DIXI - obróbka poniżej 1 mikrona :)

Tylko ciekawe po co komu taka dokładna maszyna.. frezowanie nie służy do łapania mikronów.. tylko setek.. a płacić żeby tylko było to trochę bez sensu.. szczególnie że jeżeli ktoś obrabia stal to i tak takich wymiarów nie utrzyma bo narzędzia się tępią stal stali nierówna itp.. do mikronów kupuje się szlifierkę...

rafalxfiles pisze:frezowanie nie służy do łapania mikronów..

Tak, ale rozstaw otworów musi być czasem zrobiony bardzo dokładnie, szczególnie jeśli są to otwory np. pod słupy precyzyjnego wykrojnika. Zauważ, że ta dokładność, to też sztywność, równoległość i prostopadłość osi. Poza tym we wrzeciono możesz założyć fortunkę i element obrabiany wyszlifować. Wtedy też będzie się liczył dokładny rozstaw.

Jestem takiego samego zdania jak rafalxfiles. Kilka razy miesiącu dostaje do wykonania podstawy do przyrządów i wykonuje w nich od kilkunastu do kilkudziesięciu otworów pod kołki. Do dużych otworów pod kolumny nie mam oprawki do wytaczadła więc wykonuje tylko otwór bazowy, biorą to na koordynatkę (20 lat lub więcej) i tam wykańczają robotę. Rozstaw otworów jak skończę zawsze idzie na przestrzenną maszynkę pomiarową i nie zdarzyło się żeby coś uciekło ponad 0,01. Maszyna jest polskiej produkcji !!! Fakt że nie dostaje codziennie tony kostek do zrobienia i frezuje tylko to czego nie da się zrobić na zwykłej frezarce lub jest większa seria jakiś rowków H7. Może właśnie przez to maszyna nie miała prawa się rozklekotać i jak to się mówi "nie wisi mi stół" Dla uskutecznienia podam tylko że gniazda w głowicach są robione z tolerancją najwyżej do 0,02. Płytki skrawające i monolity maks 0,003. Nie można żądać od maszyny by planowała 4mm a potem po zmianie narzędzia ładnie wierciła.

Witam serdecznie wszystkich biorących udział w dyskusji.
Tak się składa ,że w zeszłym roku miałem okazję być na targach obrabiarkowych w Hanowerze. Jeśli chodzi o dokładności rzędu 1um to firmy przodujące produkujące np dokładne szlifierki , o dokładnościach 0,1um wykonują od jakiegoś czasu korpusy główne nie z żeliwa lecz wykonane na bazie granitu. Są tam tylko "wklejane" części metalowe po to by móc coś przykręcić. Zwykle mają tam zastosowanie silniki liniowe , z prędkościami przesuwu do 50m/min i przyspieszeniem 5G. Całość jest klimatyzowana z dokładnościa ok. 0,1st. Niektórzy zaczynają stosować silniki liniowe również na osiach wiszących. Jedna z firm właśnie zaproponowała luzownik-hamulec dla takiej osi. Podobno da się z taka dokładnością szlifować. Co do dokładności pozycjonowania to zawsze podaje się wartość +/- np 1um.

Jeśli chodzi o maszyny DIXI to mam dostęp do aktualnych materiałów tego producenta i informacji o maszynach.
Ponieważ od jakiegoś czasu firma DIXI nalezy do MORI SEIKI dystrybucją tych maszyn zajmuje sie dystrybutor MORI: www.apx.pl

Dokładność w tych maszynach nie wynika z zastosowania jakichś pseudo-kosmicznych materiałów ale precyzji i technologii zastosowanych w procesie produkcji. Każda z tych maszyn jest w zasadzie składana ręcznie. Z tego wynika też ich cena.

Jeśli ktoś jest bardziej zainteresowany tematem to zapraszam na priv.

pracowałem w niemczech na wytaczarce firmy DIXI .
do tej pory jak narazie nie ma dokła dniejszych maszyn na swiecie
maszyny te pracuja wyłacznie w firmach ktore produkuja maszyny numeryczne, ostatnio takim zakupem szczyci się charmilles.produkcja usa tylko pod zamówienie