Jeżeli postawisz na stole plotera oś obrotową i skonfigurujesz oraz zasilisz tak ze będziesz obsługiwał na przykład oś X oraz obrotnicę to dla każdego z silników krokowych uzyskasz inne parametry. Dla osi X rozdzielczość pracy silnika oraz przekładni będzie taka jak wynika z dokumentacji i wprost będzie można jednoznacznie przeliczyć ją na milimetry. W przypadku osi obrotowej droga jaką podczas obrotu materiału przebiegnie po jego obwodzie ognisko lasera będzie zależna od średnicy. Wzorów na obliczenia powierzchni walca człowiekowi z uczelni chyba nie trzeba tłumaczyć
Wyobraź sobie że plotera ani komputera nie interesuje ze chcesz grawerować na bryle. Komputer wyśle do plotera sygnały do przemieszczania plamki lasera w dwóch osiach czyli po płaszczyźnie. Zatem rozwiń powierzchnię walcową do płaszczyzny i na tak otrzymanym płaskim prostokącie zaprojektuj wzór grawerunku. Powiedzmy że szerokość prostokąta to długość walca a jego wysokość to 2*pi*R Dla wysokości i szerokości ustal rozdzielczości i wykorzystaj je do skonfigurowania napędów wybranych osi w programie zarządzającym ploterem. Trzeba pamiętać że dobre wyrównanie prędkości posuwu dla obu tych osi będzie miało potem wpływ na intensywności linii pionowych i poziomych. Najlepiej, jeżeli prędkość posuwu jest jednostajna, niezależnie od zmian kierunku. Przyznam że mam duże opory przy wyjaśnianiu rzeczy intuicyjnie oczywistych. Powiedz może na początku coś więcej na temat tego plotera oraz jego oprogramowania. Możliwe że to nad czym się pociłem, nie ma większego sensu dla sprzętu który chcesz okiełznać.
