CNC

tym postem na forum zainspirowany

lenherd pisze:Odkąd zacząłem stosować uchwyty próżniowe do mocowania materiału podczas obróbki nie zamienił bym tego sposobu na żadne ściski i inne drogie bajery które przeszkadzają podczas pracy.
Stosuje pompę o wydajności 8m3 na godzinę dającej podciśnienie –900 mbar co daje na kwadracie 10 x 10 cm siłę nacisku 90kg . Czterema przyssawkami o takiej powierzchni można powiesić na gładkiej ścianie całą płytę meblową 18mm .
Zapewniam że jest to wystarczająca siła żeby materiał się nie ruszał w czasie obróbki..

teraz pora na rozwazania odnosnie pompy prozniowej do stołu rastrowego znalazlem cos takiego
http://sklep.e-szop.pl/product_info.php?products_id=43
http://www.e-szop.pl/sklep/product_info ... ucts_id=44
http://www.polinski.com.pl/index.php?ak ... edycja=411

ceny jak widac czyli mozliwie do zaakceptowania cena pompy w 3 przypadku (od polinski)
to ok 2000 netto czyli juz troche duzo jak dla mnie

tak sobie to zaczalem przeliczac i podziele sie tym aby moze kto mogl zweryfikowac moj tok myslenia zalaczam plik

[ Dodano: 2007-08-20, 10:11 ]
w weekend byly proby wrzeciona i jakies male frezowania, mocowanie plyty HDF do podstawy jej zamocowanie
byla przymiarka by pofrezowac rowki do stolu rastrowego
ale co sie okazalo ze wlasciwie silnik 3Nm w osi X to nieporozumienie
przy mojej masie bramy rusza sie to 1000mm/min
czyli szalu nie ma
ale wystarczy ze uderze w brame lub sie lekko "zapre"
gubi kroki jak zloto czyli LIPA
jakies male grawerowanie wychodzi jako tako
tyle ze co to za robota jak trzeba nad tym stac obserwowac czy aby wszystko idzie ok
a jak sie spier.. to poprawiac od nowa bazowac itd

wiec sa dwa rozwiazania
zalozyc mocniejszy silnik krokowy ok 6-8Nm
czy wypied... ten caly balzel i wstawic jakies choc nie wielkie serwa na UHU??

bardziej bym sie sklanial na serwa ale znowu w tym UHU nie jestem zorientowany

jakies sugestie??

bartek_iw pisze:wiec sa dwa rozwiazania
zalozyc mocniejszy silnik krokowy ok 6-8Nm
czy wypied... ten caly balzel i wstawic jakies choc nie wielkie serwa na UHU??

bardziej bym sie sklanial na serwa ale znowu w tym UHU nie jestem zorientowany

Ja bym skłaniał się do dobrego silnika 8 Nm + dobry sterownik np: M880 lub drugie rozwiązanie to np: Serwo 250-300W + sterownik do tego np: UHU ( ja też do mojej bramy ruchomej zastosowałem 3 serwa 200Wat + przełożenie i co prawda temat jaki założyłem dawno nie uaktualniałem ale już nie długo pokażę co drgnęło w tym temacie )

bartek_iw pisze:byla przymiarka by pofrezowac rowki do stolu rastrowego
ale co sie okazalo ze wlasciwie silnik 3Nm w osi X to nieporozumienie
przy mojej masie bramy rusza sie to 1000mm/min
czyli szalu nie ma
ale wystarczy ze uderze w brame lub sie lekko "zapre"
gubi kroki jak zloto czyli LIPA

Kolega zbudował wzorcową oś Z. Jestem zwolennikiem koncepcji stałych wózków i ruchomych szyn.
Silniki są niestety za słabe. W osi Z można odciążyć silnik stosując sprężyny, które zrównoważą masę wrzeciona i jego platformy. Nie jest to nic nadzwyczajnego, stosowane są one w konstrukcjach kolegi Piotrjub, Kimla i wielu innych.
Nie bez znaczenia jest dobranie parametrów przyśpieszania i hamowania silnika - czyli rampa. Jednym słowem dynamikę trzeba zmniejszyć programowo. Dłuższy czas przyśpieszania zminiejsza ryzyko utraty kroku przy dużej inercji układu, jednak pozwala uzyskać większą prędkość maksymalną. Można dodatkowo poeksperymentować z tłumikiem zakładanym na oś silnika.
Na temat napędu bramy pewnie już pisałem - nie będę się powtarzał.

A same silniki to nie wszystko z tego co pamiętam to masz też za słaby sterownik oparty na A3977 i dla tego optymalnym sterownikiem dla silników 3Nm , które zastosowałeś jest np: sterownik M542 który umożliwi nam wycisnąć z silnika praktycznie wszystko.

gmaro pisze:A same silniki to nie wszystko z tego co pamiętam to masz też za słaby sterownik oparty na A3977

Faktycznie jest A3977 - przejrzałem album.

Pierwszy krok to wymiana sterowników.

