Frezarka 3-osiowa z profili aluminiowych

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 22 paź 2011, 14:31

rap3k pisze:3Nm 3A czy jak kolega napisał wyżej szeregowo połączone 3.1Nm 2,1 A. ?

Ciężko powiedzieć.
3.1 Nm/2,1 A przy połączeniu szeregowym powinien być bardziej mulasty od 3 Nm/3A.
Ale jak to wyjdzie w praktyce, to nie tylko od silnika zależy.
Ogólnie to ten ośmioprzewodowy jest bardziej uniwersalny, a jak by go połączyć równolegle to powinien powyżej 1000 obr/min kręcić.
Oczywiście moment będzie mniejszy od nominalnego, ale może wystarczyć.

.

ursus_arctos · Post napisał: **ursus_arctos** » 22 paź 2011, 14:47

Ośmioprzewodowy daje większe możliwości konfiguracji eksperymentalnej.
Może się też okazać, że wcale nie potrzeba Ci 3Nm i wystarczy jak podłączysz pół uzwojenia. Poza tym, moment nie jest do końca liniowo zależny od prądu. Połączenie równoległe przy takim samym prądzie całkowitym (czyt.: połowa nominalnego prądu w każdym uzwojeniu) może dać Ci 2x większą prędkość nie zmniejszając momentu dwukrotnie (tylko np. o 30%). No i jest to silnik "przyszłościowy", ponieważ zawsze można dokupić do niego później sterownik, który da 4.2A i będzie elegancko hulał na połączeniu równoległym.

Zbych07 · Post napisał: **Zbych07** » 22 paź 2011, 21:04

tuxcnc pisze:
rap3k pisze:3Nm 3A czy jak kolega napisał wyżej szeregowo połączone 3.1Nm 2,1 A. ?
Ciężko powiedzieć.
3.1 Nm/2,1 A przy połączeniu szeregowym powinien być bardziej mulasty od 3 Nm/3A.
Ale jak to wyjdzie w praktyce, to nie tylko od silnika zależy.
Ogólnie to ten ośmioprzewodowy jest bardziej uniwersalny, a jak by go połączyć równolegle to powinien powyżej 1000 obr/min kręcić.
Oczywiście moment będzie mniejszy od nominalnego, ale może wystarczyć.

.

W przyszłym tygodniu postaram się testowo odpalić silniczek 3,1Nm w obu konfiguracjach przy zasilaniu 24V .
Mam zasilacz 36V, ale ponieważ to kres możliwości sterownika to testowanie przy takim napięciu sobie odpuszczę.
Mój sterowniczek to nie jest ten czerwony, ale w sumie to ta sama konstrukcja.
Będzie można organoleptycznie zobaczyć różnicę.

rap3k · Post napisał: **rap3k** » 24 paź 2011, 20:46

czekam na wyniki ....

jestem bardzo ciekaw ....

bo nadal mam dylemat :] z tymi silnikami ;]

Zbych07 · Post napisał: **Zbych07** » 25 paź 2011, 00:30

rap3k pisze:czekam na wyniki ....

jestem bardzo ciekaw ....

bo nadal mam dylemat :] z tymi silnikami ;]

Tydzień ma 7 dni

Postaram się zrobić to w czwartek , wcześniej mam do wykonania dwie terminowe prace
i w domu ... jestem gościem.

========================================================

OK. Pierwsza część testu nagrana.

Silniczek 3.1 Nm ( 8 przewodowy ) , zasilanie 24V , podłączony szeregowo, śruba kulowa 16mm skok 5 mm.

W Machu 3 zapuściłem coś takiego:

G01 Z50 F500
G00 Z0
G01 Z50
G01 Z50 F200
G00 Z0
G01 Z50
G01 Z50 F500
G00 Z0
G01 Z50
G01 Z50 F3000
G00 Z0
G01 Z50
G00 Z0
M30

Ta wyraźna zmiana dźwięku ( chyba rezonans ) jest przy F200.

Przełączę kabelki i jutro odpalę to samo dla równoległego podłączenia silnika.

=================================================================

Zgodnie z obietnicą:

test z sinikiem w połączeniu równoległym.

Teraz praca silniczka bardziej mi się podoba.

Sterownik nadal jest zimny. Spadku momentu nie zauważyłem ( chwilę osobiście pojeździłem stojąc na miejscu tego suporciku

).

