Seryjne wiercenie płaskownika

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
AndrzejCh
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 4
Posty: 11
Rejestracja: 26 sty 2012, 18:25
Lokalizacja: Skr

Seryjne wiercenie płaskownika

#1

Post napisał: AndrzejCh » 26 sty 2012, 18:36

Witam.
Potrzebuje wymyslic przyrząd do seryjnego wiercenia płaskownika, jakaś przystawkę do wiertarki stołowej. Przyszło mi do głowy wyfrezować lożę na płaskownik przykręcane do stolu z odsuniętym o te 46mm punktem,prętem na który nakładam wywiercona już dziurę. Wydawało mi się to dobrym rozwiązaniem, jednak w praktyce próba wiercenia bez punktowania kończyła się nietrzymaniem się wymiaru...
Trochę to ułomnie wytłumaczyłem, ale mam nadzieję, że rozumiecie o co mi chodzi. ;)
Spotkał się ktoś może z podobnym problemem?
Obrazek



Tagi:


maga11
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 1
Posty: 92
Rejestracja: 31 gru 2008, 14:21
Lokalizacja: Wlkp

Re: Seryjne wiercenie płaskownika

#2

Post napisał: maga11 » 26 sty 2012, 19:35

AndrzejCh pisze:Witam.
Potrzebuje wymyslic przyrząd do seryjnego wiercenia płaskownika, jakaś przystawkę do wiertarki stołowej. Przyszło mi do głowy wyfrezować lożę na płaskownik przykręcane do stolu z odsuniętym o te 46mm punktem,prętem na który nakładam wywiercona już dziurę. Wydawało mi się to dobrym rozwiązaniem, jednak w praktyce próba wiercenia bez punktowania kończyła się nietrzymaniem się wymiaru...
Tulejka prowadząca powinna pomóc.


zibi
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1279
Rejestracja: 24 lut 2007, 15:20
Lokalizacja: podkarpackie

#3

Post napisał: zibi » 26 sty 2012, 19:35

Bez nawiercania możesz wiercić prowadząc wiertło w tulejce prowadzącej, twardej i możliwie nisko umiejscowoinej.

Awatar użytkownika

tomolc
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 708
Rejestracja: 17 paź 2009, 13:45
Lokalizacja: Mazowieckie
Kontakt:

#4

Post napisał: tomolc » 26 sty 2012, 20:30

http://allegro.pl/wiertlo-do-stali-meta ... 10499.html
Poszukaj tego rodzaju wierteł są sztywne i nie pływają na materiale


spawtech
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 251
Rejestracja: 15 lut 2007, 20:49
Lokalizacja: 123

#5

Post napisał: spawtech » 26 sty 2012, 20:59

Wykonywałem podobne zlecenie,w kątowniku było od 9 do 12 otworów rozmieszczonych w jednakowych odstępach,wykonałem przyrząd z kołkiem ustalającym dociskanym sprężyną,który był odsunięty od wiertła o wymagany wymiar,pierwszy otwór tak jak opisałeś,następne już bazowane na tym właśnie ustalaczu.Wymagana tolerancja 1,0mm między osiami skrajnych otworów(elementy trakcji kolejowej) jak najbardziej wychodziła,podstawowy warunek nienaganny stan wrzeciona i prawidłowa geometria ostrza,wierciłem bez tulejek prowadzących.Kątownik był prowadzony na kształtowniku z przyspawanymi prowadzeniami.Dodam,że na ponad 700szt.wykonanych elementów nie miałem ani jednego zastrzeżenia,a odbiorca bardzo wymagający(Lokaltrafik Sztokholm).
Ostatnio zmieniony 26 sty 2012, 21:14 przez spawtech, łącznie zmieniany 1 raz.


CFA
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1679
Rejestracja: 28 wrz 2009, 11:00
Lokalizacja: Wrocław

#6

Post napisał: CFA » 26 sty 2012, 21:00

tomolc pisze: tego rodzaju wierteł są sztywne i nie pływają na materiale
Na wiertarce stołowej to chyba niewiele da. Raczej nakładka z ulepszanymi tulejami.


Autor tematu
AndrzejCh
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 4
Posty: 11
Rejestracja: 26 sty 2012, 18:25
Lokalizacja: Skr

#7

Post napisał: AndrzejCh » 26 sty 2012, 21:21

Dzięki za sugestie.
A z czego najlepiej wykonać tę tuleję? W sumie też o tym myślałem ale obawiałem się szybkiego "rozbicia" jej.

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 7984
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#8

Post napisał: WZÓR » 26 sty 2012, 21:41

AndrzejCh pisze:Dzięki za sugestie.
A z czego najlepiej wykonać tę tuleję? W sumie też o tym myślałem ale obawiałem się szybkiego "rozbicia" jej.
Zastosuj NC 11 lub NZ3 i zahartuj do ok.58 HRC
:arrow: http://www.multistal.pl/go.live.php/PL- ... 12080.html
:arrow: http://www.multistal.pl/go.live.php/PL- ... 12550.html
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


spawacz21
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 627
Rejestracja: 20 wrz 2010, 21:15
Lokalizacja: rypin

#9

Post napisał: spawacz21 » 26 sty 2012, 22:09

Panowie, a może do stołu wiertarki przyczepić ściskiem kawałek kątownika z przyspawaną zaporką. I w wywierconą dziurkę wciskać kawałek pręta stoczonego na lekki stożek na końcu. i ten pręt by nie pozwalał, żeby płaskownik się przesunął a bok, a wiercenie po środku płaskownika zapewniałaby prowadnica z kątownika przymocowanego do stołu wiertarki?? Nie wiem czy dobrze rozumuję, ale tak mi coś wpadło do głowy...
Może POMÓGŁ Ci mój post?
Pozdrawiam spawacz21

Awatar użytkownika

sajgon
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1014
Rejestracja: 15 lis 2011, 14:21
Lokalizacja: Śląsk

#10

Post napisał: sajgon » 26 sty 2012, 22:30

Można by spróbować wiercić nawiertakiem do nakiełków , jest krótki i sztywny.
1,5 ma bodajże trzonek fi 5 , ale jak pinola tańcuje to może być krucho .
Pozdrawiam , Michał. ;)

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”