Amatorska Frezarko-grawerka 500x500x200

Zabudowa maszyny jest w planie. Dodam że dosyć bliskim bo i z mgłą po planowanii sporo zamiatania było. A do tego nosi sie to po całym domu... jest kalfasik pod spodem i miejsce aby szczote włożyć pod frezarką i zamieść co nie wpadnie...chłodziwo też mogło by płynąć ale spływ prosto ze stolika wydaje się lepszy.

Kupić płytę stalową i splanować... no tak, ale najpierw trzeba by jedną stronę splanować tak żeby jej nie pogieno... a tego nie będę w stanie sam pomierzyć... swoją drogą ile sobie liczysz za stolik teowy z alu ? Może wyjdzie korzystniej niż z firmy którą wcześniej podrzuciłem... interesuje mnie w sumie jedna płaszczyzna i na drugiej trowki bo drugą stronę splanować mogę sobie przecież sam... grubość to jakieś 30mm razem z moją płytą będzie tego około 50mm więc myślę że wystarczy a nie chciał bym zaboerać więcej pola z zetki.

Blady pisze:swoją drogą ile sobie liczysz za stolik teowy z alu ? Może wyjdzie korzystniej niż z firmy którą wcześniej podrzuciłem...

A tego to akurat jestem pewien bo kiedyś przeglądałem ich ofertę jak sam miałem budować maszynę
Rozrysować, sprawdzić cenę alu i będzie wiadomo Jaki rowek chcesz (rozmiar) i jaki rozstaw rowków?
Dla przykładu u mnie rowek - M8 (szczelina10mm), wycięcie slotu 16x8, rozstaw 50mm...

Blady pisze:grubość to jakieś 30mm razem z moją płytą będzie tego około 50mm więc myślę że wystarczy

U mnie jest stalowa chyba 10tka i na niej alu 20tka... Ale pod stalową jest 250mm płyty nagrobkowej
U ciebie myślę, że 50mm wystarczy jak nie będziesz mocno orał w stali

Nigdzie Kupić zwykła i przejechać frezem

Niech mi to ktoś wyjaśni bo ja tego nie kumam a sporo ludzi tak robi.
Jaki sens ma planowanie stołu na własnej maszynie (własnej dla tego stołu)?
Zazwyczaj nie jest wiadomo czy zetka ma taką samą wysokość w każdym punkcie XY. Nie wiadomo bo nie ma równego stołu.
Jeśli np. os X ma banana to stół wyjdzie krzywy w rytm banana osi X. No ale konstruktor po operacji planowania stolika zamontuje sobie do zetki czujnik zegarowy, przejedzie po stoliku i też będzie miał banan na twarzy myśląc jak mu to za***iście wyszło.
To już chyba lepiej mieć prosty stolik i banana na osi bo to da się skorygować programowo a jak detal zostanie przykręcony do banana i dociśnięty to banan będzie i na detalu. Strasznie dużo bananów

Planowanie ma sens jak mamy pewność, że krzywulców nie ma. Da się to sprawdzić dysponując jakimiś liniałami o odpowiednich rozmiarach. Jak się okaże równo to jazda ale jak nie to mim zdaniem nie powinno się.

Gdzie popełniam błąd w myśleniu?

Co do bananów to trafne spostrzeżenie z tym X i stołem. Ale w większości maszynek ludzie raczej robią pomiar bananowatości swoich osi i u mnie to było ustawiane raz że brama stała na płycie traserskiej. Nie wiem jakiej klasy ale kupiłem jeszcze z oryginalną konserwacją miała być jako pierwsza frezarka ale 500x750 okazało się za małe przy dalszych przemyśleniach. Teraz za to przyda się do innych celów Mam na czym monitor postawić i do czego czujniki czepiać hehe. Następnie sprawdzone drugim narzędziem już po dokręceniu bramy do podstawy czyli kątownikiem postawionym na wózkach Y i po tym jeżdżone czujnikiem dla sprawdzenia samej ramy. I myślę że w granicach setki dla amatorskiej maszyny to całkiem przyzwoity wynik pewnie lepszy niż sporo fabrycznie wypuszczanych maszynek od skosnookich a moze nawet i naszych europejskich nie miałem frezowanych baz pod prowadnice więc sam musiałem wszystko mierzyc po 10 razy odkrecac prostowac dokrecac lazda srube ale finalnie jestem zadowolony.

