Pierscien z plaskownika...

[upadły_mnich]

Dlaczego pierścień ma utworzyć rynienkę? Rynienke tworzą kształtowniki i to nie zawsze.

Nie rozumiem, materiał ma być sprężysty czy rozhartowany ?

Materiał do gięcia jak rozumiem po wyjściu z huty czyli normalizowany - tej wielkości przekroje ze stali sprężynującej obrabia się cieplnie po ukształtowaniu - ale może się mylę i mnie ktoś poprawi.
Mam do czynienia z giętarką 3-rolkową cnc. Dokładność jej to ok 1mm. Niestety jak chcesz giąć w tej tolerancji lub dokładniej i to kilka sztuk powtarzalnie to dodam:
na uzyskany promień dla kilku elementów ma wpływ:
- jednorodność struktury (dodam: płaskownik 3m z obu końców wcale nie musi mieć takiej samej struktury i sprężynuje w różnym stopniu, stąd i promienie też mogą być różne,
- materiał na wszystkie pierścienie musi pochodzić z jednej partii - jeżeli nie to nie ma szans na 1mm (nawet 2-3mm) tolerancję.
- cały materiał gięty musi mieć jednakową temperaturę - może to śmieszne ale bardzo ważne. Podczas upałów ostatnich pracownik giął do 13 bo później promienie wychodziły poza tolerancję.
Jest jeszcze kiljka warunków ale może nie o to Ci chodzi?

[yoyer]

Musze przyznac, ze na dzien dzisiejszy problem jest czysto teoretyczny ale moze sie to zmienic w najblizszym czasie i chcialbym miec pewnosc.

Powracajac do rozwiazania...

W sumie 1mm bledu nie jest taki zly, aczkolwiek mogloby byc lepiej.

Co do wlasciwoci sprezynujacych - nie sa one az tak istotne i moga ulec zmianie/"zatraceniu" podczas ogrzewania materialu, w tym momencie nie jest to istotne. Pierscienie beda dalej poddawane obrobce skrawaniem i nawet byloby na reke - tak sadze.

Wiec zapytam tak - czysto hipotetycznie Ile kosztowloby giecie plaskownika j/w - zakladajac ilos 10 sztuk.

Material po stronie warsztatu/osoby wykonujacej usluge.

W ogole dziekuje za zainteresowanie tematem.

[ARGUS]

Pierscienie beda dalej poddawane obrobce skrawaniem

Więc najwygodniej pociąć rurę na plasterki
można nawet zwykłą szlifierką kątową
jeśli mają byc obrabiane to bez problemu można wyrównać krawędź

[yoyer]

A co w przypadku gdy bede potrzebowac np pierscien o srednicy 16.50mm? ;]

Chodzi mi o giecie, ale nie powiem - rozwiazanie z rura nie jest zle.

[ARGUS]

Co bedzie jak bede mial do zrobienia pierscien 17.40mm?

A co w przypadku gdy bede potrzebowac np pierscien o srednicy 16.50mm?

Musze przyznac, ze na dzien dzisiejszy problem jest czysto teoretyczny

Mam pytanie, w jaki sposob wykonac pierscien z plaskownika gr. 7-8mm i szerokosci np 80mm.
Doceolowa srednica pierscienia jakies 200mm. Po zagieciu krawedzie styku spawane.

Odnoszę dziwne wrażenie że sam nie wiesz czego chcesz
jeśli masz ochotę otworzyc produkcję pierścieni z płaskownika to kup walcarkę
jeśli chcesz rady jak wygiąć pierścień to podaj konkrety
raz ma być ze stali sprężystej a raz nie
ma być spawany (???) i obrabiany
Pytasz o cenę ile kosztuje wykonanie

Jednym słowem w moim odczuciu coś kręcisz

Napisz prosto i treściwie , z podaniem podstawowych danych

O Co Ci Chodzi ? bo na pewno nie o radę >>"jak zrobić"<<

[yoyer]

Nie. Bo gdy kolega pisze o rozwiazaniu z rura to w przypadku gdy bede chcial otrzymac pierscien o okreslonej srednicy to nie kazda rura mi przypasuje bo maja swoje typoszeregi, ale nie mowie, ze roziwazanie jest zle.

Wiec poszukuje innych rozwiazan - walcarka jest tez ok ale pytalem sie czy efekt walcowania plaskownika bedzie b. dobry i uzyskam taki uklad |____| czy czasem nie zrobi sie cos takiego )_____( czy tez (_____) ??? oczywiscie w problem pokazany w duzym uproszczeniu.

Widzialem jak to bylo robione na stalowym kopycie przez osobe z b.duzym doswiadczeniem ale bylo praco i czasochlonne. Pierscien byl nastepnie spawany na krawedziach styku i dalej obrabiany na frezarce.

Teraz po prostu interesuje mnie koszt robocizny z materialem: dla walcowania oraz wykonania na kopycie.

[ARGUS]

Przy małej "produkcji" dla własnych potrzeb - dobierzesz rure na każdą średnicę
tym bardziej że ma być obrabiana po wykonaniu pierścienia
W najgorszym przypadku można "zebrać na wymiar" z rury grubościennej
Natomiast jeśli to maja byś małe serie o zróżnicowanych wymiarach
dla klienta - jakieś usługi albo coś w ten styl
- to jedynym "tanim" wyjściem jest walcarka
Odpowiednim ustawieniem walców uzyskasz praktycznie każdą średnicę jaką chcesz
Oczywiście powyżej średnicy walców
Odkształcenie pierścienia jest bardziej uzależnione od materiału niż od sposobu gięcia
() albo )( nie wystąpi przy walcowaniu płaskownika a nawet jeśli to raczej minimalne
Oczywiście wszytko zależy od tego jakiej dokładności wymagasz ale z mojego doświadczenia uważam że przy walcowaniu tego typu elementów dokładność liczona
w dziesiątkach to już jest super
Pracowałem na maszynie Kruppa ( olbrzymie bydle) która walcowała płaskownik
40x8 z dokładnością około 1 mm jeśli chodzi o średnicę
Jeśli potrzeba było zrobić pierścień "na wcisk" to kalibrowało się go na "kopycie"
klinując na obwodzie i dopiero spawało pod konkretny wymiar
Fakt że było to dawno i maszyny pewnie już są nowsze i precyzyjniejsze
Poza tym ta "moja " krówka robiła pierścienie od fi 80 w górę


Reasumując
do produkcji usługowej -seryjnej - kup walcarkę
do jednostkowej - zrób sobie kopyto
Najlepiej blat z wymiennymi kopytami
i możliwością dociśnięcia wwykonanego detalu

Pozdrawiam

[yoyer]

Ok dziekuje za obszerna wypowiedz.

A powiedz mi jak to jest z ta walcarka, nie mialem z nia nigdy stycznosci. Czy plaskownik trzeba juz przyciac na konkretny wymiar (obwod pierscienia) czy jak to wyglada?

[ARGUS]

Lepiej przyciąć bo wtedy walcarka "objedzie po całym obwodzie i pierścień jest równy
jak nie przytniesz to trzeba zakończyc walcowanie przed zamknięciem okręgu i wtedy końcówka jest prosta
trzeba ją po obcięciu dowalcować albo doklepać na kopycie


jak pomogłem to kliknij na punkcik

[yoyer]

Ok. Dziekuje za pomoc.