Frezarka 3824 - krok po kroku.

Ok, dobrze wiedzieć. Jakiś gościu z polskiego kanału na yt, który składa silniki stirlinga i frezarki (amatorsko) polecał, przez co prawie bym to kupił A szmelc, tzn. co by się działo gdybym to założył zamiast tamtych 3?

I co z tym paskiem zębatym na śrubie osi Z?

Rafalgl pisze: ↑

24 lis 2022, 12:00

Ok, dobrze wiedzieć. Jakiś gościu z polskiego kanału na yt, który składa silniki stirlinga i frezarki (amatorsko) polecał, przez co prawie bym to kupił A szmelc, tzn. co by się działo gdybym to założył zamiast tamtych 3?

I co z tym paskiem zębatym na śrubie osi Z?

TB6560 to układ poprzedniej generacji, wyje, piszczy i lubi się palić bez wyraźnego powodu.
No po prostu nawet takim producentom jak Toshiba nie zawsze się udaje.
Do tego chińska kultura techniczna, czyli pakują transoptory po kolei z pudełka, choć parametry potrafią się różnić nawet o 400%...
Kiedyś to była najtańsza opcja, więc kupiłem dwa, w obu wymieniałem transoptory i oba się paliły przy 35V...
Dokupiłem kilka scalaków i też się paliły po wymianie.
Ostatnio jeden wszedł mi w ręce jak czegoś szukałem w rupieciach. Postanowiłem go naprawić i zasilić z 24V, ale już z miesiąc leży i nie mam motywacji żeby to zrobić...
Powyższe nie oznacza oczywiście że komuś jakiś egzemplarz nie może działać prawidłowo, ale kupowanie tego w dzisiejszych czasach to głupota.

Natomiast z paskiem to kwestia gustu, jak zrobisz to prawidłowo, to będzie działać.

Jeszcze pomyślę nad paskiem, bo na obecnym etapie frezarka wygląda całkiem zacnie zostały w sumie wzmocnienia, oprzyządowanie, ale brama już stoi. Trochę żałuję że nie zrobiłem większej osi Y, tzn 60cm. natomiast chyba będę musiał ją na koniec rozłożyć i zmontować ponownie jak już skończę, bo mam wrażenie że jest trochę krzywo skręcona, jako że zacząłem od d... strony, tzn od bramy. Nie powinno się chyba powykrzywiać od naprężeń do tego czasu, co? Wrzucam aktualne foto:

Dodane 52 minuty 47 sekundy:
Te duże płyty po bokach to ogólnie super sprawa. Od razu ustawiły wszystko w osi i usztywniły tak, że mogę podnieść frezarkę za dowolny profil i nic się nie ugnie ani o pół mm. Raczej założę jeszcze dwie takie od wewnątrz. Z obserwacji mojego 3018 zauważyłem, że najwięcej szywności traci się na połączeniach. Stąd też tak dużo tam kątowników, a będzie jeszcze więcej.

Jak zrobić chłodzenie wrzeciona żeby było bardziej profesjonalnie? Pompa zanurzeniowa i duży pojemnik na wodę, czy lepiej kupić chłodnicę komputerową taką dużą z 3 wentylatorami? Np.:
https://a llegro.pl/oferta/msi-mag-coreliquid-360r-aktywne-chlodzenie-wodne-12336943036?reco_id=d43429d3-6d46-11ed-99a5-8ee8e545a43e&sid=1cd3d0f84797ee9dbaaf52fac42b60e8c157c38c529f4e34b5162f65fddea227

To wrzeciono faktycznie jest ogromne boję się, że mi wyrwie prowadnice z profili, jak to odpalę... Chcę wymienić je na takie wrzeciono + falownik jednofazowy 800w:

https://a llegro.pl/oferta/wrzeciono-800w-0-8kw-52mm-do-frezarki-cnc-er11-11228554512 co o nim myślicie?

Ewentualnie rozważam jeszcze takie, choć skłaniam się ku pierwszemu bo jest mniejsze, a ma też 800w.

https://a llegro.pl/oferta/wrzeciono-gdz-65-800a-800w-12293456060

Moc ta sama tylko wodne chłodzenie. Wiem że to będzie cichsze, lecz rozmiarowo niewiele mniejsze niż to 2.2, ale zawsze coś .

Które radzicie wybrać, uwzględniając biurkowe gabaryty frezarki?

Rafalgl pisze: ↑

27 lis 2022, 13:34

rozmiarowo niewiele mniejsze niż to 2.2

Różnica pomiędzy ER20 a ER11 jest ogromna, czego też nie widać na obrazkach w necie...
Może już najwyższy czas żebyś się sam przed sobą przyznał do błędu.
Zacząłeś projektowanie od tylnej strony, podjarałeś się profilem c-beam, który się do tego zupełnie nie nadaje, co chyba już widzisz...
To jest ten właściwy moment, żeby sobie odpuścić błędne założenia.
C-beam możesz użyć do czegoś innego, to jego się pozbądź i złóż porządną maszynę z porządnych gratów, zamiast wydawać kolejne pieniądze na gówno pasujące do gównianej konstrukcji, a to co dobre będziesz trzymał w szufladzie...

