zaginanie płaskownika

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
andy2024
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 3
Posty: 25
Rejestracja: 04 maja 2015, 10:12
Lokalizacja: Rzeszów

zaginanie płaskownika

#1

Post napisał: andy2024 » 19 sie 2015, 18:00

Jako początkujący technolog rzucony na głęboką wodę wrzucam kolejne pewnie dla doświadczonych osób łatwe pytanie - mam zaginanie płaskownika w tzw. C i na rysunku mam podane wymiary po zagięciu np. płaskownik 100 o grubości 10 mm ma mieć po wygięciu wymiary 220 na wewnętrznej długości i po 100 mm na ramionach. Jaka powinna być długość płaskownika aby po wygięciu miał takie wymiary - na pewno więcej niż 420 ale o ile więcej?
Przy okazji pytanie z podobnej beczki - chcę wygiąć pręt 16 mm gładki w kółko - liczę długość zgodnie ze wzorem obwodu okręgu ale w przypadku pręta - czy mam przyjmować jako promień do obliczeń promień wewnętrzny pożądanego kółka, zewnętrzny a może promień ze środka pręta?


andy2024

Tagi:


peritus
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1279
Rejestracja: 18 maja 2012, 15:02

Re: zaginanie płaskownika

#2

Post napisał: peritus » 19 sie 2015, 19:18

andy2024 pisze:Jako początkujący technolog rzucony na głęboką wodę wrzucam kolejne pewnie dla doświadczonych osób łatwe pytanie...
Dla początkującego technologa rada: zawsze zaczynaj od Googli i przeszukania forum przed zadaniem pytań :idea:
A tutaj ściąga na początek:
http://www.google.pl/url?sa=t&rct=j&q=& ... N0FovdBJrw


dziku-85
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 2
Rejestracja: 19 sie 2015, 15:31
Lokalizacja: Wlkp

#3

Post napisał: dziku-85 » 19 sie 2015, 19:50

Hej jeśli wszystkie wymiary 100,220,100 mierzone wewnątrz czyli takie C to wymiar płaskownika to właśnie 420 mm. Możliwe wahania do 2 mm na stronę w zależności od użytej pryzmy V


Autor tematu
andy2024
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 3
Posty: 25
Rejestracja: 04 maja 2015, 10:12
Lokalizacja: Rzeszów

#4

Post napisał: andy2024 » 19 sie 2015, 20:08

wymiary są podane po zewnętrznej, a poradnik rzeczywiście ciekawy choć muszę znaleźć chwilę na tłumaczenie.
andy2024


dziku-85
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 2
Rejestracja: 19 sie 2015, 15:31
Lokalizacja: Wlkp

#5

Post napisał: dziku-85 » 19 sie 2015, 21:06

ok, czyli mała lekcja.
Na każde gięcie odejmujemy 2 grubości blachy, czyli 20mm x 2 gięcia. Czyli 100+220+100 -40.
Rozkrój płaskownika to L=380 mm.


Autor tematu
andy2024
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 3
Posty: 25
Rejestracja: 04 maja 2015, 10:12
Lokalizacja: Rzeszów

#6

Post napisał: andy2024 » 19 sie 2015, 22:05

Czyli nie dodajemy naddatku a odejmujemy - widzę, że muszę się jeszcze sporo nauczyć :) no ale tak to jest jak nagle musisz robić coś czego nigdy nie robiłeś.
andy2024


InzSpawalnik
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1693
Rejestracja: 28 gru 2012, 01:04
Lokalizacja: Galaktyka

#7

Post napisał: InzSpawalnik » 20 sie 2015, 20:51

Wymiary giecia po wewnetrznej stronie sumujesz I odejmujesz na kazde giecie od 1 do 2mm w zaleznosci od grubosci material ktory wyginasz.
Najlepsza metoda jest wygiecie probnego plaskownika zmierzonego przed I po gieciu.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”