Zasilanie dużego silnika z 30V nie da pozytywnych rezultatów.

bartek_iw pisze:ale co sie okazalo ze wlasciwie silnik 3Nm w osi X to nieporozumienie

A jakie używane są sterowniki? Na zdjęciach widziałem płytki ze scalakiem A3977 i jeżeli to one służa do napedu silników radziłbym wypróbować inne sterowniki. Moje doświadczenia z tym scalakiem nie są zbyt zachęcające i ja tu widziałbym główną przyczynę problemów napędowych. Jeżeli można ręcznie lekko kręcić za śrubę i uzyskać przesuw bramy to stawiałbym na źle działające sterowniki.
Znalazłem w pdf'ach firmy Parker - silnik 3Nm powinien 'uciągnąć' 100kg przy prędkości 6-7obr/sek ze śrubą o skoku 10mm.

Edit: 3 takie same opinie, prawie jednoczesnie coś w tym musi być!!!!

a ja bym zamontował Serwa z przekładnią prędkości będą na poziomie normalnych krokówek a mamy enkoder i możemy frezować spokojnie a nie obawiać się o zagubione kroki u mnie Serwa 160 wat przy śrubie o skoku 5mm i przełożeniu 1:1 są nie do zatrzymania przez chwycenie osi maszyny przy prędkości 7000mm/min przy mniejszych prędkościach również nie zatrzymam maszyny ręką

odpowiednie pompy do podsysu:

http://cnc-plus.de/index.php?cat=c55_Vacuum-pumps.html

A wracając do A3977 przy odpowiednim chłodzeniu można było z tego co pamiętam z testów Markompa77 wyciągnąć 3.1 A ale pewnie masz mniejszy prąd ustawiony a silniki te co masz potrzebują 4A wtedy jest większa szansa że nie będą gubiły kroków ..

chwile mnie nie bylo a tu takie duze zainteresowanie
niezmiernie mnie to cieszy
nie wiem od czego zaczac

gmaro pisze:Ja bym skłaniał się do dobrego silnika 8 Nm + dobry sterownik np: M880 lub drugie rozwiązanie to np: Serwo 250-300W + sterownik do tego np: UHU

wiec chyba najbardziej realne bedzie wlasnie zastosowanie silnika min 8Nm i do tego sterownik taki wlasnie jak podaje Gmaro M880
wczoraj troche grzebale mna necie i znalazlem cos takiego

ST11018S5504
cena jest dla mnie zadowalajaca ale jakos niemoge znalesc skad zakupic owego sterownika M880 lub jakis z serii Geckodrive
G203V 10-Microstep Drive


wiec pytanieczy ktos z kolegow moze sie orientuje gdzie mozna w/w sterowniki dostac w polsce
jezeli chodzi o M880 to sklep akcesoria.cnc.pl to wiem ale jakas alternatywa

i druga kwestia to serva ucieszyl bym sie niezmiernie gdybym cois takiego posiadal serva ok 200W z przelozeniam i mozna spac spokojnie
tylko jest problem ze sterowaniem nie mam o tym pojecia
fakt ze znalazlem tez cos interesujacego
DB87S01-S
ale nic nie ma na temat sterownia jakie mam byc itd

ale wypowiedz kolegi Termita

a ja bym zamontował Serwa z przekładnią prędkości będą na poziomie normalnych krokówek a mamy enkoder i możemy frezować spokojnie a nie obawiać się o zagubione kroki u mnie Serwa 160 wat przy śrubie o skoku 5mm i przełożeniu 1:1 są nie do zatrzymania przez chwycenie osi maszyny przy prędkości 7000mm/min przy mniejszych prędkościach również nie zatrzymam maszyny ręką

tak by bylo pieknie

rchobby

A jakie używane są sterowniki? Na zdjęciach widziałem płytki ze scalakiem A3977 i jeżeli to one służa do napedu silników radziłbym wypróbować inne sterowniki

sterowniki zakupilem dosc dawno jak jeszcze bylem zielony w temacie
co prawda mialem nadzieje ze lepiej wypadna
fakt jest taki ze 100% beda zmienione
moze ktos je odkupi do czegos mniejszego do zabawy (mam nadzieje)

triera

odpowiednie pompy do podsysu:

http://cnc-plus.de/index....cuum-pumps.html

chyba lekka przesada
bardzo duza wydajnosc chyba takiej nie potrzebuje
raczej myslalem o czyms takim
serii VTL

cena ok 730 euro
tez drogo jak dla mnie

Leoo

Kolega zbudował wzorcową oś Z

dziekuje

Na temat napędu bramy pewnie już pisałem - nie będę się powtarzał

po czesci przyznaje racje
jest tak jak pisales wczesniej ale nie tak strasznie
naped na 2 srubach rozwiazal by problem w 100% ale fakt ze listwa ktora zalozylem do sprzegniecia bramy pod stolem jest za malo sztywna
i to ona sprawia ze jest tak jak opisywales
wniosek wymienic na mocniejsza czy wypiep...ta co jest a jest z ALU i stal bedzie jak ZLOTO (napewno lepiej sie sprawdzi