Budowa "dziurawca" CNC

Budowa tokarki SAM CNC z dużym przelotem

Dyskusje dotyczące budowy amatorskich tokarek CNC lub modernizacji maszyn konwencjonalnych.

IMPULS3
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 9
Posty: 7517
Rejestracja: 25 gru 2010, 21:55
Lokalizacja: LUBELSKIE

Re: Budowa "dziurawca" CNC

#31

Post napisał: IMPULS3 » 07 sie 2019, 21:01

prm_ex pisze:To podszepnij proszę jaki typ uzębienia/paska używasz i ile minimalnie zębów na kole dla osi 15mm byś dał?

Coś niedoczytałeś tego mojego tematu. :) Ja mam paski z rozrządu z samochodów, a ilość zębów różnie, mam 15/30, 24/24 i jeszcze jakieś ale nie pamiętam bo jest pod osłoną. :P Te same paski mam napędzające enkoder w tokarce. Oczywiście są w tych moich klamotach rózne długości pasków. I póki co nie zmierzam wracać do sprzęgieł.
Avalyah pisze:No to mamy sprzeczne opinie, niektórzy mówią, że paski be i tylko sprzęgło,

Wiesz, jak jest dobre sprzęgło i pasek osadzony na kole bez luzu to i jedno i drugie rozwiązanie jest OK. Wszystko zależy od jakości wykonania. Enkoder w tokarce mam połączony przewodem (paliwowym albo jakimś innym) i też działa a co najlepsze to nie zmienie tego bo jest proste i nic więcej nie potrzeba w to miejsce. :)




Autor tematu
prm_ex
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 25
Posty: 78
Rejestracja: 28 lip 2015, 15:55
Lokalizacja: Poznań

Re: Budowa "dziurawca" CNC

#32

Post napisał: prm_ex » 07 sie 2019, 21:59

IMPULS3 pisze:Coś niedoczytałeś tego mojego tematu
Znalazłem, faktycznie :oops:
Z rozrządu od poloneza
Ale to Ty mówisz o tej
Obrazek
Obrazek
a nie o tej
Obrazek


IMPULS3
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 9
Posty: 7517
Rejestracja: 25 gru 2010, 21:55
Lokalizacja: LUBELSKIE

Re: Budowa "dziurawca" CNC

#33

Post napisał: IMPULS3 » 07 sie 2019, 22:15

Tylko jeden rozmiar jest z rozrządu od Poloneza, inne są z innych samochodów. :P Akurat na tych zdjęciach są chyba obydwa polonezowskie. Nie sugeruj się tym bo to nie ma znaczenia, jaki pas zębaty dasz taki będzie dobry. Siły w krokowcu mizerne więc krzywdy paskowi nie zrobi. :)


Autor tematu
prm_ex
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 25
Posty: 78
Rejestracja: 28 lip 2015, 15:55
Lokalizacja: Poznań

Re: Budowa "dziurawca" CNC

#34

Post napisał: prm_ex » 07 sie 2019, 22:25

Chodziło mi o to że pasek/ki rozrządu był/y w tej przerabianej. A w tej samoróbce nie wygląda jak z rozrządu a jakiś T5 czy inny HTD.
Ale zdjęcie małe to za dobrze nie widać ;)
Jasne że nie musi być od Poldk'a jakby się brało rozrząd ;)

Awatar użytkownika

adam Fx
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 5562
Rejestracja: 04 lip 2004, 16:03
Lokalizacja: Gliwice

Re: Budowa "dziurawca" CNC

#35

Post napisał: adam Fx » 07 sie 2019, 23:12

prm_ex pisze:Rozumiem, że rozbierałeś je i składałeś z powrotem z kolejnym silnikiem? A nie że musiałeś zmieniać?

tak to była zamiana pomiędzy rozmiarami nie wymiana na nowe
sorki za wszystkie błędy ... (dyslektyk) :?
Zobacz moje filmy http://www.youtube.com/user/pokachontass/videos


Autor tematu
prm_ex
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 25
Posty: 78
Rejestracja: 28 lip 2015, 15:55
Lokalizacja: Poznań

Re: Budowa "dziurawca" CNC

#36

Post napisał: prm_ex » 22 lip 2020, 11:36

Na bieżąco nie aktualizowałem wpisów ale już się poprawiam. Trochę drgnęło do przodu. Mam taki plan aby w tym roku ją uruchomić.
Co się zmieniło:
Przybył suport
Obrazek
Obrazek
Zamontowany został silnik (jeszcze bez regulacji naciągu) i pierwsza przymiarka wrzeciennika:
Obrazek
Obrazek
Przyjechało od Marka sterowanie na drutach i zakupiony Optiplex 755. "Latency" stabilne 16000 bez żadnych kombinacji, z kartą graficzną radeon. (Na karcie zintegrowanej było 100k !)
Obrazek
Obrazek
Pierwsze pomiary szyn czujnikiem pokazały że maszyna na której miałem frezowane bazy musiała być trochę "wyjechana".
Zarówno w pionie jak i poziomie. Jadąc czujnikiem 20cm od wózka (na tej samej szynie) rozrzut jest do max 0,1.
Już wiadomo, że trzeba będzie regulować ale prawdę zobaczę dopiero jak będę miał liniał lub zrobię go ze słupka granitowego z wylaną żywicą po odcięciu menisków. Eh znów czasu trochę ucieknie zanim coś zorganizuję.
Sruby jednak po namowie kolegów będą napędzane paskami zębatymi, jak widać na zdjęciach i coraz bardziej skłaniam się do zamontowania długiej śruby jednak przed łożem a nie po jego środku.


atlc
Posty w temacie: 4

Re: Budowa "dziurawca" CNC

#37

Post napisał: atlc » 22 lip 2020, 12:34

Dobra dobra, a gdzie jest baza dla prowadnic?
Bez bazy to pomiar na boki może chodzić "wężykiem, wężykiem" cytując klasyka.


Autor tematu
prm_ex
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 25
Posty: 78
Rejestracja: 28 lip 2015, 15:55
Lokalizacja: Poznań

Re: Budowa "dziurawca" CNC

#38

Post napisał: prm_ex » 22 lip 2020, 13:03

Płaskownik na łożu nie jest zjechany na całej szerokości. Jest tam krawędź pionowa do zaparcia.
Tak jak pisałem i w pionie nie jest super i w poziomie również, jak piszesz wężykiem, choć tu jest chyba lepiej niż na wysokości.
Ale to się dopiero okaże z prawdziwym przyrządem odniesienia.


atlc
Posty w temacie: 4

Re: Budowa "dziurawca" CNC

#39

Post napisał: atlc » 22 lip 2020, 14:04

No dobra, ale płyta suportu ma jakieś bazy?
Wygląda na obustronnie płaską.


Avalyah
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 2351
Rejestracja: 29 lis 2015, 00:38
Lokalizacja: Bielsko-Biała

Re: Budowa "dziurawca" CNC

#40

Post napisał: Avalyah » 22 lip 2020, 17:16

Nie są obustronnie płaskie, widać tam podfrezowanie na śrubę, także pewnie i do prowadnic też są powierzchnie oporowe zrobione.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Amatorska Tokarka CNC”