Bardzo proszę o Pomoc Frezarka do cięcia PCV i Plexy

Co do maszyny, to chyba faktycznie CNC3018 do nauki będzie najlepszym rozwiązaniem na początek. Małe rzeczy z PCV i plexy też na tym wytniesz. Te zestawy z aliexpress o dużym polu roboczym wymagają jednak trochę wiedzy, żeby dobrze je skręcić, podłączyć i wyregulować.

W przypadku maszyn ze sterowaniem budżetowym (GRBL / Mach3) workflow wygląda mniej więcej tak:
1) Wykonujesz albo zdobywasz projekt tego, co chcesz wyciąć. Dla Twoich zastosowań rozumiem, że będą to wektorowe pliki graficzne z Corela. Pliki eksportujesz do odpowiedniego formatu rozumianego przez program CAM (np. SVG).

2) Wrzucasz pliki graficzne do programu CAM. Ustawiasz średnicę frezu, grubość materiału, punkt początkowy, prędkości itp. Program generuje Ci G-code, który (w uproszczeniu) opisuje ruchy narzędzia potrzebne do wycięcia projektu. Programem CAM jest np. VCarve czy FlatCAM. Pliki G-code najczęściej mają końcówkę .nc w nazwie.

3) Wysyłasz G-code do programu sterującego (np. GRBL albo Mach3). Interpretuje on G-code, zamienia go na sygnały dla sterowników silników krokowych. Istotne jest, że sygnały te muszą być wysłane z dokładnością rzędu mikrosekund. Komputer ma dokładność raczej rzędu milisekund. GRBL i Mach3 inaczej podchodzą do rozwiązania tego problemu.

GRBL chodzi na małym, tanim mikrokontrolerze. Interpretuje G-code na mikrokontrolerze i od razu wysyła sygnały do silników. Zaletą mikrokontrolera jest prostota i przewidywalność działania, dzięki której GRBL jest w stanie wysyłać sygnały z odpowiednią dokładnością. Wadą - prosta, która ogranicza funkcjonalność i osiągane prędkości. GRBL potrzebuje programu, który wyśle G-code z komputera do mikrokontrolera, tzw. G-code sender. Takim programem jest np. Universal Gcode Sender czy GRBL Controller. Elektronika natomiast może być zintegrowana w postaci pudełka (xPRO) albo modułowa (Arduino + Maker Shield czy CNC Shield + sterowniki silników krokowych).

Mach3 interpretuje G-code na komputerze. Natomiast realizację, tj. wysłanie sygnałów w odpowiednim czasie zleca kontrolerowi (np. UC300, NVUM, STB5100). Zaletą są znacznie większe możliwości i większe prędkości. Wadami: koszty (licencja Mach3 + kontroler + sterowniki silników) i niewiadoma jakość kontrolerów. W przypadku Mach3 plik G-code wrzucasz bezpośrednio w Mach3. Dodatkowo dla prostych operacji (linie, łuki, koła, planowanie, ...) Mach3 ma kreatory, tzn. w ograniczonym zakresie może pełnić funkcję programu CAM (dla tokarki CNC ).

Dziękuje "barbarzynca" Za przybliżenie mi tematu to jest pomoc! tylko za bardzo nie wiem czego mam się mocno uczyć w tych kodach.
Patologicznie rozumiem to tak jak robiłem na Ucancam, robiłem proste rzeczy i eksportowałem w wersji wektorowej np: *.plt, *.svg ustawiając w nim tak jak pisałeś średnicę frezu, grubość materiału, punkt początkowy, prędkości itp. to robiłem na PCV robiłem inne zawsze ustawienia a inne na plexi bo po praktyce wiem że np. szybkość itp. za bardzo nie wpływała na ciecie PCV, gorzej było z plexy tu zawsze ustawiałem mniejszy posuw by nie kleiło freza i za bardzo nie strzępiło krawędzi, zawsze w małym kawałku danego materiału przed właściwym cięciem można sprawdzić ustawienia czy ok tną, tak robiłem a jak miałem już miej więcej dobrane ustawienia do danego materiału to potem tych używałem do danego materiału. A potem ten plik z Ucancam do frezarki eksportowałem i wszystko, ja kodu nie pisałem robił to program po odpowiednim ustawieniu. Właśnie chodzi mi tez o różnicę tych sterowników, ale z tego co rozumiem to np ze sterowaniem UC300 lub NVUM zrobię bardziej skomplikowane frezy np 3D, zdjęcia grawerskie. Ale mi chodzi tylko do prostych rzeczy nawet w Ucancam miałem funkcję 3D ale tego nigdy nie używałem, ciąłem proste litery, formatki, itp. Np. ten chińczyk zaproponował ze sterownikiem nawet tym lepszym UC300 lub NVUM z kompletem przecież kontroler + sterowniki silników. A oprogramowanie licencja to dla mnie żaden problem, mam np. klucz usb z licencją Ucancam v8 i z niego mogę eksportować? a jak nie to program bez problemu załatwię do danego sterownika.
Bardzo proszę o wyjaśnienie jak źle rozumiem i naprostowanie mojego błędnego myślenia.

G-code to język. Warto go znać, ale nie będziesz musiał go ręcznie pisać. UCanCam nie znam, ale zasada działania powinna być taka sama, jak innych CAMów. Wrzucasz do niego grafikę wektorową, ustawiasz narzędzia, prędkości itp. Potem eksportujesz plik z G-codem. Zadaniem programu CAM jest właśnie wyplucie G-code'u. Nic w tym pliku nie grzebiesz, tylko wysyłasz do kontrolera maszyny. Czy to będzie GRBL, czy Mach3, nie ma większej różnicy - oba "rozumieją" G-code. Najwyżej jednorazowo trzeba będzie skonfigurować UCanCam, powiedzieć mu, jakie możliwości ma maszyna i jakim dialektem G-code się posługuje.

GRBL też potrafi frezować 3D. Problem byś miał gdybyś chciał pracować z dużymi prędkościami typu 10000 mm/min. Albo chciał zrobić maszynę 4 czy 5 osiową. Albo dodać akcesoria typu zadajnik, różne czujniki, magazyn narzędzi. Do prostej maszyny frezującej 2D/3D GRBL powinien w zupełności wystarczyć.

Czyli z tym nie powinienem mieć problemu chyba, już to robiłem. A wracając do głównego tematu to co z tym pomysłem co opisałem by zrobić to na gotowych systemach z aliexpress, i szkielet na paskach a nie na śrubach, a to co mi zaproponowali za Chińczycy?

Dodane 1 godzina 53 minuty 29 sekundy:
Na razie mam taki pomysł, z tego co opisaliście np do frezarki myślę przykładowo te rzeczy:

1.Np. Wrzeciono 2.2kw ER20 chłodzone wodą + falownik 2.2kw +pompa wodna 75w komplet na szybko cena ok. 1200zł

https://pl.aliexpress.com/item/32985816072.html



2. Np. Sterowanie NVUM 4 osie Mach3 USB komplet ok. 800zł

https://pl.aliexpress.com/item/33013822072.html



3. Np. 4 xNema23 (2.5N.m) Silniki krokowe ok. 240zł

4. No i dobór kompletnej ramy może na paskach, lub śruba chińczyk napisał że najnowsza V2.3 z naprężaniem
Tingle WorkBee CNC eliminuje drgania czy to prawda?

Mimo wszystko na początek bym radził tani ploter 3020 w formie zestawy DIY. Albo coś w rodzaju Shapeoko, gdzie przykręcasz parę śrubek i gotowe. Wiem, że dużych płyt PCV na tym nie obrobisz. Ale mniejsze - tak. Z plexi też sobie poradzi. Oswoisz się z maszyną, nabierzesz wyczucia do mechaniki i elektroniki. Do tej pory używałeś maszyny klasy przemysłowej, a to zupełnie inna bajka niż nasze amatorskie potworki