Wynika z tego:

- muszę przepiąć na układ równoległy pozostałe silniki.
- przypuszczalnie kupując 3.1Nm dokonałem dobrego wyboru - do planowanej pierwszej maszynki nawet z tym chińskim sterownikiem powinny styknąć,
a ponieważ mają zapas "mocy" w stosunku do możliwości kontrolera, to na jego wymianie w przyszłości mogą tylko zyskać.

rap3k · Post napisał: **rap3k** » 27 paź 2011, 18:18

dzięki za test, po obejrzeniu filmiku nasuwają mi się pytania:

1. połączenie szeregowe
na filmiku widzę tylko 2 prędkości ... zaczyna 500 (lewo prawo lewo prawo).. potem 200 (lewo) (zresztą słychać) i znów 500 (prawo lewo prawo lewo prawo) ... 3000 nie słyszałem/widziałem .... to chyba nie są max prędkości tego silnika? na tym podłączeniu?

2. połączenie równoległe
czy praca na tym połączeniu (4.2A) nie spowoduje uszkodzenia sterownika po dłuższej pracy. zarówno w kontekście dnia jak i lat.
z jaką prędkością to śmiga?
na filmiku widzę 3 prędkości rozumiem że ta szybka to 3000?
szybciej się da?

ezbig · Post napisał: **ezbig** » 27 paź 2011, 18:47

rap3k pisze:dzięki za test, po obejrzeniu filmiku nasuwają mi się pytania:

2. połączenie równoległe
czy praca na tym połączeniu (4.2A) nie spowoduje uszkodzenia sterownika po dłuższej pracy. zarówno w kontekście dnia jak i lat.

Sterownik się nie uszkodzi, ponieważ prąd jest ograniczany elektronicznie ("czoper"), więc tam nie płynie więcej niż jest ustawione. W takim układzie tylko silnik ma ograniczony moment (w stosunku do maksymalnego).

Zbych07 · Post napisał: **Zbych07** » 27 paź 2011, 18:52

Nie podejmuję się interpretować wyników. Nie mam ani wiedzy ani praktyki.
To sa moje pierwsze chwile z silnikami krokowymi.

rap3k pisze:.... to chyba nie są max prędkości tego silnika? na tym podłączeniu?

.......
na filmiku widzę 3 prędkości rozumiem że ta szybka to 3000?
szybciej się da?

Obawiam się, że przy 24V na tym sterowniku to MAX tego silnika

Jeśli nawet wpiszę 10000 to też nic nie zmienia. Pewien wzrost powinno dać podniesienie napięcia, ale w tym sterowniku niewiele można już zmienić.
Docelowo wymienię trafo i zwiększę napięcie do 30 - 32 V ( mam nadzieje że chińczyk nie zadymi ).

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 27 paź 2011, 18:59

F3000 przy skoku 5 mm to 600 obr/min.
Tyle to pojedzie zarówno szeregowo jak i równolegle.
A brzęczeć i szarpać to może na Machu z powodu złego układu gwiazd.
I to ma być test ?

Przy jakiej prędkości zacznie gubić kroki przy połączeniu szeregowym, a przy jakiej przy połączeniu równoległym ?

.

[ Dodano: 2011-10-27, 19:08 ]

Zbych07 pisze:Jeśli nawet wpiszę 10000 to też nic nie zmienia.

To znaczy, że masz ustawioną maksymalną prędkość poniżej możliwości sterownika i silnika.
Musisz najpierw ustawić właściwe parametry w programie, a dopiero potem brać się za testy.
Ustawiasz maksymalną prędkość odpowiadającą na przykład 3000 obr/min, czyli przy twojej śrubie 15000 mm/min i dużą rampę.
potem puszczasz G1 F15000 i efekt jest taki, że silnik się rozpędza, staje i piszczy, a potem znowu rusza i zaczyna zwalniać.
Więc zmniejszasz F i za którąś próbą silnik nie stanie.
To będzie maksymalna prędkość silnika.
No i oczywiście długość ruchu musi być większa niż dwa razy rampa, żeby się silnik zdążył rozpędzić.

.

Zbych07 · Post napisał: **Zbych07** » 27 paź 2011, 19:09

tuxcnc pisze: A brzęczeć i szarpać to może na Machu z powodu złego układu gwiazd.
.

Możesz to rozwinąć ? - jak to sprawdzić , jak zmienić ?

tuxcnc pisze:
I to ma być test ?

Przy jakiej prędkości zacznie gubić kroki przy połączeniu szeregowym, a przy jakiej przy połączeniu równoległym ?

.

Test proporcjonalny do wiedzy testującego

.
Masz jakieś propozycje ?.

Frezarka 3-osiowa z profili aluminiowych

Szyna liniowa HGR25R 0360 mm

Adapter przedłużka ER16-ER20

Frezarka 3-osiowa z profili aluminiowych

Szyna liniowa HGR25R 0360 mm

Adapter przedłużka ER16-ER20

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej