Fda16 cnc

2.2kw wrzeciono + serva + chłodziwo 70bar

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
Znaki
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 40
Posty: 229
Rejestracja: 19 sty 2019, 15:54

Re: Fda16 cnc

#21

Post napisał: Znaki » 28 gru 2019, 22:16

Dziękuję, już chyba wiem co mam zrobić, teraz tylko czekam na nowy miesiąc i ruszam z frezowaniem.

Zacząłem trochę bawić się w skrobanie powierzchni ślizgowych, nie tyle aby poprawić geometrię, a bardziej poprawić smarowanie.


Zauważyłem, że zapach starego oleju który powinien zniknąć po dokładnym czyszczeniu cały czas powracał. W smarowniczkach schowane jest gęste "błoto" z towotu albo bardzo starego oleju. Z 4 które miały problemy z drożnością 3 udało się odetkać, została jeszcze jedna oporna. Jak czytam forum to widzę że to był bardzo popularny sposób smarowania, wszystko w smarze i niech się dzieje co chce.

Po bardzo dokładnym skasowaniu luzu, okazało się że oś z zaczyna robić się ciasna a nawet zacinać się po około 20-23cm ruchu od podstawy, zobaczymy czy nie będę musiał skrobać geometrii.

Bym zapomniał, naprawiłem myjkę ciśnieniową którą kupiłem za 30 zł. Mam teraz pięknie działająca pompę do podawania chłodziwa o ciśnieniu 70 bar za grosze :D


Chętnie pomogę z mini lathe i toczeniem, modelami 3d w f360, odlewaniem epoxygranitu, frezowaniem CNC w podstawowym zakresie, skrobaniem, programowaniem i podłączaniem falowników liteon :)


plemnik7
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 104
Rejestracja: 31 lip 2016, 16:52
Lokalizacja: Wiązów

Re: Fda16 cnc

#22

Post napisał: plemnik7 » 05 sty 2020, 10:45

To moja przeróbka , ja pozbyłem się jaskółek zastąpiłem je prowadnicami


Autor tematu
Znaki
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 40
Posty: 229
Rejestracja: 19 sty 2019, 15:54

Re: Fda16 cnc

#23

Post napisał: Znaki » 31 mar 2020, 23:42

plemnik7 pisze:
05 sty 2020, 10:45
To moja przeróbka , ja pozbyłem się jaskółek zastąpiłem je prowadnicami
Niewiele brakowało a kupiłbym od Ciebie tą frezarkę, jednak byli szybsi ode mnie

Z dobrych wiadomości prace poszły mocno do przodu.
Na początku kliny, były w całkiem dobrym stanie, ale postanowiłem dodać im trochę grubości.
Przygotowałem powierzchnię która nie pracuje ślizgowo i wylałem tam mieszaninę żywicy epoksydowej z wypełniaczem, tutaj barwnik do betonu - czarny tlenek żelaza. Proporcje były takie że przypominało to miód, może pastę.

Bardzo łatwy patent na doskrobanie to włożenie klina i poruszanie nim.
Wtedy na powierzchni zaznacza się miejsce styku:

Skrobanie:

I tak do momentu w którym klin chowa się na odpowiednią głębokość. W ramach ciekawostki we wszystkich odlewach były przygotowane kanaliki do smarowania klinów. Natomiast jedynie oś x miała zrobiony otwór w klinie do przepływu oleju na drugą stronę, nie było nawet kanalika który by go zgrywał z wyjściem w odlewie a y oraz z były dziewicze, aż ciężko uwierzyć że to pominięto.

Przeskrobałem wszystkie prowadnice ślizgowe, x wymaga jeszcze trochę pracy, ale y to cud miód, z też dobrze wyszła.

Belka podporowa została ucięta, dokręciłem do niej płytę- płaskownik 180x10 o długości 43cm.
Wszystkie komory wewnątrz belki uzupełniłem epoxybetonem oraz odlałem wsparcie dla płyty, w sumie poszło ponad 20kg epoksybetonu. W środku znajdują się dwa wkłady styropianowe łączące się w kształt "L" dla zmniejszenia wagi, około 9x9cm za silnikiem i 9x12 nad belką. Muszę dokończyć szpachlowanie ubytków i będzie idealnie.

Oś y posiada już prawie gotowa śrubę kulową, zostało jedynie przykręcić blok firmy nsk, oczywiście łożyska kulkowe skośne.
Pierwsza przymiarka, ciasno ale damy radę

Chętnie pomogę z mini lathe i toczeniem, modelami 3d w f360, odlewaniem epoxygranitu, frezowaniem CNC w podstawowym zakresie, skrobaniem, programowaniem i podłączaniem falowników liteon :)


bdgr
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 111
Rejestracja: 16 paź 2017, 15:21
Lokalizacja: Poznań

Re: Fda16 cnc

#24

Post napisał: bdgr » 01 kwie 2020, 11:02

Znaki pisze:wkłady styropianowe dla zmniejszenia wagi
Przy konstrukcji korpusu obrabiarki? Po co?