Odnosnie planowania to jesli oś x ma banana no to czy splanujesz czy nie zawsze bedzie to problem przy precyzyjnych pracach. Moim zdaniem lepiej planować bo zawsze chociażby dla zetki masz tą samą odległość w punkcie i kręcąc np długi płaski element i chcąc go splanować z obu stron teoretycznie na planowanym stole jeśli docisniesz go dobrze do stolu to po odwroceniu i planowaniu drugiej strony wyjdzie ci zadany wymiar. Jak zamocujesz na nie planowanym a przejedziesz z dwoch stron to moga wyjsc cuda bo nie dosc ze jest banan na x to jeszcze wprowadzisz drugą wartość błędu czyli nie równy stół który może być nie równy w każdą stronę... Generalnie ja tam nie wiem staram sie robić swoją dłubajkę w miarę z jakąś tam precyzją i czas pokaże jak to finalnie wyszło. Bananów staram się unikać i tyle

Aleś się nagadał...

Banany są wskazane tylko do jedzenia

A jeśli ktoś buduje maszynę z bananem w podstawie to robi to "na odwal się" i jak dla mnie nie widzę w ogóle sensu zakładania stołu czy to planowanego czy nie bo i tak jest kicha...

Do sprawdzenia bananowości wystarczy porządny liniał odpowiedniej długości

[youtube][/youtube]

Film zapożyczony od ONRED z kanału publicznego

Nie chodzi o banana w podstawie. Weźmy os X. Belka bramy może się okazać niezbyt równa ew. ugina się trochę pod ciężarem zetki.
To że powinni się zrobić wszystko dobrze to wiadomo ale życie życiem i czasami wychodzi jak wychodzi. Wtedy lepiej nie przedobrzyć planowaniem stołu.

Stolik finalnie splanowany i ucięty na wymiar pola roboczego. Chociaż frezarka składana z elementów które gdzieś tam dorwałem wyszło 500x470x190 pola roboczego więc jestem zadowolony. Udało się też zwiększyć prędkość maszynki do 4500 w wolnych przejazdach. Winowajcą wszystkiego okazał się nie aktualny firmware w pikocnc. Po wgraniu nowego hula jak trzeba. A wszystko wyszło przy obróbce stołu gdzie nie dało się podkręcić większej prędkości niż 900 :/ głupi frezowałem planowałem pierwszy raz ponad 40minut. Kolejny raz już zapomniałem zmierzyć czas bo maszynka tak szła że tylko podziwiałem Zostało jeszcze dorobić pomiar narzędzia stolik teowy i obudowe

Z ciekawości jaki materiał stołu i jakie parametry? S, F, Ap, Ae, D, P ?

Pytasz mnie o czary, ja dopiero praktykuje hehe. Tak po amatorsku odpowiem Ci. Sprzedawca napisał "Blacha aluminiowa 5754H111 ( PA11)" na pierwszy raz frezem hss 6mm 2p zebrałem 0.2mm na drugie frezowanie frezem węglikowym6mm 2p zebrałem 0.15mm. Jechał jako 5mm więc jest jakby 1mm zakładki. Do tego chłodzenie z mgiełki. Prędkość na ostatnie przejście 3200 obroty wrzeciona 16k. A o co jeszcze pytasz to nie wiem hehe. Ja po prostu na oko dobieram predkosc i obroty ale wszystko jest do ogarniecia kwestia czasu a fazke 45st robiłem frezem do drewna jakims najtanszym marketowym hehe i tu mial bym zastrzezenia do powierzchni chodz wyszlo przyzwoicie

EDIT: No i zapomniałem dodać że było jeszcze trzecie pierwsze frezowanie płytką głowiczka 10mm ale parametrow nie pamietam przybranie jakies 0.2