotych, nie licząc samej śruby. Jak znam życie to się okaże, że będę musiał kupić nie za 250, ale może nawet za 350... Prawdą jest, że mam nadzieję, że maszyna ta będzie zarabiać, więc sądzę, że warto iść w tym kierunku.
Więc zrobię tak: postaram się (o ile będę miał dość czasu) zrobić obiecane rysunki i później złożyć jakiś sensowny projekt, ale realizacja będzie musiała zaczekać na przypływ środków.
Pozdrawiam!
Arkadiusz
Przepraszam, że tyle czasu się nie odzywałem, ale miałem urwanie głowy... Jeśli konieczne są śruby kulowe to obawiam się, że przekraczam już budżet... Najtańsze nakrętki jakie znalazłem były po około 250 złotych do śrub kulowych. Więc dwie sztuki (bo oś z chyba się robi na trapezowej, żeby nie stosować przeciwwagi) to już 500 złotych, nie licząc samej śruby. Jak znam życie to się okaże, że będę musiał kupić nie za 250, ale może nawet za 350... Prawdą jest, że mam nadzieję, że maszyna ta będzie zarabiać, więc sądzę, że warto iść w tym kierunku.
Więc zrobię tak: postaram się (o ile będę miał dość czasu) zrobić obiecane rysunki i później złożyć jakiś sensowny projekt, ale realizacja będzie musiała zaczekać na przypływ środków.
Pozdrawiam!
Arkadiusz
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 15
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
SFU1605, na ebayu - nakrętki idą po $28 czyli 92 złote. Wysyłka jest gratis, więc możesz sobie zamawiać po jednej na wszelki wypadek. Nawet, jak Ci celnicy VAT dowalą (cło jest od 45€ w górę), to wychodzi 113zł/szt.
Śruby do tego też mają, też wysyłka gratis, aczkolwiek już ciut drożej. Tak czy inaczej - można tam kupić parę nakrętka+śruba obrobiona na końcach za ekwiwalent 220zł już uwzględniając VAT.
Oczywiście, nie ręczę za dokładność wykonania tych śrub - ale jednak są to śruby toczne.
Śruby do tego też mają, też wysyłka gratis, aczkolwiek już ciut drożej. Tak czy inaczej - można tam kupić parę nakrętka+śruba obrobiona na końcach za ekwiwalent 220zł już uwzględniając VAT.
Oczywiście, nie ręczę za dokładność wykonania tych śrub - ale jednak są to śruby toczne.
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 16
- Posty: 16
- Rejestracja: 10 sie 2012, 09:41
- Lokalizacja: Połaniec
Witam!
Twoja podpowiedź będzie mi bardzo pomocna, dziękuję:)
Jednak tak czy inaczej, chyba nie zmieszczę się w trzech tysiącach, a to był górny limit. Cóż, tak jak mówiłem- teraz zrobię projekt, a realizacja zaczeka na kasę:)
Mam jeszcze takie pytanko: jeśli już mamy konkretną konstrukcję, silniki na paskach, śruby kulowe to jakie będzie najlepsze wrzeciono do takiego zestawu, które obrobi pcb i alu? Bo co z tego jeśli silniki i śruby będą mogły dać całkiem fajne przyśpieszenie, jak wrzeciono nie będzie nadążać. Sądzę, że jakiś mały "dremel" w taki zestawie może jedynie robić za efekt akustyczny a nie za prawdziwe wrzeciono:)
Pozdrawiam!
Arkadiusz
Twoja podpowiedź będzie mi bardzo pomocna, dziękuję:)
Jednak tak czy inaczej, chyba nie zmieszczę się w trzech tysiącach, a to był górny limit. Cóż, tak jak mówiłem- teraz zrobię projekt, a realizacja zaczeka na kasę:)
Mam jeszcze takie pytanko: jeśli już mamy konkretną konstrukcję, silniki na paskach, śruby kulowe to jakie będzie najlepsze wrzeciono do takiego zestawu, które obrobi pcb i alu? Bo co z tego jeśli silniki i śruby będą mogły dać całkiem fajne przyśpieszenie, jak wrzeciono nie będzie nadążać. Sądzę, że jakiś mały "dremel" w taki zestawie może jedynie robić za efekt akustyczny a nie za prawdziwe wrzeciono:)
Pozdrawiam!
Arkadiusz