Dokładność wykonania detali z tworzywa

Butler, tego pamiętnego dnia, w którym powstał mój post zostawiłem kilka detali z POM na maszynie, zalanych chłodziwem. Po 12 h otw tolerowane nadal trzymały wymiar. Nie twierdze, że nie masz racji. Ja robię często dość małe detale, z dużą ilością wymiarów tolerowanych. Chłodziwo zawsze się leje ile fabryka dała. Skąd bierzesz materiał ?

Ale tu nie chodzi o godziny, tylko raczej o tygodnie leżakowania. No i sama geometria detali ma decydujące znaczenie. Zauważyłem że większe odchyłki tworzą się przy wąskich ścianach.
Nie jest to 100% reguła że wymiary się rozejdą... Nie jestem żadna alfa/omega w tej kwestii, po prostu zaobserwowałem takie zjawisko i przy pewnej konkretnej cyklicznej usłudze.
Konkretnie to dwa elementy które tworzą zespół jako sprzęgło antywibracyjne do sprzętu kamerowego.
Średnica 80mm, wysokość 15mm. Na czołowej powierzchni na głębokość 12mm centryczne rowki wąskie na 2,5mm. Są cztery takie rowki przedzielone ścianką także 2,5mm. Drugi element sprzęgła to jakby negatyw. Po złożeniu w całość zaprojektowany luz szczelinowy to 0,2mm. Swobodnie można obracać je ze sobą, jest odczuwalny ten minimalny 0,2mm luz osiowy po obróbce.
Przy montażu daje się między rowki smar i wówczas zespół pełni swoją rolę.
Lecz po kilku tygodniach ma półce przy próbie montażu nie można ich było nawet złożyć ze sobą.

Butler pisze: ↑

27 lip 2019, 00:04

Ale tu nie chodzi o godziny, tylko raczej o tygodnie leżakowania.

Nie wiązałbym tego akurat tylko z chłodziwem ale też z warunkami przechowywania czy parametrami wykonania. Nie mam dużo tworzyw w obróbce, ale parę razy zdarzyło mi się, że nieświadomy problemów pracownik wykonał detal używając niezbyt ostrych narzędzi czy na nietrafionych parametrach i wtedy wymiary już chwilę po zdjęciu z maszyny albo następnego dnia potrafią się zmienić. Czasem więcej niż 0,1 - kiedyś to w otwór fi4,5 wykonany wiertłem sprawdzając bezpośrednio na maszynie było ok, a po pół godzinie wiertło 4,2 tam nie wchodziło. Wracając do pierwotnego pytania: dokładności setkowe są możliwe do wykonania w tworzywach, ale kłopotliwe i niepewne w czasie i bardzo cenię sobie konstruktorów, którzy są tego świadomi.