Autor tematu
Znaki
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 40
Posty: 229
Rejestracja: 19 sty 2019, 15:54

Re: Fda16 cnc

#25

Post napisał: Znaki » 02 kwie 2020, 15:54

Maszyna sama w sobie jest lekka, waży około 300-400kg a ten element nawet przy zmniejszonej wadze razem z silnikiem będzie ważył pewnie z 50kg. Wydaje się być i tak mocno przewymiarowany. Kolejnym z powodów było to że wzorowałem się na korpusach maszyn przemysłowych, one też nie są pełnym odlewem. Nie wiem na ile maszyna straciła czy powiedzmy nie zyskała na tłumieniu drgań o ile w ogóle miałoby to jakaś zauważalną różnicę.
Zobaczymy jak pójdą testy. Nie wiem czy dzisiaj nie zablokuję osi x oraz z i nie zrobię prowizorycznego testu frezowania z posuwem z korby
Chętnie pomogę z mini lathe i toczeniem, modelami 3d w f360, odlewaniem epoxygranitu, frezowaniem CNC w podstawowym zakresie, skrobaniem, programowaniem i podłączaniem falowników liteon :)


Autor tematu
Znaki
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 40
Posty: 229
Rejestracja: 19 sty 2019, 15:54

Re: Fda16 cnc

#26

Post napisał: Znaki » 28 kwie 2020, 16:29

Przyszła paczka od poltech24 ze śrubami. Oś x śruba 1605, oś z 2505, oczywiście hiwin


Pierwsze frezowanie z manualnym posuwem, aluminium pa9 i najtańszy chiński frez hss. Dla osoby która nigdy nie pracowała na frezarce to po prostu mistrzostwo. Ciszej niż myślałem, żadnych drgań, trochę frez piszczy ale jak się domyślam to pewnie brak smarowania i zbyt wolny posów. Pomimo tego że jeszcze nie przykręciłem górnych nóżek silnika do płyty to był on bardzo stabilny. Obroty około 750 frez 12mm
Chętnie pomogę z mini lathe i toczeniem, modelami 3d w f360, odlewaniem epoxygranitu, frezowaniem CNC w podstawowym zakresie, skrobaniem, programowaniem i podłączaniem falowników liteon :)


Autor tematu
Znaki
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 40
Posty: 229
Rejestracja: 19 sty 2019, 15:54

Re: Fda16 cnc

#27

Post napisał: Znaki » 09 sie 2020, 12:23

Prace powoli idą do przodu. Wczoraj udało mi się wyfrezować adapter do zamontowania bloku osi z. Kieszeń była frezowana zgrubnie, mam problem bo lubi mi wyciągać narzędzia z uchwytu tokarskiego jak są powyżej fi6, ale chyba z tym już nic nie zrobię. Reszta powierzchni na których będzie kontakt wyszła poprawie. Frezowałem na tym co mam, czyli przystawka do mini lathe...





Wiecie może ile mniej więcej powinienem zapłacić za rozfrezowanie kanału w jaskółce?
Długość 600mm trzeba zebrać po około 6-7mm z każdej strony na głębokości 26mm
Nie wiem jakie są stawki a nie chciałbym przepłacać.
Chętnie pomogę z mini lathe i toczeniem, modelami 3d w f360, odlewaniem epoxygranitu, frezowaniem CNC w podstawowym zakresie, skrobaniem, programowaniem i podłączaniem falowników liteon :)


Autor tematu
Znaki
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 40
Posty: 229
Rejestracja: 19 sty 2019, 15:54

Re: Fda16 cnc

#28

Post napisał: Znaki » 03 wrz 2020, 13:23


Frezarka dostała nowe śruby do regulacji klinów, mocowanie w rowku praktycznie bezluzowe. :)
Przerobiłem również adapter dla bloku w osi z, obecny ograniczał mi ruch stołu.

Następny krok to oś x, dzięki pomocy jednego z kolegów z forum, mam już wyfrezowany stół i czekam tylko na kuriera :)
Chętnie pomogę z mini lathe i toczeniem, modelami 3d w f360, odlewaniem epoxygranitu, frezowaniem CNC w podstawowym zakresie, skrobaniem, programowaniem i podłączaniem falowników liteon :)


Autor tematu
Znaki
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 40
Posty: 229
Rejestracja: 19 sty 2019, 15:54

Re: Fda16 cnc

#29

Post napisał: Znaki » 28 wrz 2020, 21:35

Wszystkie osie mają śruby kulowe, teraz pora na montaż silników. Udało mi się zakupić trochę lepsze serwa - 400w i tym razem ac, jedno jest z hamulcem. Planuje zamontować silniki w następujący sposób:

Oś x:


Adapter byłby mocowany do boku stołu obok bloku śruby.
W przyszłości planuje zrobić osłonę mocowaną na całej długości stołu i schować pod nią silnik.

Oś y:

Tutaj myślałem nad mocowaniem które byłoby przykręcone po obu stronach bloku, tak jakby łapy. Zastanawiam się również nad bezpośrednim montażem do bloku ale to chyba gorszy pomysł?

Oś z:



Silnik nie do końca się mieści pod tą zaokrągloną częścią i najchętniej bym ją wyrównał do powierzchni obok. W innym przypadku stracę około 1cm ruchu w osi z przez konieczność zamontowania silnika niżej niż bym chciał.
Czy ta pogrubiona cześć odlewu nad enkoderem spełnia jakaś funkcję? Czy jest to jedynie artystyczna wizja tego elementu? Jest tam jakieś dziwne wycięcie którego przeznaczenia również nie widzę.
Chętnie pomogę z mini lathe i toczeniem, modelami 3d w f360, odlewaniem epoxygranitu, frezowaniem CNC w podstawowym zakresie, skrobaniem, programowaniem i podłączaniem falowników liteon :)


MacGregor
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 254
Rejestracja: 12 wrz 2006, 20:14
Lokalizacja: Białystok

Re: Fda16 cnc

#30

Post napisał: MacGregor » 29 wrz 2020, 07:06

Ta zaokrąglona część o którą pytasz, to nadlew technologiczny który był wykorzystywany gdy maszyna miała stół poruszany w osi X dźwignią lub korbką. W nadlewie wykonywano otwór w którym montowano wałek z kołem zębatym, a to koło poruszało się po zębatce zamocowanej pod stołem.

Twoja wola, możesz ten nadlew całkowicie usunąć lub tylko częściowo.
POZDRAWIAM

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”