Wiem jak wygląda ER11, mam taką oprawkę w 3018. Z tym że tamten śilniczek jest zbyt mały znowu. Szukam czegoś pomiędzy. Nie martwie się tyle c beamem, co prowadnicą 15mm, a wynika to z kompatybilnosci. Co ja poradzę, że hiwin robi wózki i prowadnice które w 99 proc. do niczego nie pasują (mam na myśli otwory)? No nic, zamontuje te duze wrzeciono i zobaczymy co się stanie. Jak Wyfrezuję nowy krzyżak to coś zrobię z tym c beamem na osi X i zmienię prowadnice. Na Z może zostawię, zobacze. Na Y mam wózki hgh20ha

Rafalgl pisze: ↑

27 lis 2022, 15:15

Wiem jak wygląda ER11

Tu nie tyle chodzi o to jak wygląda, ile o to, co się da w nim zamontować...

Ja wiem. Ale np. w Optimum mam er32 a i tak korzystam z frezów do 10mm max najczesciej, wierteł lub fly cuttera... Sporadycznie jakiś frez kształtowy.

Dodane 52 minuty 12 sekundy:
Chyba panikowałem. Nie wygląda to tak źle, lekko się buja przy docisku na samym mocowaniu wrzeciona ale dojdzie drugie i powinno być ok. Prowadnica też tylko jedna póki co wiec tym bardziej... Ale póki nie założę drugiej lepiej wyjmę ten motor. 🤪 Skoro w maszynach za 6 tys są wałki wiszące moja i tak bije je na głowę.


pytanie: da się podłączyć falownik do sterownika cnc, tak aby automatycznie się odpalał jak uruchamiam program? Pytanie 2: jak z tym chłodzeniem? Pyt3. Do czego służy ta pojedyncza malutka śrubka z boku wrzeciona? Smarowanie?

Dodane 45 minuty 34 sekundy:

Do kolegi tuxcnc:
https://www.y outube.com/watch?v=q8NuLz376kA
Jak widzisz nie są takie złe te profile. Popatrz jak szybko frezuje. A tu nie ma nawet prowadnic tylko zwykłe rolki. Trochę wzorowałem się na tej frezarce, starając wyeliminować jej wady, np. oś Y jest tutaj totalnie skopana, zbyt wąska. Myślałem dać 2 cbeamy i 4 prowadnice, ale to by było bez sensu, także będzie na prowadnicach hgr20 usztywnionych ożebrowaniem z profili 2020. Na razie są 2 główne poprzeczki, za chwilę od spodu zamontuję jeszcze prostopadle 6-7 wzmacniających. Na filmiku kolumny frezarki to raptem 2 profile - 2040 i 2060, zmontowane na krzyż. U mnie to dwa c beamy złączone w profil zamknięty. Z zewnątrz dodatkowo 4mm płyty aluminiowe. Za moment wstawię jeszcze 2 kolejne - od wewnątrz. Mam wciąż dużo kątowników, jak będzie trzeba coś wzmocnić, to wzmocnię. Mam też płytę stalową 100x20x600 i w ostateczności wsadzę ją w miejsce c-beama na osi X. Ale to w ostateczności. Póki nie mam śrub kulowych, nie ma sensu, nie za wiele to da. Przyznaję że potraktowałem trochę po macoszemu tę śruby, cóż, trochę poszedłem na skróty i po taniości. Szczególnie te nakrętki z poliamidu... Niby eliminują potrzebę smarowania, ale już sobie myślę po jakim czasie będę musiał je wymienić.

Ewentualnie rozważam jeszcze inną opcję, jeśli ktoś wie gdzie kupię śruby kulowe 10mm i to:
https://www.g oogle.pl/search?q=c+beam+heavy&tbm=isch&ved=2ahUKEwiC6reQk877AhUlDRAIHSBbAe8Q2-cCegQIABAA&oq=c+beam+heavy&gs_lcp=CgNpbWcQAzoECCMQJzoFCAAQgAQ6CAgAEIAEELEDOgQIABAeUPQIWO4XYOkZaABwAHgAgAGVAYgBtQmSAQQxMS4ymAEAoAEBqgELZ3dzLXdpei1pbWfAAQE&sclient=img&ei=djuDY4LXAqWawPAPoLaF-A4&bih=610&biw=1240#imgrc=AVfQZyPGERzi6M

Wrzeciono włącza sie komendą M3(lub M4) i większość (jeśli nie wszystkie) sterowniki mogą to wykonywać. Pozostaje tylko wpisywać M3 na początku programu, a większość postprocesorów to robi.